生產(chǎn)現(xiàn)場管理的核心內(nèi)容-文庫吧
2025-07-03 12:16 本頁面
【正文】 ④ 有效的員工激勵和授權(quán)建立良好的運作及獎懲機制打造有效和高效的團隊提案改善制度QCC品管圈的運用⑤ 始于教育；終于教育木桶原理⑥ 新進員工需要耐心指導(dǎo)第一步：消除新人的心里緊張?？上日乙粌蓚€輕松的話題，打消新人的緊張心理，心里一旦輕松，培訓(xùn)也就成功了一半。第二步：解說和示范。將工作內(nèi)容、要點、四周環(huán)境逐一說明，待對方大致有印象后，實際操作一遍做示范。第三步：一起做和單獨做。先讓新人跟著一起做，然后在一旁觀看新人單獨做。第四步：確認(rèn)1. 作業(yè)是否滿足《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書》的要求；2. 能否一個人獨立工作；3. 有無其他偏離各種規(guī)定的行為；⑦ 發(fā)出指令不可抽象6W2H：WHAT 何事 WHY 何故 WHO 何人 WHEN 何時開始和結(jié)束WHERE 何地FOR WHOM 為誰 HOW 如何 HOW MUCH 成本⑧ 學(xué)會贊美部屬表揚時要注意：1. 不漏聽、不漏看、不忘記部下取得的成果；2. 要及時在眾人面前表揚；3. 可以借助他人來表揚；4. 莫要夸大其實；5. 莫要欺上瞞下；6. 莫要嘩眾取寵；⑨ 批評部屬要適度1. 就事論事，切莫言及他人他事；2. 批人要留“皮”，不往死里整；3. 切記“四”不不聽部下解釋。不給挽回機會。不再信任。不采取相應(yīng)的實際處罰。① 現(xiàn)場物料管理：1. 領(lǐng)料與入庫都要數(shù)清楚在倉庫領(lǐng)料與產(chǎn)品入庫時都要與對口人員當(dāng)面點清數(shù)量，無誤后雙方簽名。2. 先來先用不能亂：按材料的制造時期，先生產(chǎn)的先使用，后生產(chǎn)的后使用。3. 材料去向要清楚：中途分流的材料要有合理的理由，分流的數(shù)量要補會，否則生產(chǎn)計劃都無法達成。非正常生產(chǎn)所需的材料，盡量從倉庫領(lǐng)取，而不是從制造現(xiàn)場取得；作《材料去向清單》，實施現(xiàn)場材料管理追蹤；當(dāng)日不良日清理；及時記錄和銷去不同生產(chǎn)單位之間轉(zhuǎn)用材料的數(shù)目；制定相應(yīng)的獎懲制度，防止人為遺失、損毀材料；改善材料保管和作業(yè)環(huán)境，防止盜竊和天災(zāi)的發(fā)生；4. 輔料管理要清單1） 指定專職管理人員，負(fù)責(zé)申請、領(lǐng)取、保管、派發(fā)、統(tǒng)計等工作；2） 額定單位用量；3） 分門別類保管好；4） 定期統(tǒng)計臺帳；5. 不良品退回要確認(rèn)；現(xiàn)場不良品退回時一定要請品管人員確認(rèn)OK，方可退回。6. 材料擺放要整齊、清楚。7. 盤點時候要仔細(xì)。8. 報廢大筆“揮不得。9. 返工、選別要有品管簽核的樣品。10. 當(dāng)天下班時材料要歸位。②庫存物料將問題統(tǒng)統(tǒng)掩蓋1. 企業(yè)庫存管理運作架構(gòu)2. 企業(yè)物料管理的精髓不斷料 不呆料 不囤料3. 常備性物料的需求計劃常備性物料：長期要用或能通用、共用需常備的物料，這類物料通常可運用存量計劃性采購。4. 存量計劃性物料需求計劃程序5. 月份物
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