民爆行業(yè)技術進步指導意見-文庫吧
2025-06-29 00:33 本頁面
【正文】 產(chǎn)品。一期目標1；連續(xù)化、自動化制藥工藝，自動裝藥、自動包裝工藝；除原料配制外的制藥工序無固定操作人員；產(chǎn)品配方中的含水量＞9 %；制藥工房與裝藥包裝工房分建時，在能可靠防止傳爆的條件下采用自動輸送炸藥方式；實現(xiàn)關鍵工序的視頻監(jiān)控，產(chǎn)品下線自動貼碼、掃碼，數(shù)據(jù)自動采集及時傳輸；生產(chǎn)線總的裝機容量不宜大于100kw；冷卻水采用循環(huán)工藝，廢水閉路回收，達標排放。乳化出藥溫度大于115℃的乳化工藝；小直徑裝藥效率低于1200kg/h的裝藥機；有固定操作人員的場所，噪聲超過85分貝以上的設備；產(chǎn)品下線未實現(xiàn)自動貼碼、掃碼，數(shù)據(jù)自動采集及時傳輸?shù)纳a(chǎn)線（自2012年1月1日起）。第一階段 間斷式乳化制藥工藝； 密閉式冷卻機；采用基質冷卻后敏化的密閉式敏化機；關鍵工序未實現(xiàn)視頻監(jiān)控的生產(chǎn)線。二期目標在全面達到一期目標的基礎上，同時達到：生產(chǎn)線的制藥工序無固定操作人員，且裝藥包裝現(xiàn)場操作人員不大于9人；包裝炸藥保質期應在6個月以上可控。第二階段（自2013年1月1日起）乳化出藥溫度大于115℃的乳化工藝；小直徑裝藥效率低于1200kg/h的裝藥機；手工包裝裝箱工藝方式。三期目標在全面達到二期目標的基礎上，同時達到：1生產(chǎn)線的制藥工序無固定操作人員、且裝藥包裝現(xiàn)場操作人員不大于5人。注：小直徑裝藥機的裝藥效率均以ф32mm或35mm200g（紙筒、塑筒），ф32mm或35mm300g（塑膜）的裝藥規(guī)格進行比較；生產(chǎn)線總的裝機容量是指本工房內生產(chǎn)線全部設備設施的容量與工房外直接為該生產(chǎn)線服務設備設施之和；表中未標注時間的限制及淘汰技術的為發(fā)文之日起立即限制及淘汰的技術。表2：粉狀乳化炸藥生產(chǎn)技術發(fā)展目標及淘汰落后技術一覽表鼓勵發(fā)展技術技術發(fā)展目標限制發(fā)展技術淘汰落后技術鼓勵研制本質安全、低能耗、小型化、環(huán)保型的專用設備；推廣應用大包裝、散裝型、鈍感型產(chǎn)品。一期目標1；連續(xù)化、自動化生產(chǎn)線，除原料配制外的制藥工序無固定操作人員，自動包裝裝箱工藝；制藥工房與裝藥包裝工房分建時，在能可靠防止傳爆的條件下采用自動輸送炸藥方式；實現(xiàn)關鍵工序的視頻監(jiān)控，產(chǎn)品下線自動貼碼、掃碼，數(shù)據(jù)自動采集及時傳輸；生產(chǎn)線總裝機容量不宜大于290kw；冷卻水采用循環(huán)工藝，廢水閉路回收，達標排放。乳化出藥溫度大于130℃的乳化工藝；小直徑裝藥效率低于800kg/h的裝藥機；有固定操作人員的場所，噪聲超過85分貝以上的設備；產(chǎn)品下線未實現(xiàn)自動貼碼、掃碼，數(shù)據(jù)自動采集及時傳輸?shù)纳a(chǎn)線（自2012年1月1日起）。第一階段 小直徑手工單頭裝藥機； 關鍵工序未實現(xiàn)視頻監(jiān)控的生產(chǎn)線。二期目標在全面達到一期目標的基礎上，同時達到：包裝炸藥保質期應在6個月可控；裝藥包裝工房內的操作人員不超過15人；單臺裝藥機小直徑裝藥效率不低于1000kg/h。第二階段（自2013年1月1日起）乳化出藥溫度大于130℃的乳化工藝；小直徑裝藥效率低于800kg/h裝藥機。三期目標在全面達到二期目標的基礎上，同時達到：生產(chǎn)線的制藥工序無固定操作人員、且裝藥包裝現(xiàn)場操作人員不大于9人。注：小直徑裝藥機的裝藥效率均以ф32mm或35mm150g（紙筒）的裝藥規(guī)格進行比較；生產(chǎn)線總的裝機容量是指本工房內生產(chǎn)線全部設備設施的容量與工房外直接為該生產(chǎn)線服務設備設施之和；表中未標注時間的限制及淘汰技術的為發(fā)文之日起立即限制及淘汰的技術。表3：膨化硝銨炸藥生產(chǎn)技術發(fā)展目標及淘汰落后技術一覽表鼓勵發(fā)展技術技術發(fā)展目標限制發(fā)展技術淘汰落后技術鼓勵研制本質安全、低能耗、小型
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