【正文】 流程分析的目的 ? 流程分析有助于找出一些重要問題的答案。 ? EX： – 1小時(shí)中，流程可以服務(wù)多少顧客？ – 服務(wù)一位顧客需花多久時(shí)間？ – 想擴(kuò)充流程產(chǎn)能，如何做？ – 流程的成本？ 分析流程需注意事項(xiàng) ? 明確定義流程分析的目的 –是為了解決一個(gè)問題？ –還是為了進(jìn)一步厘清流程改變對(duì)于企業(yè)未來的影響？ ? 目的對(duì)于決定流程模型的細(xì)節(jié)十分重要 ? 分析應(yīng)盡可能保持簡(jiǎn)單 范例－分析吃角子老虎游戲機(jī) 機(jī)械式吃角子老虎 電子式吃角子老虎 吐出獎(jiǎng)金 95% 95% 周期時(shí)間 15秒 10秒 機(jī)器可處理的錢 60/15=$4(分 ) 460=$240(時(shí) ) 60/10=$6(分 ) 660=$360(時(shí) ) 每小時(shí)賺進(jìn)的錢 240(10095)%=$12 360(10095)%=$18 賺進(jìn) $100 的平均時(shí)間 $100/12= hrs $100/18= hrs 每日期望收益 利用率 (Utilization)： 資源實(shí)際使用時(shí)間 資源可以使用時(shí)間 小結(jié) ? 分析企業(yè)時(shí)，常須評(píng)估許多獨(dú)立的活動(dòng) (ex：吃角子老虎游戲機(jī) )，然而，要了解每項(xiàng)個(gè)別活動(dòng)的績(jī)效，有時(shí)必須了解整體的流程，因?yàn)閭€(gè)別活動(dòng) (或流程 )間經(jīng)常存在密切的交流與互動(dòng)。 流程圖 基本介紹 ? 基本元素 ?任務(wù) ?流向 ?貨物或庫存（等候區(qū)） ?決策點(diǎn) ? 切割流程圖將任務(wù)分解為數(shù)個(gè)小流程 ?水平 ?垂直 將代幣投入 吃角子老虎 贏或輸 拉下機(jī)器 把手 再玩一次 放棄 付出獎(jiǎng)金 啟動(dòng)獎(jiǎng)金 給付裝置 賭金箱 滿了嗎 ? 將代幣移 至收益箱 將賭金箱的代 幣移至獎(jiǎng)金箱 獎(jiǎng)金箱 收益箱 內(nèi)部機(jī)器活動(dòng) 輸 贏 玩家活動(dòng) 是 否 否 是 任務(wù)或作業(yè) 決策點(diǎn) 庫存區(qū)或等候區(qū) 原料或顧客流動(dòng) 流程圖 流程的種類 流程的種類 作業(yè)流程種類 單一步驟 多重步驟 接單生產(chǎn) 存貨生產(chǎn) 同步 異步 單一步驟流程 ?所有的作業(yè)都被壓縮成單一的步驟 ?可用一個(gè)周期時(shí)間來代表機(jī)器的速度 投入 單一步驟 產(chǎn)出 多重步驟流程 步驟一 步驟二 步驟三 ? 由許多活動(dòng)透過流向相互連接 ? 當(dāng)兩個(gè)步驟間沒有 緩沖 ，則此兩步驟成為鏈接作業(yè)，此流程最常出現(xiàn)阻塞或停工待料之問題 當(dāng)后步驟造成前步驟的活動(dòng)必須暫停 當(dāng)后步驟沒有可進(jìn)行的工作，使活 動(dòng)必須暫停之情況 阻塞 停工待料 多重步驟流程 投入 步驟一 緩沖 步驟二 產(chǎn)出 緩沖 ● 可視為步驟間的儲(chǔ)存機(jī)制，暫時(shí) 儲(chǔ)存前一個(gè)步驟的產(chǎn)出，等待下 一個(gè)步驟的繼續(xù)使用 ● 緩沖可使各步驟獨(dú)立 接單生產(chǎn)流程 ?接單生產(chǎn) (Make to order) 流程只依實(shí)際訂單進(jìn)行生產(chǎn)，可將半成品與制成品庫存降至最低 ?較長(zhǎng)的響應(yīng)時(shí)間，例如服務(wù)業(yè) ?溫迪漢堡 原料 烹調(diào) 顧客點(diǎn)餐 組合 送餐 蔬菜湯 存貨生產(chǎn)流程 ?存貨生產(chǎn) (Make –to stock) ?為一高效率之流程，透過標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品的生產(chǎn)，快速的將產(chǎn)品提供給顧客 ?首重成品存量的控制，顧客需求是直接以庫存來滿足 ?麥當(dāng)勞 —舊流程 原料 烹調(diào) 組合 送餐 顧客點(diǎn)餐 完成品 同步 /異步流程 ?同步流程 (pacing) 是指在作業(yè)流程中，產(chǎn)品移動(dòng)的間隔時(shí)間是固定的， 為了協(xié)調(diào)生產(chǎn)線的作業(yè)，運(yùn)用機(jī)械裝置達(dá)到同步效果。 衡量流程績(jī)效 衡量流程績(jī)效 速度 批量大小 等候時(shí)間 生產(chǎn)時(shí)間 加工時(shí)間 /單位 整備時(shí)間 投入 作業(yè) 時(shí)間 產(chǎn)出 時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn) 周期 時(shí)間 花費(fèi) 時(shí)間 利用率 可用 時(shí)間 生產(chǎn)力 產(chǎn)出率 效率 流程績(jī)效指針 ? 效率 （ efficiency） 流程實(shí)際產(chǎn)出與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)出間的比值 ? 生產(chǎn)時(shí)間 （ run time） 生產(chǎn)一批零件所需要的時(shí)間，為生產(chǎn)每單位產(chǎn)品所需的時(shí)間乘上批次數(shù)量的大小 ? 整備時(shí)間 （ setup time） 生產(chǎn)前準(zhǔn)備機(jī)器以生產(chǎn)特定產(chǎn)品的時(shí)間，若機(jī)器的整備時(shí)間很長(zhǎng)，流程通常會(huì)采用批次作業(yè) ? 作業(yè)時(shí)間 （ operation time） 使用機(jī)器生產(chǎn)一批產(chǎn)品的整備時(shí)間與生產(chǎn)時(shí)間的總合。 流程績(jī)效指針 ? 產(chǎn)出時(shí)間 （ throughput time） 產(chǎn)出時(shí)間包括生產(chǎn)實(shí)際所花費(fèi)的時(shí)間與在隊(duì)列中的等候時(shí)間 ? 產(chǎn)出率 （ throughput rate） 在一段時(shí)間內(nèi)，流程預(yù)定生產(chǎn)的數(shù)量 ? 流程速度 （ process velocity or throughput ratio） 總產(chǎn)出時(shí)間對(duì)其附加價(jià)值時(shí)間的比值 ? 附加價(jià)值時(shí)間 （ valueadded time） 產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)實(shí)際有效工作的時(shí)間 流程績(jī)效指針 ? 作業(yè)時(shí)間 =裝備時(shí)間 +運(yùn)行時(shí)間 ? 產(chǎn)出時(shí)間 =單位產(chǎn)品停留于系統(tǒng)內(nèi)的平均時(shí)間 ? 速度 =產(chǎn)出時(shí)間 /附加價(jià)值時(shí)間 ? 周期時(shí)間 =平均完成一個(gè)單位的時(shí)間 ? 產(chǎn)出率 =1/周期時(shí)間 ? 效率 =實(shí)際產(chǎn)出 /標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)出 ? 生產(chǎn)力 =產(chǎn)出 /投入 ? 利用率 =花費(fèi)的時(shí)間 /可用時(shí)間 流程績(jī)效指針 ?Little 法則 (Little’s Law) 描述在產(chǎn)出率、產(chǎn)出時(shí)間與在制品庫存量間的數(shù)學(xué) 關(guān)系。 Little法則對(duì)于在制品庫存停留時(shí)間的估計(jì)相當(dāng)有幫助，亦有助于推算流程的總產(chǎn)出時(shí)間。 在制品數(shù)量 產(chǎn)出時(shí)間 = 產(chǎn)出率 流程分析范例 55 流程分析范例 ─面包制作作業(yè) ? 已知的條件 ? 面包作業(yè)的步驟 Step1. 制作面包 Step2. 包裝面包 ? 一次只能制作 100 個(gè)面包 ? 一小時(shí)烤 100 個(gè)面包 ? 包裝 100 個(gè)面包需 小時(shí) NoImag e流程分析范例 ─面包制作作業(yè) 100個(gè)面包周期時(shí)間： 30分鐘 瓶頸： 限制整體產(chǎn)能 ? ?關(guān)鍵問題： ? 假如每天采取三班制包裝面包，以及兩班制制作面包，則這兩個(gè)作業(yè)每天的產(chǎn)能均為 3,200個(gè)面包 [16hrs*200個(gè) /hr 并行線制作 ] (假設(shè)在制作面包后的 1小時(shí)開始進(jìn)行包裝作業(yè) )， 這種方式下會(huì)產(chǎn)生在制品庫存，并由第三班次完成 包裝的工作，則此時(shí)面包店的 產(chǎn)出時(shí)間 為何？ 流程分析范例 ─面包制作作業(yè) 流程分析范例 ─面包制作作業(yè) 產(chǎn)出率 1小時(shí)制作 100*2=200個(gè) 1小時(shí)包裝 100/= 平均在制品數(shù)量 前 16小時(shí) ： (200**15)=1200個(gè)面包庫存； 平均 (0+1200)/2=600個(gè) 最后 8小時(shí) ： 平均 (1200+0)/2=600個(gè)庫存 總平均庫存數(shù) ： (600+600)/2= =600個(gè) Little法則 計(jì)算在制品庫存的平均等候時(shí)間 600/= 總產(chǎn)出時(shí)間