【正文】 工作場(chǎng)所（看得見和看不見的地方）徹底清掃，問題點(diǎn)的發(fā)現(xiàn)和解決機(jī)器設(shè)備徹底清理，清掃即點(diǎn)檢 (TPM)水、電、氣的徹底檢查，即時(shí)發(fā)現(xiàn)即時(shí)處理問題點(diǎn)：需很多工時(shí)、他人協(xié)助、投資等原因所限、難對(duì)付的問題點(diǎn)點(diǎn)檢：對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)、清掃、上油、擰螺絲22工廠一線成本管控整理、整頓、清掃的實(shí)施內(nèi)容和職責(zé)的明確。所有區(qū)域、設(shè)備都有整理、整頓、清掃的責(zé)任者。 誰使用誰負(fù)責(zé)將整理、整頓、清掃的實(shí)施內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化(特別是發(fā)現(xiàn)問題 解決問題 標(biāo)準(zhǔn)化 )標(biāo)準(zhǔn)化：做事情的最佳方法。對(duì)最正確、最經(jīng)濟(jì)、最有效率的工作方法文件化。23工廠一線成本管控持續(xù)推行整理、整頓、清掃、清潔工作制定員工行為規(guī)范，使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣不斷對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)培養(yǎng)自覺、自主、自立 “三自 ”型員工。培養(yǎng)員工的品質(zhì) /問題 /改善意識(shí)24工廠一線成本管控五、消除浪費(fèi) 　　 任何事情或活動(dòng)，不會(huì)產(chǎn)生附加價(jià)值的均稱為浪費(fèi)。在現(xiàn)場(chǎng)，僅有兩種活動(dòng)在進(jìn)行： “有附加價(jià)值的 ”和 “沒有附加價(jià)值的 ”。當(dāng)工人注視一部正在動(dòng)作的自動(dòng)機(jī)器時(shí)，并無任何附加價(jià)值產(chǎn)生。 　 一位維修工程師手上拿著工具，走了一段長距離的路，他也是在做沒有附加價(jià)值的動(dòng)作。只有使用工具修理、保養(yǎng)或安裝機(jī)器的動(dòng)作，才算是有附加價(jià)值的。25工廠一線成本管控 亦稱為 “過分加工浪費(fèi) ”，一方面是指多余的加工，另一方面是指過分精確的加工 。 1）需要多余的作業(yè)時(shí)間和輔助設(shè)備 ?！?2）生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源浪費(fèi)； 3）管理工時(shí)增加。 26工廠一線成本管控 12種動(dòng)作浪費(fèi) 1)兩手空閑 7)轉(zhuǎn)身角度大 2)單手空閑 8)移動(dòng)中變換 “狀態(tài) ” 3)作業(yè)動(dòng)作停止 9)不明技巧 4)動(dòng)作太大 10)伸背動(dòng)作 5)左右手交換 11)彎腰動(dòng)作 6)步行多 12)重復(fù) /不必要的動(dòng)作 IE專家認(rèn)為 :一般來說作業(yè)者的一半時(shí)間是 “無效的 ”。27工廠一線成本管控 　 搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作。搬運(yùn)的損失分為放置、堆積、移動(dòng)、整列等動(dòng)作浪費(fèi)。 1) 物品移動(dòng)所需要的空間浪費(fèi)； 2) 時(shí)間的浪費(fèi)； 3)人力工具的占用 .28工廠一線成本管控 1)產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)、 尋找等浪費(fèi)的運(yùn)作； 2)使先入先出作業(yè)困難； 3)占用資金（損失利息）及額外的管理費(fèi)用； 4)物品的價(jià)值衰減，變成呆料、廢料； 5)占用空間，影響通過，且造成多余的，倉庫 建設(shè)投資的浪費(fèi)。29工廠一線成本管控 1)生產(chǎn)線的品種切換； 2)每天的工作量變動(dòng)很大，當(dāng)工作 量少時(shí)便無所事事； 3)時(shí)常因缺料而使機(jī)器閑置； 4)因上游工序發(fā)生延誤，導(dǎo)致 下游工序無事可做； 5)機(jī)器設(shè)備時(shí)常發(fā)生故障； 6)生產(chǎn)線未能取得平衡。30工廠一線成本管控 　 所謂管理是指問題發(fā)生后，管理人員事后想辦法補(bǔ)救的浪費(fèi)?？茖W(xué)的管理是事先有預(yù)見、有規(guī)劃，在事情推進(jìn)過程中有管理控制。31工廠一線成本管控 第三講 現(xiàn)場(chǎng)管理的質(zhì)量 成本和交期 問題三 :現(xiàn)場(chǎng)管理的成本 如何管理與控制32工廠一線成本管控一、現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理 　 為了減少變異，管理部門必須建立標(biāo)準(zhǔn)，促使員工養(yǎng)成守紀(jì)律、遵守標(biāo)準(zhǔn)以及確保不良品不會(huì)流到下一位顧客。大部分的質(zhì)量問題可以用現(xiàn)場(chǎng) —— 現(xiàn)物的原則，以低成本、常識(shí)性的方法來解決。 “不接受、不制造、不流出 ”33工廠一線成本管控n 重視制度，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化。n 重視執(zhí)行。n 重視分析。n 重視不斷改善。n 重視教育訓(xùn)練。?改善循環(huán)與維持循環(huán)﹙PDCA﹚ 。?制訂企業(yè)品質(zhì)和 QCC活動(dòng)。?推行 5S活動(dòng) ﹙ 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng) ﹚ 。?高層主管的重視。34工廠一線成本管控－變異機(jī)器　操作員　環(huán)境　材料　方法　管理　　　制　品　變　異　來　源35工廠一線成本管控　　 變異來源之一 機(jī)器 如：切割機(jī)器刀具鋒利度　　 沖壓機(jī)沖程可能之變動(dòng)　　 電鍍處理液之變動(dòng)　　 空壓機(jī)氣壓之品質(zhì)。變異來源之二　材料如：供應(yīng)廠商更換　　材料 ﹙ 部件 ﹚ 替換　　材料機(jī)械性質(zhì)或化學(xué)性質(zhì) 之變動(dòng)材料尺寸變動(dòng)。36工廠一線成本管控　　　 變異來源之三　方法 如：流程之變更　　 作業(yè)方法之變更　　 工具、夾具不當(dāng) 變異來源之四　操作員 如：操作員熟練度　　 操作員習(xí)慣性　　 操作員有沒有依照操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)　　 操作員之體力與情緒　　 操作員的工作場(chǎng)所及使用工具37工廠一線成本管控　　變異來源之五　環(huán)境因素如：電源穩(wěn)定度　 水質(zhì)穩(wěn)定度　　溫度、溫度　 空氣粉塵　　照明度　　　 地板及工作場(chǎng)所清潔　　工作場(chǎng)所物品之?dāng)[放變異來源之六　管理因素如：緊急訂單比例多　　機(jī)種更換頻繁　　人員流動(dòng)頻繁　　　設(shè)計(jì)不妥當(dāng)38工廠一線成本管控 8大要決1)穩(wěn)定的人員　　　 2)良好的教育訓(xùn)練3)建立標(biāo)準(zhǔn)化　　　 4)制程的品質(zhì)管制5)消除環(huán)境臟化 ﹙ 推行 5S﹚6)穩(wěn)定的供料廠商　7)推行 QCC﹙ 品管圈 ﹚8)完善的機(jī)器保養(yǎng) 制度 ﹙ 推行 TPM﹚39工廠一線成本管控二、現(xiàn)場(chǎng)的成本降低216。 改進(jìn)質(zhì)量216。 改進(jìn)生產(chǎn)力216。 降低庫存216。 縮短生產(chǎn)線216。 減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間216。 減少空間216。 降低生產(chǎn)交期40工廠一線成本管控 　 改進(jìn)質(zhì)量，事實(shí)上會(huì)帶動(dòng)成本降低。質(zhì)量在此系指管理人員及員工的工作過程的質(zhì)量。改進(jìn)了工作過程的質(zhì)量，其結(jié)果會(huì)使錯(cuò)誤更少，不合格更少以及重工更少，縮短交期時(shí)間以及減少資源耗用，因而降低了營運(yùn)總成本。質(zhì)量改進(jìn)也是提高合格率的同義詞。41工廠一線成本管控 　 當(dāng)以較少的（資源） “投入 ”，生產(chǎn)出相同的產(chǎn)品 “產(chǎn)出 ”，或以相同的 “投入 ”，生產(chǎn)出較多的 “產(chǎn)出 ”時(shí)，生產(chǎn)力就改進(jìn)了。在此所稱的 “投入 ”系指像這些項(xiàng)目如人力資源、設(shè)施和材料。 “產(chǎn)出 ”意指像這些項(xiàng)目如產(chǎn)品、服務(wù)、收益及附加價(jià)值。 42工廠一線成本管控 庫存占用空間，延長了生產(chǎn)交期，產(chǎn)生了搬運(yùn)和儲(chǔ)存的需求，而且吞食財(cái)務(wù)資產(chǎn)。產(chǎn)品或在制品， “坐 ”在廠房的地面或是倉庫里，是不會(huì)產(chǎn)生任何的附加價(jià)值。 “零庫存 ”是工廠追求的目標(biāo) 43工廠一線成本管控 在生產(chǎn)時(shí)，愈長的生產(chǎn)線需要的愈多的作業(yè)員、愈多的在制品以及愈長的生產(chǎn)交期。生產(chǎn)線上的人愈多，表示愈多的錯(cuò)誤，會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量的問題。 44工廠一線成本管控 　 機(jī)器停機(jī)會(huì)中斷生產(chǎn)活動(dòng)。不可靠的機(jī)器就須以批量來生產(chǎn)，以致過多的在制品、過多的庫存以及過多的修理工作，質(zhì)量也受損害。所有這些要素都增加了營運(yùn)成本。 45工廠一線成本管控 　 通常 “現(xiàn)場(chǎng)改善 ”消除輸送帶生產(chǎn)線，縮短生產(chǎn)線，把分離的工作站并入主體生產(chǎn)線，降低庫存，減少搬運(yùn)。所有的這些改善，減少了空間的需求。 46工廠一線成本管控