企業(yè)年度工作總結(jié)及次年工作計(jì)劃-文庫吧
2025-07-19 08:42 本頁面
【正文】 視和大力引導(dǎo)下，我們在繼承傳統(tǒng)的安全管理經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)，積極學(xué)習(xí)和探索先進(jìn)的安全管理辦法。（1)安全檢查：在車間現(xiàn)場檢查各類隱患和問題,違反崗位操作規(guī)程、安全規(guī)程,勞保用品穿戴,設(shè)備跑冒滴漏等問題,要求及時(shí)整改,及時(shí)協(xié)調(diào)幫助解決問題，遏制了重大事故隱患的發(fā)生。(2)利用早會或?qū)ｎ}會進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。為規(guī)范日常安全教育，著重從規(guī)范培訓(xùn)內(nèi)容、改進(jìn)培訓(xùn)方式、擴(kuò)大培訓(xùn)對象范圍、合理調(diào)整培訓(xùn)時(shí)間幾個(gè)方面著手，使員工的安全觀念從“要我安全”轉(zhuǎn)變?yōu)椤拔乙踩保M(jìn)一步大大提高了職工的安全意識?！ 《?、2011年工作中存在如下問題：重視數(shù)量而輕視質(zhì)量。對質(zhì)量缺乏認(rèn)識，質(zhì)量管理措施落不到實(shí)處，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，批量性質(zhì)量問題屢次出現(xiàn)：34月鋁蓋止口超長，在裝配過程中造成擦前后檔或卡死，56月磁瓦新引進(jìn)廠家因其質(zhì)量不穩(wěn)定，公司品保部未能準(zhǔn)確判定，導(dǎo)致電機(jī)到市場后被用戶發(fā)現(xiàn)掉磁瓦，78月電機(jī)因壓鑄鋁材質(zhì)量差壓鑄鋁蓋有孔洞、自制機(jī)殼尺寸與圖紙不符，導(dǎo)致電機(jī)漏水；910月份自制機(jī)軸齒部太硬，斷軸；轉(zhuǎn)子虛焊嚴(yán)重；，導(dǎo)致機(jī)殼后檔時(shí)松時(shí)緊，電機(jī)易卡死。12月份機(jī)軸硬度不夠，導(dǎo)致機(jī)軸磨齒。自制件和外購配件不合格讓步使用太多（且不走流程，誰都可以作出讓步使用的決定） 這些問題產(chǎn)生的根源是：我司質(zhì)量控制機(jī)制存在問題；工裝、夾具、模具、數(shù)控設(shè)備未定期維修維護(hù)，使設(shè)備靈敏度超差；技術(shù)資料未及時(shí)更新一致（報(bào)廢環(huán)節(jié)欠缺）；質(zhì)量問題分析會太少（讓更多的人對質(zhì)量問題不重視、麻木）；配件沒有最低的安全庫存（為了生產(chǎn)，不合格配件只能違規(guī)使用）；部份品管人員業(yè)務(wù)水平低且工作不務(wù)實(shí)。設(shè)備與生產(chǎn)都是生產(chǎn)部門的基礎(chǔ)，設(shè)備管理工作相當(dāng)差。我們應(yīng)緊緊圍繞“人員、設(shè)備、管理”三個(gè)工作重點(diǎn)切實(shí)開展好此項(xiàng)工作。一是建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度：所謂有制度不執(zhí)行等于零，有號召不響應(yīng)等于一句空話。為把設(shè)備管理工作落到實(shí)處，由生產(chǎn)部要定期不定期去各車間進(jìn)行檢查、督促、落實(shí)，才能收到了良好的效果。二是加強(qiáng)設(shè)備巡檢，使設(shè)備處于完好狀態(tài)：為保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)部應(yīng)在每月26日28日應(yīng)組織一次相關(guān)部門人員參加的設(shè)備大檢查，生產(chǎn)部根據(jù)整改時(shí)限，及時(shí)跟蹤各車間整改情況，對查出問題逐項(xiàng)逐條核對落實(shí)，對未整改又無原因說明的，根據(jù)設(shè)備管理制度給予相應(yīng)處罰，保證設(shè)備在最佳狀態(tài)下安全運(yùn)行。三是強(qiáng)化設(shè)備的維護(hù)與檢修，保證備用設(shè)備達(dá)到備用狀態(tài)：公司正常的檢維修工作應(yīng)該有機(jī)修工、電工承頭，為隨時(shí)掌握設(shè)備檢維修信息，由各車間主任、副主任每周出具一次設(shè)備檢修信息反饋和一周維修信息單，生產(chǎn)部根據(jù)每周信息反饋情況每月對機(jī)修工、電工進(jìn)行考核并與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤，從而保證了維修質(zhì)量，真正做到“緊急問題不過夜、重大問題不過周”，縮短檢維修時(shí)間。每次設(shè)備大檢查都還將“備用設(shè)備”列為重點(diǎn)檢查項(xiàng)目，從而使備用設(shè)備達(dá)到正常備用狀態(tài)，為保證生產(chǎn)正常進(jìn)行做好了保障。四是加強(qiáng)技術(shù)改造：為使設(shè)備充分發(fā)揮其效能，我們需要不斷地用新技術(shù)、新工藝對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造和更新?？梢詫?shí)施“請進(jìn)來、走出去”的策略，對難度較大的技改項(xiàng)目，或請有關(guān)專家或設(shè)備制造廠家人員到我方現(xiàn)場進(jìn)行探討論證，或派員工到同行業(yè)、兄弟單位進(jìn)行學(xué)習(xí)，取長補(bǔ)短，學(xué)習(xí)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)我公司實(shí)際再制定出切實(shí)可行的、先進(jìn)的、合理的技改方案。部份管理人員工作缺乏主動和應(yīng)有的積極性，有些崗位的人員設(shè)置不合理，工作量極其不飽和，給其他員工負(fù)面影響相當(dāng)大，且引發(fā)心理不平衡，橫向攀比，加之公司缺乏激勵(lì)績效機(jī)制，導(dǎo)致公司整體工作效率非常低下和被動。生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作方面還有如下不足：一是生產(chǎn)工人遲到、早退現(xiàn)象、在崗位玩手機(jī)或做與工作無關(guān)的事仍存在；二是質(zhì)檢力量薄弱，質(zhì)檢工作到位率、產(chǎn)品合格率不高，不合格品與合格品未明顯隔離，出現(xiàn)
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