【正文】 求，庫(kù)頂室外照明應(yīng)采用防水照明燈具。防雷設(shè)施庫(kù)頂應(yīng)設(shè)建筑防雷，定期監(jiān)測(cè)合格。四、原煤堆場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)料斗上口和三邊應(yīng)設(shè)固定式護(hù)欄，鏟車送料一側(cè)應(yīng)有活動(dòng)式防護(hù)隔離措施，五、原煤破碎及輸送系統(tǒng)45系統(tǒng)部位關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)控制點(diǎn)警示標(biāo)志粉塵、噪聲、機(jī)械傷害、起重傷害、高溫燙傷。樓梯平臺(tái)護(hù)欄應(yīng)符合GB4053的規(guī)定。儲(chǔ)氣罐儲(chǔ)氣罐、安全閥、壓力表完好并定期檢驗(yàn)合格，閥門(mén)開(kāi)閉狀態(tài)標(biāo)識(shí)。工業(yè)管道不同介質(zhì)管道標(biāo)識(shí)符合GB7231規(guī)定。超過(guò)的液體和氣體的，應(yīng)裝壓力表，閥門(mén)標(biāo)志，重要閥門(mén)開(kāi)閉狀態(tài)標(biāo)志。起重設(shè)備車檔、緩沖器、上下限位器、過(guò)載保護(hù)器、吊索具、防脫鉤、額定荷重標(biāo)識(shí)、定期檢驗(yàn)合格，起重作業(yè)等。庫(kù)底喂料秤頭、尾防護(hù)，定期檢測(cè)標(biāo)定，傳感器信號(hào)正常。庫(kù)底人工捅料的安全防護(hù)。皮帶機(jī)安全防護(hù)應(yīng)符合GB14784糾偏裝置完好，巡檢側(cè)設(shè)拉繩開(kāi)關(guān)為手動(dòng)恢復(fù)型，間距不大于30m。必要時(shí)設(shè)跨越平臺(tái)。管磨機(jī)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有開(kāi)停機(jī)聲光警示裝置。磨機(jī)急停裝置，應(yīng)能強(qiáng)制分?jǐn)嗯c隔離主電路，并應(yīng)具有鎖定裝置及開(kāi)關(guān)位置標(biāo)志，急停裝置應(yīng)定期檢測(cè)。磨機(jī)機(jī)械傳動(dòng)部位防護(hù)齊全可靠。磨體兩側(cè)、兩端防護(hù)齊全，磨機(jī)周圍護(hù)欄、警示牌齊全。嚴(yán)禁人員從運(yùn)轉(zhuǎn)磨底穿越或靠近磨體。磨機(jī)筒體上方應(yīng)有高空作業(yè)安全保護(hù)設(shè)施。磨機(jī)筒體各部件螺絲齊全，牢固可靠，襯板完整無(wú)斷裂，不漏灰。軸承瓦潤(rùn)滑油、冷卻水管完好暢通，油泵平穩(wěn)，油管、水管、油箱定期清洗。磨機(jī)軸承潤(rùn)滑油應(yīng)定期檢測(cè)，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)更換潤(rùn)滑油，記錄備案。各壓力表、溫度表保持清潔，安全可靠。現(xiàn)場(chǎng)清潔，無(wú)“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。廠房?jī)?nèi)、油站附近應(yīng)設(shè)置滅火器。進(jìn)磨內(nèi)檢查必須斷開(kāi)主電源，掛警示牌。進(jìn)磨內(nèi)照明燈應(yīng)使用12伏安全電壓。配輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨的系統(tǒng)，在物料入輥壓機(jī)前應(yīng)設(shè)金屬探測(cè)器、除鐵器。選粉機(jī)開(kāi)停機(jī)聲光警示報(bào)警，現(xiàn)場(chǎng)急停裝置。設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，傳動(dòng)部位防護(hù)可靠。檢修鋼梯及機(jī)頂平臺(tái)護(hù)欄。超過(guò)50℃表面應(yīng)隔離措施和“當(dāng)心燙傷”警示標(biāo)識(shí)。收塵器設(shè)備完好，定期檢測(cè)合格。有管理制度、操作規(guī)程。卸灰鎖風(fēng)良好。收塵器檢修鋼梯、護(hù)欄安全可靠。六、生料磨系統(tǒng)的規(guī)定。頭、尾、傳動(dòng)、改向滾筒、夾點(diǎn)等防護(hù)可靠，6設(shè)備接地可靠，有防雷裝置，定期監(jiān)測(cè)合格。風(fēng)機(jī)傳動(dòng)部位防護(hù),現(xiàn)場(chǎng)急停裝置。提升機(jī)提升機(jī)傳動(dòng)部分防護(hù)齊全可靠，運(yùn)行平穩(wěn)，上、下均應(yīng)設(shè)急停開(kāi)關(guān)?？諝庑辈劭諝庑辈勖芊馔旰脽o(wú)漏灰，有收塵措施。斜槽鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口防護(hù)。螺旋輸送機(jī)傳動(dòng)部位防護(hù)，急停裝置。蓋板密封齊全可靠，各處不冒灰，旋轉(zhuǎn)螺旋不得裸露無(wú)防護(hù)。立磨開(kāi)停機(jī)聲光報(bào)警和急停裝置。磨機(jī)周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。在物料入立磨前應(yīng)設(shè)金屬探測(cè)器、除鐵器。入磨喂料裝置應(yīng)檢修方便，鎖風(fēng)良好、不漏料。廠房?jī)?nèi)、液壓站、稀油站附近應(yīng)設(shè)置滅火器。參照管磨機(jī)系統(tǒng)檢查存在的項(xiàng)目。照明磨機(jī)筒體周圍、磨機(jī)傳動(dòng)、軸承油位檢測(cè)、提升機(jī)底部檢修門(mén)、庫(kù)底、倉(cāng)底、磨頭的喂料設(shè)備、選粉機(jī)頂部、收塵器頂、電收塵器平臺(tái)、設(shè)備傳動(dòng)等部位照明充足，符合規(guī)定要求。電氣設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)電控柜、配電箱，電氣設(shè)備接地可靠。內(nèi)外無(wú)積塵、積水和雜物。各種電氣元件及線路連接可靠，無(wú)嚴(yán)重發(fā)熱、燒損或裸露帶電體。電氣線路電氣線路符合規(guī)范要求，電纜橋架、管線無(wú)積塵，接地可靠。隨機(jī)檢查項(xiàng)電焊機(jī)、工業(yè)氣瓶、手持電動(dòng)工具。7系統(tǒng)部位關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)控制點(diǎn)警示標(biāo)志粉塵、噪聲、有害氣體、火災(zāi)、爆炸、機(jī)械傷害、起重傷害、高溫燙傷。煤粉制備系統(tǒng)屬火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，必須設(shè)“禁止煙火”專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案煤粉制備系統(tǒng)應(yīng)有防火、防爆專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，并經(jīng)培訓(xùn)演練。防火間距防火間距：應(yīng)符合GB50016的規(guī)定，見(jiàn)《水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50295附錄A。與窯頭點(diǎn)火油罐12m；與中控、中央化驗(yàn)室、氧氣乙炔氣瓶庫(kù)、機(jī)電修工段、食堂、宿舍、招待所分別25m，與辦公樓50m，與鍋爐房10m。消防消火栓、滅火器的配置應(yīng)符合GB5001GB50140的要求。廠房附近應(yīng)設(shè)室外消火栓，每一層均應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消火栓和滅火器。煤磨和煤粉倉(cāng)旁應(yīng)設(shè)置干粉滅火器和消防給水裝置。消防設(shè)備設(shè)施安全色為紅色，車間內(nèi)消防管道標(biāo)識(shí)應(yīng)注明消防專用。消防設(shè)施應(yīng)定期檢查，保持完好有效。生產(chǎn)工藝消防氣體滅火系統(tǒng)氣體滅火系統(tǒng)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警裝置并與中控報(bào)警聯(lián)絡(luò)。氣瓶室應(yīng)設(shè)局部通風(fēng)和應(yīng)急照明。氣體滅火系統(tǒng)安全色為紅色，管道標(biāo)識(shí)注明消防專用。系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，保持完好有效。防爆閥煤磨、選粉機(jī)、煤粉倉(cāng)、收塵器均應(yīng)設(shè)置防爆閥。防爆閥的布置應(yīng)便于檢修，并應(yīng)避免爆炸后的噴出物噴向控制室、電氣設(shè)備、電纜橋架、樓梯口和主要通道。收塵器防靜電及防結(jié)露措施。收塵器進(jìn)口應(yīng)設(shè)置快速截?cái)嚅y。熱風(fēng)管利用燒成系統(tǒng)余熱作為烘干熱源時(shí)，熱風(fēng)進(jìn)入煤磨前應(yīng)有調(diào)節(jié)閥和收塵措施。檢測(cè)與報(bào)警煤磨進(jìn)出風(fēng)管應(yīng)設(shè)溫度監(jiān)測(cè)裝置。煤粉倉(cāng)、收塵器入口應(yīng)設(shè)溫度和一氧化碳監(jiān)測(cè)及自動(dòng)報(bào)警裝置。防爆型電氣及照明煤粉制備系統(tǒng)封閉式廠房?jī)?nèi)的現(xiàn)場(chǎng)控制箱（柜）均應(yīng)采用密閉式（IP54），照明燈具應(yīng)采用防爆型。設(shè)備防靜電煤粉制備系統(tǒng)所有設(shè)備和管道均應(yīng)可靠接地。注意：煤粉秤、煤粉管道等均應(yīng)有可靠地防靜電接地。巡檢正常生產(chǎn)時(shí)，巡檢人員應(yīng)定期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，生產(chǎn)設(shè)備、消防設(shè)施應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”檢修要求檢修必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，并采取斷電“掛牌、上鎖”、專人監(jiān)護(hù)措施。檢修人員應(yīng)佩戴具有防靜電的勞動(dòng)保護(hù)用品。檢修使用的照明燈、對(duì)講機(jī)、報(bào)警器應(yīng)為防爆型。金屬導(dǎo)體設(shè)備內(nèi)檢修用手提燈電壓不應(yīng)超過(guò)12V，其它場(chǎng)所檢修用手提燈電壓不應(yīng)超過(guò)36V。相應(yīng)的操作規(guī)程應(yīng)作出明確規(guī)定。七、煤粉制備系統(tǒng)（專項(xiàng)要求）警示標(biāo)志，嚴(yán)禁煙火。立式煤磨、煤粉倉(cāng)和收塵器入口應(yīng)設(shè)置氣體滅火系統(tǒng)，各路閥門(mén)采用集中控制。煤粉制備系統(tǒng)收塵設(shè)備應(yīng)選用煤磨專用的袋式收塵器，應(yīng)有防燃、防爆、防雷、現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。巡檢人員不應(yīng)靠近防爆閥正前方。8危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火煤磨作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安裝防靜電裝置，動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不得有易燃易爆物品；動(dòng)火作業(yè)前必須申請(qǐng)同意，動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)必須備好滅火器。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)排空設(shè)備內(nèi)部的煤粉（或原煤），并清掃干凈。有限空間作業(yè)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)應(yīng)執(zhí)行受限空間作業(yè)許可制度。檢修人員進(jìn)入原煤倉(cāng)、磨機(jī)、選粉機(jī)、煤粉倉(cāng)、收塵器等設(shè)備前，應(yīng)檢測(cè)設(shè)備內(nèi)部的有害氣體和氧氣濃度，確保有害氣體濃度不超標(biāo)，同時(shí)保持通風(fēng)。進(jìn)入原煤倉(cāng)、磨機(jī)、選粉機(jī)、煤粉倉(cāng)、收塵器等設(shè)備內(nèi)部的檢修人員，應(yīng)按規(guī)定要求使用防毒口罩、阻燃防護(hù)服、焊接手套、防熱阻燃鞋，所選用的安全防護(hù)用品應(yīng)具有防靜電功能。檢修人員進(jìn)入原煤倉(cāng)、磨機(jī)、選粉機(jī)、煤粉倉(cāng)、收塵器等設(shè)備前，應(yīng)關(guān)閉氣體滅火系統(tǒng)。進(jìn)入收塵器內(nèi)部檢修前，應(yīng)關(guān)閉清灰系統(tǒng)氣源。關(guān)聯(lián)作業(yè)當(dāng)煤粉制備系統(tǒng)直接采用窯頭或窯尾廢氣作為烘干熱源時(shí)，如預(yù)分解系統(tǒng)進(jìn)行清堵作業(yè)，應(yīng)先停止煤粉制備系統(tǒng)運(yùn)行，并關(guān)閉通往煤磨的熱風(fēng)閥門(mén)。清倉(cāng)原煤倉(cāng)、煤粉倉(cāng)清倉(cāng)作業(yè)應(yīng)符合AQ2047的要求。清倉(cāng)應(yīng)使用木質(zhì)工具。倉(cāng)內(nèi)作業(yè)人員不應(yīng)超過(guò)2名，每1名倉(cāng)內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)至少配備2名監(jiān)護(hù)人員。開(kāi)啟倉(cāng)底卸料裝置時(shí)，清倉(cāng)人員不得留在倉(cāng)內(nèi)。煤粉秤傳動(dòng)部分防護(hù)齊全，設(shè)備接地可靠。運(yùn)行平穩(wěn)，不得有異響。定期標(biāo)定檢測(cè)合格，并保持紀(jì)錄。羅茨風(fēng)機(jī)羅茨風(fēng)機(jī)室應(yīng)隔離布置，傳動(dòng)防護(hù)齊全，消聲器齊全，管道應(yīng)裝設(shè)安全閥、壓力表。在煤粉制備車間動(dòng)火作業(yè)（包括電焊、氣焊、氣割等）必須執(zhí)行作業(yè)許可制度。9系統(tǒng)部位關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)控制點(diǎn)警示標(biāo)志粉塵、噪聲、高壓氣體、機(jī)械傷害、起重傷害、高溫燙傷。樓梯平臺(tái)護(hù)欄應(yīng)符合GB4053的規(guī)定。預(yù)熱器框架各層平面和生料庫(kù)頂周圍護(hù)欄、踢腳板應(yīng)牢