【正文】 范，是否按規(guī)定設(shè)置護(hù)品柜、應(yīng)急柜 1）過(guò)濾式防毒面具 導(dǎo)管式 ——全面罩、大型濾毒罐、導(dǎo)管 直接式 ——全面罩、小型濾毒罐 半面罩、濾毒罐 濾毒罐質(zhì)量在 900~1400g為大型。 面罩： 與人體面部密合良好，無(wú)明顯壓痛感 要求：氣密性好， 1min內(nèi)壓降＜ 50Pa 鏡片不破碎 呼氣閥不發(fā)粘、不變形、不老化 外表平滑、無(wú)氣泡、無(wú)毛刺、無(wú)影響氣密的缺陷 濾毒罐： 13種型號(hào) 1L、 2L、 3L、 4L、 7L、 8L、 8 要求：致密性 1min內(nèi)不逸出氣泡 裝填牢固 外表應(yīng)平滑，無(wú)毛刺，標(biāo)色正確，無(wú)影響致密的缺陷 導(dǎo)氣管： 良好的伸縮彈性，氣密性，彎曲成 180176。時(shí)能保證氣流通暢，長(zhǎng)度應(yīng)大于 60cm。 使用要求： 空氣中氧氣體積濃度不低于 18% 溫度為 30~45℃ 毒氣濃度較低（不同規(guī)格，允許濃度不一） 不能用于槽、罐等密閉容器環(huán)境中。 2）空氣呼吸器 形式：負(fù)壓式空氣呼吸器和正壓式空氣呼吸器。 構(gòu)造：正壓式空氣呼吸器主要由高壓空氣瓶與氣瓶閥、氣瓶束帶、減壓器、供氣閥、全面罩、壓力表、殘氣報(bào)警器、背架、中壓軟導(dǎo)管、高壓軟導(dǎo)管、腰帶和肩帶等組成。 注意事項(xiàng)： ①報(bào)警哨鳴響，使用者必須馬上離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)撤離到安全地帶。 ②蓄有鬢須和佩戴眼鏡的人不能使用該呼吸器 ,因?yàn)槊娌啃螤罨虬毯垡灾聼o(wú)法保證面罩氣密性的也不得使用該呼吸器。 ③不要完全排空氣瓶中的空氣（至少保持 ） ④愛(ài)護(hù)器材，避免碰撞，不要隨意將呼吸器扔在地上，否則會(huì)對(duì)呼吸器造成嚴(yán)重?fù)p害。 ⑤使用后對(duì)壓力不在備用要求范圍的器材及時(shí)更換氣瓶。 ⑥定期和每次使用后對(duì)呼吸器進(jìn)行清潔。 消防設(shè)施是否齊全、有效；消防栓設(shè)置是否符合規(guī)范；消防通道是否通暢。 1）消防設(shè)施包括：消防給水系統(tǒng) 自動(dòng)滅火系統(tǒng) 移動(dòng)式滅火裝置 （ 1）消防給水系統(tǒng)：消防水池 消防泵房 消防管網(wǎng) 消防栓 消防水池 —— 水池正常存水量能否滿足在火災(zāi)延續(xù)時(shí)間內(nèi)室內(nèi)消防用水量和室外消防用水量不足部分之和的要求 容量大于 500m3的消防水池應(yīng)分隔成兩個(gè)獨(dú)立使用 延續(xù)時(shí)間規(guī)定：甲、乙、丙類液體貯罐 4小時(shí) 甲、乙、丙類廠房、甲、乙、丙類倉(cāng)庫(kù) 3小時(shí) 消防水泵房 ——獨(dú)立設(shè)置，耐火等級(jí)為不低于二級(jí)； 大于 2條出水管與環(huán)狀消防給水管網(wǎng)連接；出水管安裝壓力表，并安裝 DN65的放水閥；自灌式吸水是否完好；備用泵應(yīng)保持完好， 30S內(nèi)起動(dòng)；應(yīng)設(shè)雙動(dòng)力源（石化規(guī)）。 消防管網(wǎng) ——成環(huán)狀布置，室外消防給水管徑大于100mm；環(huán)狀管網(wǎng)應(yīng)分成若干獨(dú)立段，每段消防栓 數(shù)量小于 5個(gè)。 消火栓 ——罐區(qū)消火栓應(yīng)設(shè)置在防火堤外，室外消火栓間距 ≤120m 保護(hù)半徑 ≤150m 采用地上式：冬季防凍 消防栓距路邊＜ 2m 距房屋外墻＞ 5m 室外消火栓在工藝裝置周圍，間距 ≤60m 甲、乙類廠房中室內(nèi)消火栓間距 ≤30m （ 2）自動(dòng)滅火系統(tǒng) 設(shè)置場(chǎng)所 —— 化工的甲、乙、丙類儲(chǔ)罐等泡沫滅火系統(tǒng)。 應(yīng)設(shè)固定泡沫滅火系統(tǒng) —— 單罐容積 ≥10000m3非水溶性甲、乙類液體固定頂罐； 單罐容積 ≥500m3水溶性甲、乙類固定頂罐； 單罐容積 ≥50000m3的可燃液體浮頂罐； 可設(shè)移動(dòng)泡沫滅火系統(tǒng) ——H＜ 7m或 V≤200m3非水溶性 可燃液體儲(chǔ)罐 （ 3）移動(dòng)式滅火裝置 按照 GB5001 GB50140配置 消防設(shè)施與器材 ； 注意：手提泡沫滅火機(jī) 2023年 7月 1日后淘汰 1211滅火機(jī)于 2023年底淘汰 四氯化碳滅火機(jī)禁用 二、工藝裝置現(xiàn)場(chǎng) 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)情況 工藝操作規(guī)程： 主要是指對(duì)溫度、壓力、流量、投料量、投料順序等工藝條件和要求進(jìn)行操作的規(guī)定。 安全操作規(guī)程： 是指在工藝操作過(guò)程中，涉及安全職業(yè)衛(wèi)生要點(diǎn)的注意和必須遵守的原則。 檢查現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)相應(yīng)的操作、安全規(guī)程。 生產(chǎn)裝置的工藝是否存有明顯缺陷，操作人員是否嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作紀(jì)律 1）負(fù)壓生產(chǎn)中，添加觸媒和少量助劑：采用漏斗放料，當(dāng)考克或閥門打開(kāi)時(shí)，漏入空氣。 2）負(fù)壓排氣中，排氣管串聯(lián)，某一臺(tái)設(shè)備停用中，會(huì)產(chǎn)生誤開(kāi)、誤關(guān)情況。 3）間隙反應(yīng)的反應(yīng)釜，共用一個(gè)處理裝置。 4）蒸汽加熱時(shí)缺少減壓措施。 5）用壓縮空氣壓送易燃液體。 6）采用移動(dòng)式抽料時(shí)，負(fù)壓從桶中抽料。 7）蒸餾溶劑回流過(guò)程中，缺少泄爆措施。 8）液氯氣化時(shí)，采用蒸汽直接加熱。 9）從氣瓶中向系統(tǒng)中通液化氣體，缺少止逆裝置。 10）輸送易燃?xì)怏w、液體的管路缺少止逆裝置。 11）易燃?xì)怏w排空管道缺少阻火器。 廠房、生產(chǎn)裝置等是否存在設(shè)計(jì)缺陷如操作室、控制室、分析室等設(shè)在裝置旁，或有門、窗等直接面對(duì)生產(chǎn)裝置；緊急疏散通道不暢，工藝管道敷設(shè)不符合規(guī)范等；廠房設(shè)計(jì)中泄爆面積是否符合規(guī)定要求。 （ 1）廠房設(shè)計(jì)要求 1）廠房的安全出口應(yīng)分散布置，相鄰兩個(gè)出口大于 5m。 2）每個(gè)防火分區(qū)的每個(gè)樓層，安全出口不少于 2個(gè) （甲類廠房，每層面積＜ 100m2，同一時(shí)間生產(chǎn)人數(shù) ≤5人 乙類廠房，每層面積＜ 150m2，同一時(shí)間生產(chǎn)人數(shù) ≤10人 丙類廠房，每層面積＜ 250m2，同一時(shí)間生產(chǎn)人數(shù) ≤20人 丁、戊類廠房，每層面積＜ 400m2，同一時(shí)間生產(chǎn)人數(shù) ≤30人，可設(shè)一個(gè)出口） 3）廠房?jī)?nèi)任一點(diǎn)到最近安全出口的距離 甲類：一、二級(jí)等級(jí) 單層 30m，多層 25m； 乙類：一、二級(jí)等級(jí) 單層 75m，多層 50m； 丙類：一、二級(jí)等級(jí) 單層 80m，多層 60m； 三級(jí)等級(jí) 單層 60m，多層 40m 4）廠房的疏散樓梯最小凈寬 ≥ 廠房的疏散走道最小凈寬 ≥ 廠房的疏散門最小凈寬 ≥ 5）甲、乙、丙類多層廠房應(yīng)設(shè)封閉樓梯間或室外樓梯，樓梯間不應(yīng)敷設(shè)甲、乙、丙類液體管道；不應(yīng)設(shè)置燒水間，可燃物儲(chǔ)藏室、垃圾場(chǎng)；不應(yīng)有障礙物。 （ 2）廠房的附屬用室 《建規(guī)》 1）有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房的總控制室應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。 2）有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房的分控制室宜獨(dú)立設(shè)置。當(dāng)貼鄰?fù)鈮υO(shè)置時(shí)，應(yīng)采用防火極限不低于 3h的不燃燒體墻與其他部分隔開(kāi)。 3）辦公室、休息室等不應(yīng)設(shè)置在甲、乙類廠房?jī)?nèi)。（當(dāng)必須與本廠房貼鄰建造時(shí)，耐火等級(jí)二級(jí)，并采用耐火極限不低于 3h的不燃燒體防爆墻隔開(kāi)和設(shè)置獨(dú)立的安全出口），丙類廠房?jī)?nèi)設(shè)置辦公室、休息室，應(yīng)采用 ，設(shè) 1個(gè)獨(dú)立出口。 4）廠房?jī)?nèi)設(shè)置甲、乙類中間倉(cāng)庫(kù)時(shí)，其儲(chǔ)量不宜超過(guò) 1晝夜的需要量，中間倉(cāng)庫(kù)應(yīng)靠外墻布置，用防火墻隔開(kāi)。 《石化規(guī)》 1）裝置的控制室、變配電室、化驗(yàn)室、辦公室和生活間，應(yīng)布置在裝置的一側(cè)，并位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍以外，并宜位于甲類設(shè)備，最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)； 2）應(yīng)符合 ——控制室、變配電室在底層，也可放在二層或更高；比重大于空氣的可燃?xì)怏w場(chǎng)所，室內(nèi)地面應(yīng)至少高出室外地坪 ； 3）室內(nèi)不得安裝可燃?xì)怏w一次分析儀。 （ 3）工藝管道 1）管道應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)和物料性質(zhì)選用合適材料。 2）具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的管道應(yīng)設(shè)安全閥、爆破片。 3）輸送可燃物料并有可能產(chǎn)生火災(zāi)蔓延的放空管和管道間應(yīng)設(shè)置阻火器、水封等阻火設(shè)施。 4）具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的工藝管道，應(yīng)采用隋性介質(zhì)置換和保護(hù)。 5）具有易燃易爆的工藝管道宜集中布置，采用露天或敞開(kāi)式建構(gòu)筑物。 6）跨越道路的管道支架，凈空高度 ≥4m（《建規(guī)》） 凈空高度 ≥5m（《石化規(guī)》） 7）長(zhǎng)距離輸送的管道（尤其是供熱管道）應(yīng)采用膨脹彎。 8）可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體管道橫穿道路時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在管涵或套管內(nèi)。 9）在公用工程管架上溫度高的管道布置在上層，液化烴、腐蝕介質(zhì)管道布置在下層。 （ 4）廠房泄爆 1）有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施 泄壓面積 A=10CV2/3 V——廠房的容積 C——廠房容積為 1000m3的泄壓比 危險(xiǎn)介質(zhì) C值 氨 ≥ 木屑、煤粉 ≥ 丙酮、汽油、甲醇 ≥ 乙烯 ≥ 乙炔 ≥ 氫 ≥ 2）泄爆材料 輕質(zhì)屋面板，輕質(zhì)墻體，易于泄壓的門、窗（不應(yīng)采用普通玻璃） 輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體質(zhì)量＜ 60kg/m2 泄爆方向 ——避開(kāi)人員密集場(chǎng)所和主要交通道路 屋頂應(yīng)采取防冰雪積聚措施 3）作業(yè)場(chǎng)所防爆 ①散發(fā)較空氣輕的可燃?xì)怏w、可燃蒸氣甲類廠房，宜采用輕質(zhì)面板；頂棚平整、避免死角，上部空間通風(fēng)良好。 ②散發(fā)比空氣重的可燃蒸氣的甲類廠房，有粉塵、纖維爆炸危險(xiǎn)的乙房廠房應(yīng)采用不發(fā)火花的地面，采用絕緣材料作整體面層時(shí)，應(yīng)采取防靜電措施；廠房?jī)?nèi)不宜設(shè)置地溝，必須設(shè)置時(shí)，其蓋板應(yīng)嚴(yán)密，地溝應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w、可燃蒸氣等積聚的措施，與相鄰廠房連通處采用防火材料密封。 車間現(xiàn)場(chǎng)是否存在隨意接管，有無(wú)捆、綁、吊、掛等現(xiàn)象；電器接線是否符合規(guī)范。 1）可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體管道，不得穿越與其無(wú)關(guān)的建筑物。 2）可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的采樣管道，不應(yīng)引入化驗(yàn)室。 氫氣管道： ①采用無(wú)縫鋼管； ②焊接； ③管道上應(yīng)設(shè)放空管、取樣口和吹掃口； ④宜架空敷設(shè)； ⑤室內(nèi)不應(yīng)埋地和敷設(shè)在地溝中； ⑥穿墻處應(yīng)有套管，用不燃材料填塞； ⑦不得穿越不使用氫房間和其它輔助用房； ⑧管道和匯流排及其連接的