【正文】 制主題；嚴格進行施工質(zhì)量預(yù)控及過程控制。工程一次交驗合格率 100%項目部質(zhì)量管理體系 組織原則：確保質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)，現(xiàn)場成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。 質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組成：組長：項目經(jīng)理副組長：生產(chǎn)經(jīng)理、項目總工成員：施工員、質(zhì)檢員、資料員、試驗員、測量員、安全員、材料員 項目部質(zhì)量管理體系8 / 56項目部質(zhì)量管理體系圖項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理 項目總工工程部 安全部 質(zhì)量部 技術(shù)部物資部施施工員試驗員資料員測量員質(zhì)檢員安全員材料員工程協(xié)調(diào)組織 按時參加每周監(jiān)理例會，將工程中所遇到的各種問題及時匯報給監(jiān)理、業(yè)主并尋求解決辦法。 我方將定于每月組織一次室外工程協(xié)調(diào)會，必要時請業(yè)主、監(jiān)理參加。主要目的是收集、匯總施工中的問題并加以解決，以確保本工程施工質(zhì)量及工期要求。道路照明施工隊長再生 水給水施工隊長綠化施工隊長雨污水施工隊長9 / 56四、施工準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉和審查施工圖紙，組織圖紙會審。 合同簽訂后，由技術(shù)部向建設(shè)單位領(lǐng)取各專業(yè)圖紙，由資料員負責(zé)施工圖紙的收發(fā)，并建立管理臺帳。 由項目總工組織工程技術(shù)人員認真審圖，作好圖紙會審的前期工作，針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點作好記錄。 工程開工前及時與業(yè)主、設(shè)計單位聯(lián)系，作好圖紙會審及設(shè)計交底工作。 準(zhǔn)備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、圖集：根據(jù)施工圖紙，準(zhǔn)備與本工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)圖集，并分發(fā)給項目部相關(guān)人員。 測量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點高程及控制點坐標(biāo)位置，做好工程控制網(wǎng)樁的測量定位，同時做好定位樁的閉合復(fù)測工作，并做好標(biāo)識加以保護。 工程技術(shù)人員認真了解地下管網(wǎng)及周圍環(huán)境情況，明確其具體位置及深度。 技術(shù)工作計劃：(1)工程開工前應(yīng)根據(jù)工程特點、施工合同要求及相應(yīng)規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)由項目總工負責(zé)組織項目部相關(guān)技術(shù)人員編制切實可行的整體工程施工組織設(shè)計，并經(jīng)公司內(nèi)部審批后報監(jiān)理單位審批，審批后方可實施。(2)施工試驗計劃：根據(jù)工程情況及規(guī)范要求及時計算出各種物資材料的復(fù)試試驗及施工試驗的數(shù)量和主要項目試驗計劃。10 / 56五、分部分項劃分分部（子分部）分項工程劃分與驗收計劃單位工程 分部工程 分項工程 檢驗批工程 檢驗頻率土方開挖 溝槽開挖 每施工段土方土方回填 溝槽回填 每層每施工段混凝土基礎(chǔ)墊層、平基、管座 每施工段砂石基礎(chǔ) 攤鋪、碾壓 每施工段開挖施工主體結(jié)構(gòu)主體工程鋼筋混凝土方溝管道鋪設(shè)每施工段檢查井砌筑井、現(xiàn)澆混凝土井每個檢查井雨水工程附屬構(gòu)筑物雨水口 雨水口及支管安裝 每施工段土方開挖 溝槽開挖 每施工段土方土方回填 溝槽回填 每層每施工段砂石基礎(chǔ) 攤鋪、碾壓 每施工段開挖施工主體結(jié)構(gòu)支線主體結(jié)構(gòu)管道鋪設(shè)管道頂進、鋪設(shè)每施工段非開挖施工主體結(jié)構(gòu)頂管施工 管道頂進、鋪設(shè) 每施工段檢查井砌筑井、現(xiàn)澆混凝土井每個檢查井附屬構(gòu)筑物雨水口 雨水口及支管安裝 每施工段頂管工作井 工作豎井 尺寸、井壁、后背墻 每個工作井雨、污水工程污水工程管線功能性試驗閉水試驗 支線閉水試驗 總量 1/3路基 土路基 路床 每層每施工段道路工程基層 石灰粉煤灰碎石基層 二灰基層 每層每施工段11 / 56單位工程 分部工程 分項工程 檢驗批工程 檢驗頻率路面 瀝青混凝土路面瀝青混凝土路面底面層、中面層、面層每層每施工段附屬構(gòu)筑物 路緣石 路緣石 每施工段道路工程人行道 步道磚、盲道磚、樹池口步道磚、盲道磚基礎(chǔ)及鋪設(shè)，樹池口鋪設(shè)吧每施工段土方開挖 溝槽開挖 每施工段土方土方回填 溝槽回填 每層每施工段砂基礎(chǔ) 砂基礎(chǔ) 每施工段管道鋪設(shè) 鋼管下管，對位 每施工段管道焊接 鋼管焊口位置焊接 每施工段管道防腐 焊口位置內(nèi)外防腐 每施工段主體結(jié)構(gòu)支墩、包封 混凝土支墩、包封 每施工段附屬構(gòu)筑物 檢查井 鋼筋混凝土檢查井 每個檢查井水壓試驗 水壓試驗 全線再生水工程管道功能性試驗 沖洗消毒 沖洗消毒 全線土方開挖 溝槽開挖 每施工段土方土方回填 溝槽回填 每層每施工段給水工程主體工程 基礎(chǔ) 砂基礎(chǔ) 每施工段單位工程 分部工程 分項工程 檢驗批工程 檢驗頻率12 / 56主體工程 管道鋪設(shè) 球墨鑄鐵管鋪設(shè) 每施工段附屬構(gòu)筑物 檢查井 鋼筋混凝土檢查井 每個檢查井水壓試驗 水壓試驗 全線給水工程管道功能性試驗 沖洗消毒 沖洗消毒 全線栽植基礎(chǔ) 栽植基礎(chǔ) 每施工段栽植穴、槽的挖掘 栽植穴的挖掘 每施工段樹木栽植 樹木栽植 每施工段草坪及草本地被栽植 草本地被栽植 每施工段園林綠化工程綠化工程施工期的植物養(yǎng)護 樹木、植被養(yǎng)護 每施工段土方工程 基坑土方(基礎(chǔ)開挖、基坑回填)，溝槽土方(溝槽土方、溝槽回填)每施工段電纜敷設(shè) 電纜敷設(shè) 每施工段接地 接地 每施工段單挑低桿燈 單挑低桿燈架設(shè) 每施工段雙挑低桿燈 雙挑低桿燈架設(shè) 每施工段路燈安裝中桿燈 中桿燈架設(shè) 每施工段照明工程附屬構(gòu)筑物 手孔井 電纜手孔井 每個井13 / 56六、主要項目施工方法與質(zhì)量驗收分解 建立測量控制系統(tǒng)經(jīng)與設(shè)計單位進行交樁后，測量人員對現(xiàn)況標(biāo)高、水準(zhǔn)點進行復(fù)測，并加密控制點，對重要控制點及有可能開挖基槽被破環(huán)的控制點應(yīng)進行引樁加固保護。 接樁復(fù)核與測繪單位交接樁后，由項目部專業(yè)測量人員負責(zé)進行樁位的復(fù)核（平面、高程），依據(jù)《工程測量規(guī)范》(GB500262022)進行內(nèi)業(yè)計算并向監(jiān)理提供結(jié)果。如發(fā)現(xiàn)有不合格點位，立即檢查并進行確認，保證提供資料之可靠。 控制點加密坐標(biāo)點復(fù)核完畢后，即可開始全線加密。沿工程全線在線路兩側(cè) 10 米范圍內(nèi)的土質(zhì)密實處埋設(shè)加密控制點（沿線路方向約每 100m 左右設(shè)一點），點位埋設(shè)要求應(yīng)符合規(guī)范中臨時測量點位制作及埋設(shè)規(guī)定，點位埋設(shè)穩(wěn)固后即可開始測量。高程點復(fù)核完畢后，開始水準(zhǔn)點加密。在工程沿線兩側(cè)有穩(wěn)固建筑物處測設(shè)施工水準(zhǔn)點，非穩(wěn)固區(qū)測設(shè)臨時水準(zhǔn)點（沿線路方向約每 100m 左右設(shè)一點，盡量與加密控制點同位），以附合水準(zhǔn)形式進行四等水準(zhǔn)測量。測量資料內(nèi)業(yè)計算按近似平差進行，合格后向監(jiān)理提供成果一份。 工程細部測設(shè)與復(fù)檢按工程部位依次放樣，要做到數(shù)據(jù)計算準(zhǔn)確，現(xiàn)場控制依據(jù)完備，放樣過程中堅持換手復(fù)核，并注意在全線兩端放樣的準(zhǔn)確性，確保與兩端的正確連接。每次放樣完畢后，要同步做好相應(yīng)資料，內(nèi)容要齊全，數(shù)據(jù)要真實可靠，施測人、技術(shù)復(fù)核人簽字后上報監(jiān)理，合格后方可進行下道工序。 資料的整理與收集凡屬觀測成果，均要有書面計算記錄及草圖，每日做好測量日志，以備存盤。為保證工程竣工后資料能及時歸檔，要求施工時要及時填寫放線報驗單和復(fù)核記錄，并及時上報監(jiān)理，簽批后立即歸檔，確保資料完整無缺。 雨水管線工程本工程雨水管線全部采用鋼筋混凝土管，承插式連接，橡膠圈接口，基礎(chǔ)都為砂石基礎(chǔ)。 工藝流程主線：測量放線→開槽→混凝土墊層→底板鋼筋綁扎、模板支搭、砼澆筑→側(cè)墻頂板鋼筋綁扎、模板支搭、砼澆筑→井室澆筑→回填土方；支線：測量放線→開槽→砂基礎(chǔ)→管道14 / 56鋪設(shè)→井室澆筑→回填土方 施工方法 開挖溝槽（1）測量放線：按設(shè)計位置定線，并進行復(fù)核，按技術(shù)交底開槽斷面圖進行開槽放線。（2）溝槽底部開挖寬度:B=D1+2b1B—管道溝槽底部的開槽寬度（mm）；D1—管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mm）；b1—管道一側(cè)的工作面寬度（mm）。管線結(jié)構(gòu)的外緣寬度（D1） 管線一側(cè)的工作面寬度（b1）D1≤300 4001000D1≤1600 600(3）采用機械開挖，人工配合清底，機械挖槽確保基底原狀土層不被擾動，設(shè)計槽底高程以上預(yù)留 20cm 不挖，待鋪管前人工清挖。如遇超挖或發(fā)生擾動，可換填 1015mm 天然級配砂石料或最大粒徑小于 40mm 的碎石，并整平夯實，其密實度應(yīng)達到基礎(chǔ)層密實度要求，嚴禁用雜土回填。槽底如有尖硬物體必須清除，用砂石回填處理。槽底不得受水浸泡。(4)溝槽兩側(cè)做護堤，高度不小于 300mm，護堤外挖排水溝，防止地表水流入槽內(nèi)。(5)溝槽內(nèi)設(shè)集水坑，并準(zhǔn)備抽水泵，隨時將坑內(nèi)集水排出槽外。(6）堆土距槽邊 1m 以外，并留出運輸材料的工作面，距槽邊 1m 處沿溝槽走向設(shè)人 高紅白漆防護欄，防護欄設(shè)兩道橫桿，第一道橫桿距地面 60cm，第二道橫桿距第一道橫桿 60cm，并圍護密目網(wǎng)，安裝警示燈。(7）在開挖過程中，遇地下管線，需要保留的，應(yīng)采取相應(yīng)措施進行保護。(8）槽深小于 3m 時，邊坡為 1:，槽深大于 3m 時邊坡為 1:。(9）澆筑砼墊層前在井位處要進行釬探試驗，試驗結(jié)果應(yīng)達到有關(guān)規(guī)范的要求。 砂石基礎(chǔ)采用砂石墊層基礎(chǔ)的排水管道鋪設(shè)見下圖所示。在槽底鋪設(shè)設(shè)計規(guī)定厚度的砂石基礎(chǔ)C1 部分，并用平板振動夯夯實，壓實度應(yīng)為 85％～90％。夯實平整后，測中心線、高程，并應(yīng)預(yù)留沉降量。管道安裝后，管底面必須與砂石基礎(chǔ)緊密接觸。管道安裝檢驗合格后，再鋪設(shè)砂石基礎(chǔ) C2 部分，要嚴格控制管座高程與寬度，C2 部分壓實度應(yīng)大于 93％，C2 部分15 / 56太厚時要分層填筑并用平板振動夯夯實。砂石基礎(chǔ) C1 部分與 C2 部分施工中不得泡水，槽底不得有軟泥。 下管穩(wěn)管（1）管道進場檢驗：管節(jié)安裝前應(yīng)進行外觀檢查，檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度，并將管膛、管口清理干凈。用專用量徑尺量并記錄每根管的承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。（2）管道下管：采用專用高強尼龍吊裝帶，以免傷及管身混凝土。吊裝前應(yīng)找出管體重心，做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求。下管時承口在上游方向，鋪設(shè)時從下游向上游方向進行。（3）穩(wěn)管：管道就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個楔形混凝土墊塊。管道安裝時應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管就位后，應(yīng)進行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時，先進人管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在177。l0mm 內(nèi)，中心偏差不超過 l0mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于 3mm。安全注意事項：使用吊車穩(wěn)管時，應(yīng)待管子下到離槽底 時，作業(yè)人員方可站在管子兩側(cè)穩(wěn)管，管子兩側(cè)應(yīng)設(shè)掩木。管子就位后，應(yīng)在兩側(cè)擋掩牢固后方可摘鉤。吊車下管聽從信號工統(tǒng)一指揮，起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴禁有無關(guān)人員。人工下管必須設(shè)專人指揮、統(tǒng)一信號、分工明確。采用壓繩法下管作業(yè)時必須聽從指揮，兩根大繩用力應(yīng)一致，保持管體平穩(wěn)。穩(wěn)管作業(yè)過程中，當(dāng)管子兩側(cè)作業(yè)人員不通視時，應(yīng)設(shè)專人高處指揮。 管道安裝（1）清理管膛、管口：將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。（2）清理膠圈：將膠圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。（3）插口上套膠圈：密封膠圈應(yīng)平順、無扭曲。安管時，膠圈應(yīng)均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于 l0mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。橡膠圈就位后應(yīng)位于承插口工作面上。壓一遍，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。（4）接口：安裝時，頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達到承插口的預(yù)定位置。管道安裝應(yīng)特別注意密封膠圈，不得出現(xiàn)“麻花、悶鼻、凹兜、跳井、外露”等現(xiàn)象。16 / 56（5）檢查中線、高程：每一管節(jié)安裝完成后，應(yīng)校對管體的軸線位置與高程，符合設(shè)計要求后，即可進行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定。 管座回填穩(wěn)管后，按設(shè)計要求在管道 150176。范圍內(nèi)回填中砂，按厚度要求，分層回填夯實，密實度達到 95%以上。回填時，應(yīng)按技術(shù)交底要求在構(gòu)造物胸腔兩側(cè)分層對稱回填，兩側(cè)高差應(yīng)符合規(guī)定要求。 混凝土墊層：（1）平基、管座的混凝土無設(shè)計要求時，宜采用強度不小于 C15 的塌落度混凝土。（2）管道基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計要求留置變形縫，變形縫的位置應(yīng)與主體方溝一置。（3）混凝土澆注中應(yīng)防止離析；澆筑后應(yīng)進行養(yǎng)護，強度低于 時不得承受荷載。 鋼筋混凝土方溝：（1） 鋼筋、混凝土所用原材料及止水帶應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，符合設(shè)計要求，并進場復(fù)試。（2）在混凝土墊層強度達到要求時，再進行鋼筋混凝土方溝的鋼筋綁扎，墊塊應(yīng)符合設(shè)計要求，根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置變形縫。（3）模板的支搭應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性、剛性和強度；模板支搭應(yīng)板縫嚴密，不得漏漿；模板與鋼筋之間應(yīng)設(shè)有鋼筋保護層，保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。（4）澆筑混凝土前應(yīng)清除：鋼筋上的油污、雜物，和模板上的泥土等雜物，木模板應(yīng)潤濕，澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，在每一個位置上延續(xù)振搗，保證混凝土搗實。（5）側(cè)墻的變形縫應(yīng)與地板的變形縫對正，垂直貫通。 管線與檢查井連接：（1）鋼筋混凝土管進井不得采用承口（大頭）進井。（2）當(dāng)管道已敷設(shè)到位，在澆筑檢查井井壁前，第一節(jié)進井管與井墻接觸處管壁應(yīng)鑿毛并清洗干凈。（3）當(dāng)管道敷設(shè)在軟土地基或不均勻地層上時，檢查井與管道連接可采用過渡段，過渡段由不少于 2 節(jié)短管管柔性連接而成，每節(jié)短管長 600800