【正文】 6080100100貢獻(xiàn)值0200貢獻(xiàn)值300貢獻(xiàn)值400貢獻(xiàn)值500貢獻(xiàn)值1000貢獻(xiàn)值1500貢獻(xiàn)值2000貢獻(xiàn)值2500貢獻(xiàn)值3000貢獻(xiàn)值3500貢獻(xiàn)值4000貢獻(xiàn)值5000貢獻(xiàn)值表4 非正常排放情況下氨氮對各監(jiān)測斷面的影響預(yù)測結(jié)果(單位：mg/L)Y（m）x（m）01020406080100100貢獻(xiàn)值00200貢獻(xiàn)值300貢獻(xiàn)值400貢獻(xiàn)值500貢獻(xiàn)值1000貢獻(xiàn)值1500貢獻(xiàn)值2000貢獻(xiàn)值2500貢獻(xiàn)值3000貢獻(xiàn)值3500貢獻(xiàn)值4000貢獻(xiàn)值5000貢獻(xiàn)值非正常排放下， mg/L， mg/L， mg/L，小于《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB38382002)Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)值(CODCr20mg/L、)。表明在非正常排放下水污染物對排放口下游的水質(zhì)影響不大。（3）噪聲環(huán)境影響預(yù)測預(yù)測結(jié)果取各噪聲點在廠界中心的貢獻(xiàn)值的疊加值，噪聲預(yù)測結(jié)果見表5。表5 設(shè)備噪聲對廠界周圍環(huán)境的影響設(shè)備名稱治理后源強(qiáng)疊加值dB(A)廠界東面廠界南面廠界西面廠界北面距離m貢獻(xiàn)值dB(A)距離m貢獻(xiàn)值dB(A)距離m貢獻(xiàn)值dB(A)距離m貢獻(xiàn)值dB(A)平板機(jī)（100臺）1106053146提花機(jī)（46臺）525877115空壓機(jī)（20臺）72683569141鼓風(fēng)機(jī)（2臺）688617616061空循環(huán)泵（2臺）7810215014582疊加貢獻(xiàn)值（dB）備注：預(yù)測以各噪聲設(shè)備經(jīng)治理后削減15dB（A）計。數(shù)值為多臺噪聲設(shè)備聲級疊加值。項目噪聲排放滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB123482008）的3類標(biāo)準(zhǔn)，擬建工程建成投產(chǎn)后廠界周邊聲環(huán)境的變化情況見表6。表6 工程投產(chǎn)后廠界四周聲環(huán)境噪聲預(yù)測結(jié)果 [單位：dB(A)] 項 目時段及位置設(shè)備貢獻(xiàn)值環(huán)境本底值疊加值執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（GB123482008）3類是否超標(biāo)晝間廠界東面65否廠界南面否廠界西面否廠界北面否夜間廠界東面55否廠界南面否廠界西面否廠界北面否綜上項目噪聲疊加背景值后，四周廠界噪聲均能滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB30962008)中3類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，表明項目建成后廠址周圍聲環(huán)境狀況滿足其功能區(qū)劃的要求，不會對周圍聲環(huán)境產(chǎn)生明顯不利影響。（4）固體廢物環(huán)境影響預(yù)測本項目對固體廢物采取如下措施。A、鍋爐煤灰渣可作為建筑材料； B、筒腳、廢絲、廢料、不合格品收集后定期出售；C、過濾渣、染料、助劑的包裝桶、廢油、廢樹脂等由交由有相關(guān)處理資質(zhì)的單位處置； D、生活垃圾、由環(huán)衛(wèi)部門收集處理，不會對環(huán)境產(chǎn)生影響；廢活性炭與煤混合做燃料，廢膜與廢水處理污泥一并填埋處理。廠區(qū)內(nèi)鍋爐煤灰渣等一般固體廢物在外售前，暫存在灰渣堆棚，防風(fēng)防、雨淋、避免揚塵及雨水沖刷，污染環(huán)境。染料、助劑的包裝桶、廢油及廢樹脂等為危險廢物，評價要求企業(yè)必須在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置危險廢物暫存庫，建議在染色定型車間內(nèi)設(shè)置一面積為5m2的危險廢物暫存庫，分類分區(qū)存放，危險廢物暫存庫應(yīng)密閉，防風(fēng)、防雨和防曬，地面做防滲防腐處理。詳細(xì)建設(shè)應(yīng)按照《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597－2001）的相關(guān)要求設(shè)置。本項目所產(chǎn)生各固體廢物經(jīng)以上處理措施處理后，對周圍環(huán)境影響不大。（5）土壤和地下水環(huán)境影響分析為防治地下水和土壤受到污染，一般固廢和危廢均暫存于一般固廢暫存庫和危廢暫存庫內(nèi)，不設(shè)置露天堆場，并采取水泥硬化，危廢暫存庫地面采取防腐防滲措施；項目區(qū)地面采用混凝土硬化，污水池均用水泥硬化，并涂環(huán)氧樹脂防滲；污水處理、排放、輸送系統(tǒng)等進(jìn)行防腐、防滲漏處理；選用優(yōu)質(zhì)設(shè)備和管件，加強(qiáng)日常環(huán)境管理，管網(wǎng)維護(hù)、日常巡查、對易腐蝕的管網(wǎng)及附屬設(shè)施等采取防腐蝕措施，嚴(yán)格控制設(shè)備和管道的跑、冒、滴、現(xiàn)象；加強(qiáng)危險廢物暫存間周圍的地下水監(jiān)測工作，一旦出現(xiàn)地下水污染問題，應(yīng)立刻查找滲漏源，并采取有效補漏措施，避免污染地下水。通過以上措施，地下水的影響是可以避免的。項目主要污染防治措施、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、達(dá)標(biāo)情況（1）廢水本項目廢水處理總體方案是：近期自建污水處理站處理“混凝＋酸化＋生物接觸氧化+混凝沉淀工藝”本企業(yè)生產(chǎn)廢水與生活污水，水質(zhì)達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB42872012）表2直接排放標(biāo)準(zhǔn)時，一部分深度處理“砂濾+活性炭吸附+陽離子交換+陰離子交換+超濾系統(tǒng)”至《紡織染整工業(yè)廢水治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ4712009）表12及表13回用水的要求，回用于染整工序，剩余部分經(jīng)園區(qū)管網(wǎng)外排至某河。遠(yuǎn)期待某工業(yè)園區(qū)污水處理廠正式運營，自建污水處理站“混凝＋酸化＋生物接觸氧化”處理本企業(yè)生產(chǎn)廢水與生活污水，水質(zhì)達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB42872012）表2間接排放標(biāo)準(zhǔn)時，一部分深度處理“混凝沉淀+砂濾+活性炭吸附+陽離子交換+陰離子交換+超濾系統(tǒng)”至《紡織染整工業(yè)廢水治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ4712009）表12及表13回用水的要求，回用于染整工序，剩余部分接管至某工業(yè)園區(qū)污水處理廠。通過上述處理過程，污水處理各階段的去除、效果見表7。其中進(jìn)水濃度是指生產(chǎn)廢水和生活污水混合后的濃度。表7 污水處理效果一覽表污染物處理單元pH值色度（倍）SS(mg/l)BOD5(mg/l)CODCr(mg/l)NH3N(mg/l)硫化物調(diào)節(jié)池+混凝沉淀池+水解酸化池+接觸氧化池及二沉池進(jìn)水6925出水6950803011標(biāo)準(zhǔn)限值69801005020020總?cè)コ?%)—%%%%%%混凝及終沉池出水3050208010標(biāo)準(zhǔn)限值693050208010總?cè)コ?%)—%%%%%%砂濾+活性炭吸附+陽離子交換+陰離子交換+超濾出水527174標(biāo)準(zhǔn)限值1010/50//總?cè)コ?%)—%%%%84%%（2）廢氣A、目前國內(nèi)鍋爐煙氣處理的方法很多，有旋風(fēng)除塵、水膜除塵、陶瓷多管除塵、旋流塔板除塵、沖擊式文丘里除塵等，這幾種方法各有利弊，由于本項目燃煤含硫量較高（1%），因此要采取既能除塵又可脫硫的治理措施，同時由于鍋爐煙氣量較小，易于處理，根據(jù)上述情況，擬采用旋流板塔脫硫除塵器處理鍋爐煙氣。旋流板塔是一種高效的吸收裝置，塔內(nèi)裝有旋流塔板，工作時氣體由塔底向上切向進(jìn)塔，在塔內(nèi)葉片的導(dǎo)向作用下與堿液接觸，液滴被氣流帶動旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力強(qiáng)化氣液間的接觸，使液體在與氣體充分接觸后又能有效地分離。具有結(jié)構(gòu)簡單，占地小，安裝、維護(hù)、管理均較方便，且除塵效率高等優(yōu)點。除塵效率90%以上，脫硫效率60%以上，處理后的煙氣經(jīng)一根35m高的煙囪外排，煙塵排放濃度約180mg/m3，SO2排放濃度約640mg/m3。符合《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB132712001）Ⅱ時段二類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)的要求。此外，應(yīng)設(shè)置有永久采樣孔和采樣平臺。B、熱定型廢氣定型機(jī)高壓靜電除油裝置是專用于印染企業(yè)定型機(jī)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工業(yè)油煙氣的治理回收。定型機(jī)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的油煙氣具有溫度高，煙氣量大，濃度高等特點，同時還含有有機(jī)物染料助劑等多種有害成分。直接排放對環(huán)境造成很大的污染，通過靜電凈化治理，煙塵和油氣能削減85%左右，極有效的改善煙氣排放對環(huán)境的污染，該系統(tǒng)在凈化的同時，可以使熱能回收再利用。高壓靜電除油裝置具有以下特點：a、獨特的高壓閉環(huán)控制系統(tǒng)，確保回收除油煙效率高；b、獨特的靜電場結(jié)構(gòu)；c、系統(tǒng)具有故障自動保護(hù)功能,設(shè)備在發(fā)生意外的情況下，系統(tǒng)會自動關(guān)閉防火閥門，并打開滅火蒸氣，確保安全。定型機(jī)產(chǎn)生的廢氣是高溫廢氣，達(dá)到130170℃，經(jīng)過高效熱交換器加熱新鮮空氣，減少定型機(jī)的熱負(fù)荷，預(yù)計可減少能耗約30%。降溫后的廢氣經(jīng)過高壓靜電除油裝置（顆粒物去除率大于85%，油煙去除率大于75%）進(jìn)行凈化處理，通過車間15m高排氣筒高空排放。符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB162971996)中表2－新污染源大氣污染物排放限值（二級）要求。余熱回收設(shè)備安裝于定型機(jī)廢氣排放口處，定型機(jī)烘箱廢氣出口連接余熱回收單元，以減少熱量散失。余熱回收設(shè)備雙風(fēng)通道設(shè)計，定型機(jī)熱廢氣排放和加熱新風(fēng)分別走兩個完全隔離的通道。定型機(jī)熱廢氣經(jīng)過濾后進(jìn)入熱交換器降溫后經(jīng)高壓靜電除油裝置處理后高空排放；新鮮空氣先過濾、經(jīng)廢氣的熱能換熱后被風(fēng)機(jī)送到有熱量需要的烘箱。本項目10臺定型機(jī)廢氣共用一套廢氣處理設(shè)備。C、惡臭及衛(wèi)生環(huán)境防護(hù)距離項目在自建污水處理站，有一定惡臭氣體無組織排放。主要成分為H2S、NH3，主要發(fā)生源是調(diào)節(jié)池、水解酸化池、生物接觸氧化和污泥處理單元等。本項目的衛(wèi)生防護(hù)距離100m（從污水處理站邊界起計），根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，項目擬建廠址四周均為工業(yè)用地，100米范圍內(nèi)無居民點，距廠界最近的村莊為西南面的西排村，直線距離大約1000米，距離水解酸化池1100米，能夠滿足衛(wèi)生防護(hù)距離要求。但為了減輕惡臭對周邊環(huán)境和居民的影響，項目應(yīng)該在惡臭產(chǎn)生較為嚴(yán)重的調(diào)節(jié)池、水解酸化池等惡臭產(chǎn)生處加蓋，并在污水處理廠周邊加強(qiáng)綠化種植高大喬木。確保項目硫化氫、氨廠界濃度滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB1455493）表1中新擴(kuò)改建二級標(biāo)準(zhǔn)要求。D、拉毛機(jī)粉塵本項目共配備5臺拉毛機(jī)，部分產(chǎn)品須經(jīng)拉毛處理，拉毛過程中會產(chǎn)生粉塵，