xx公司先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃程序-文庫吧
2025-07-15 00:14 本頁面
【正文】 修訂內(nèi)容修訂者制 定審 核批 準(zhǔn) f．未來客戶的需求計劃 g．可制造性和裝配性 h．圖面相關(guān)資料 i．材料規(guī)范 j．量具/設(shè)備要求5．1．1．3可行性制造評估會議結(jié)束后，將會引出下列文件清單： a．產(chǎn)品重要控制特性清單 b．初始過程流程圖 c．新設(shè)備、工具和設(shè)施的要求 d．量具/測試設(shè)備要求 e．初始成本概算5．1．1．4可行性制造評估會議結(jié)束后，APQP小組應(yīng)向總經(jīng)理呈交小組可行性承諾報告?？偨?jīng)理校批判定可行，則業(yè)務(wù)部依照合同評審程序進行報價作業(yè)；若判定不行則由業(yè)務(wù)部通知客戶放棄。5．1．1．5業(yè)務(wù)部就判定可行的項目與客戶議價、協(xié)調(diào)，取得意見一致后再報總經(jīng)理審批，判定可行，則向APQP下達(dá)運作通知；若不行則由業(yè)務(wù)部通知客戶放棄。5．1．2第二階段：樣件的試制和確認(rèn)5．1．2．1樣件試制前，APQP小組將對準(zhǔn)備項目作檢查，以確保各項影響制造進度的活動，均列入試制的計劃表中。5．1．2．2APQP小組依樣品的設(shè)計試制，并按樣品計劃表制作樣件。5．1．2．3技術(shù)部在必要時設(shè)計樣件控制計劃，對尺寸測量，材料及功能測試項目預(yù)先制訂控制辦法。5．1．2．4樣件試制完成后，APQP小組召開第二次小組會議驗證樣件。樣件驗證合格后，送客戶確認(rèn)；樣件驗證不合格，則進行失效模式分析，重新試樣。5．1．2．5客戶對樣件驗收合格后，APQP小組將修正規(guī)范后的文件。5．1．3第三分階段：文件的完整規(guī)范和試做5．1．3．1APQP小組按試制計劃表尋求合格供應(yīng)商，進行模、檢、冶具及零件分包，并依制造進度表跟催。5．1．3．2技術(shù)部提出包裝、交貨方式供客戶確認(rèn)。5．1．3．3技術(shù)部制作制程FMEA。5．1．3．4提出初期制程能力評估
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