【正文】 到95%以上，利用率保證達(dá)到75%以上。以本工程我公司設(shè)置專(zhuān)業(yè)機(jī)械維修班一個(gè)，加強(qiáng)設(shè)備管理，保證施工的連續(xù)性。1．首先準(zhǔn)備工作計(jì)劃，劃分技術(shù)責(zé)任單元，落實(shí)到人頭。2．組織有關(guān)施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，增加對(duì)圖紙的熟悉程度。3．進(jìn)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化交底及操作技術(shù)指導(dǎo)，提高施工操作的熟練程度。4．層層技術(shù)交底，讓每個(gè)施工技術(shù)人員領(lǐng)會(huì)施工總體方案及細(xì)部處理措施，讓操作工作明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工期要求，做到定性、定量管理。第六章 施工總平面布置圖說(shuō)明根據(jù)我司工程技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)察勘情況，結(jié)合本施工組織設(shè)計(jì)提出的施工目標(biāo)和主要施工方法，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行平面布置。 施工平面管理施工平面根據(jù)施工部署和準(zhǔn)備工作計(jì)劃進(jìn)行管理，具體應(yīng)做以下幾方面的工作：（1）建立施工平面布置圖時(shí)務(wù)必服從建設(shè)單位統(tǒng)一規(guī)劃。（2）合理確定施工臨時(shí)用電、用水?dāng)?shù)量，及時(shí)向有關(guān)部門(mén)提出申請(qǐng)計(jì)劃，聯(lián)系和催促計(jì)劃落實(shí)。（3）根據(jù)工程規(guī)劃，進(jìn)行生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施的平面規(guī)劃。（4）根據(jù)工程特點(diǎn)和工程計(jì)劃，提出施工道路規(guī)劃。（5）確定各種大宗材料（鋼筋、模板、砂、石、磚、構(gòu)件）的堆放地點(diǎn)。（6）設(shè)3口水井以利滿(mǎn)足施工用水量的要求。 主要生產(chǎn)、生活設(shè)施的安排（1）生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃要求和建設(shè)單位要求陸續(xù)搭建鋼筋加工房、木工房、配電房、材料庫(kù)房、水泥庫(kù)房、水井等，并合理布置堆場(chǎng)，減少材料二次運(yùn)輸。（2）辦公房采用輕鋼彩板結(jié)構(gòu)，廚房用磚砌，民工住房為竹木結(jié)構(gòu)，石棉瓦圍護(hù)，并按防火要求留出一定間距，配備滅火器材，要示布局合理，整齊。（3）由本工程現(xiàn)場(chǎng)施工面積大，故設(shè)置兩個(gè)生產(chǎn)區(qū)，一個(gè)生活區(qū)，具體布置詳《施工平面布置圖》。臨 時(shí) 設(shè) 施 用 表序號(hào)臨設(shè)名稱(chēng)結(jié)構(gòu)類(lèi)型面積（m2）1水泥庫(kù)房磚混（362）3個(gè)1722鋼筋加工房鋼管架、石棉板屋面 3個(gè)2103保安房磚混 3個(gè)214食堂磚混 4個(gè)1605廁所磚混75序號(hào)臨設(shè)名稱(chēng)結(jié)構(gòu)類(lèi)型面積（m2）6浴室磚混（2）657宿舍4658配電房磚混99材料庫(kù)房磚混7510工具房磚混17．511施工辦公室磚混12012試件養(yǎng)護(hù)磚混12 施工臨時(shí)用電、用水施工用水、電按建設(shè)單位指定點(diǎn)接通到臨設(shè)及各施工位置。（1）施工臨時(shí)用電根據(jù)施工供電“三相五線制”的原則，為保證施工供電的質(zhì)量，提高施工供電的安全性，避免施工用電事故的發(fā)生，結(jié)合該施工現(xiàn)場(chǎng)的供電特點(diǎn)及要求，以現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電量進(jìn)行計(jì)算和線路布置，結(jié)合高峰期時(shí)的主要用電設(shè)備量，對(duì)其進(jìn)行電力總負(fù)荷的計(jì)算選擇鋁芯電纜4*95mm2 +1*50mm2。配電房采用人工敷設(shè)G50鋼管垂直接地體和鍍鋅扁鋼水平接地體作配電屏的保護(hù)接零。該工程現(xiàn)場(chǎng)供電的電力負(fù)荷較大，且電力負(fù)荷分布不集中，為了有利于用電安全、施工方便，結(jié)合土建施工總體平面布置圖，把該低壓線路分干線布置，并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備二級(jí)配電箱，以滿(mǎn)足施工機(jī)械設(shè)備用電。 本工程的所有三級(jí)配電箱根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行設(shè)置，所有三級(jí)配電箱均為“一機(jī)一閘、一漏一箱一鎖”進(jìn)行電力控制。動(dòng)力和照明在二級(jí)箱處分開(kāi)設(shè)置，三級(jí)箱處嚴(yán)禁動(dòng)力、照明用電混合使用。本工程的臨設(shè)照明用電采用銅芯線沿墻配瓷夾、瓷瓶明敷；施工現(xiàn)場(chǎng)照明用電在地面以下的均采用36V以下安全電壓進(jìn)行供電，在地面上的照明用電采用三芯線電力電纜進(jìn)行供電， 以達(dá)到用電安全．可靠。 (2)施工用水及排水： 采用鋁塑管接入施工現(xiàn)場(chǎng)，一處用于供應(yīng)生活用水，一處用于供應(yīng)施工用水。 施工現(xiàn)場(chǎng)各排水溝、沉砂井、集水坑應(yīng)每天派專(zhuān)人清理，確保排水暢通，并防止污水溢出污染環(huán)境，以確保文明施工。 施工圍墻 為使施工區(qū)域與外界分隔，必須設(shè)置施工臨時(shí)設(shè)圍墻。此圍墻采用鋼管、密目網(wǎng)施工，高2m，進(jìn)場(chǎng)入口為磚柱鐵門(mén)，門(mén)口設(shè)本公司標(biāo)志，并懸掛六牌一圖。第七章 測(cè)量放線及軸線標(biāo)高控制 技術(shù)員專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)定位、軸線、標(biāo)高的測(cè)設(shè)，保證建筑物的幾何尺寸正確無(wú)誤。 施工放線前，應(yīng)提前復(fù)核建筑與周邊紅線的距離，經(jīng)市規(guī)劃部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)線及設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后方能正式施工?？刂泣c(diǎn)的選?。阂越ㄔO(shè)單位提供的P點(diǎn)、O點(diǎn)導(dǎo)線點(diǎn)、BM7高程點(diǎn)為準(zhǔn)。2，打樁前、土方開(kāi)挖前，要作好工程測(cè)量控制，根據(jù)工程場(chǎng)地實(shí)際情況，采用主軸線控制法，測(cè)設(shè)和作好建筑位置控制樁。3，框架拆模后，在柱和墻壁上彈出每樓層500水平線，砌塊墻砌好后，同樣彈出每個(gè)樓層500線。4，施測(cè)中應(yīng)注意的問(wèn)題 a． 觀測(cè)時(shí)應(yīng)做到前后視線等長(zhǎng)，測(cè)水平線時(shí)，最好是用直接調(diào)整水平儀的儀器高度，使后視時(shí)的視線正對(duì)準(zhǔn)水平線，前視時(shí)則可直接用鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)高的水平線。 c． 由177。，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過(guò)檢定，測(cè)量高差時(shí)尺身應(yīng)垂直和用規(guī)定的拉力，并要進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫度改正。 d． 該工程177。，首先應(yīng)對(duì)177。、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)線校核，如有誤差則進(jìn)行修正，修正后再采用直角或極坐標(biāo)(圓弧形部分)法將控制軸線重新測(cè)出，以此為準(zhǔn)來(lái)控制以上的軸線標(biāo)高。第八章 主要分部分項(xiàng)施工方法 樁基施工 樁基施工方法詳見(jiàn)樁基施工組織設(shè)計(jì)書(shū)。 1，采用機(jī)械成孔，無(wú)須設(shè)置護(hù)壁。成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，且經(jīng)甲方，設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同檢測(cè)符合設(shè)計(jì)承載力要求，巖芯試驗(yàn)合格后，迅速擴(kuò)大樁頭，清理孔底，及時(shí)驗(yàn)收，隨即澆灌封底混凝土。并盡量盡快施工樁芯鋼筋砼，以保證樁底無(wú)沉渣反水現(xiàn)象的產(chǎn)生，避免影響單樁承載力。 2，鋼筋由加工場(chǎng)斷料加工，現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)焊成型。 3，砼澆搗采用現(xiàn)場(chǎng)砼攪拌站集中拌制，人工下料，砼入樁孔內(nèi)必須設(shè)溜筒，砼的自由下落高度不得大于2米， 以防產(chǎn)生離析分層現(xiàn)象。4，每條樁要求一次澆到高出設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm，不得留施工縫，澆搗高度須隨時(shí)用測(cè)繩測(cè)試，嚴(yán)格掌握澆搗高度。每樁至少留置一組試塊，供試壓檢測(cè)砼強(qiáng)度 樁基驗(yàn)收鑒定通過(guò)后才可施工承臺(tái)地梁。1．施工順序 施工放線——地槽開(kāi)挖——澆砼墊層——支?！摻罱壴獫岔拧鹉；靥?。2．施工工藝 (1)基礎(chǔ)梁地槽開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖方式進(jìn)行，開(kāi)挖過(guò)程中其土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)指定位置放置，嚴(yán)禁場(chǎng)內(nèi)土石方亂棄。 (2)地槽開(kāi)挖施工應(yīng)有序進(jìn)行，不得隨意切斷場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)排水溝道，開(kāi)挖某處地槽前應(yīng)將要切斷的臨時(shí)排水溝道改道后再行施工，以免造成現(xiàn)場(chǎng)排水不暢。 (3)地梁鋼筋施工采用就位綁扎。 (4)地粱模板采用木模，支撐應(yīng)牢固可靠。澆砼前先用水濕潤(rùn)。 (5)地粱砼采用砼天泵送入模內(nèi)。3．地梁施工注意事項(xiàng) (1)地粱施工時(shí)，應(yīng)于墊層面將柱軸線及外框線彈上，據(jù)此安裝柱插筋。 (2)柱插筋牢固地固定在鋼管架上，嚴(yán)禁插筋移位。 (3)地粱鋼筋伸入基礎(chǔ)內(nèi)錨固長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 主體結(jié)構(gòu)施工模板施工一、柱模支模程序放線 設(shè)置定位基準(zhǔn) 抹水泥砂漿支承面 支模 搭支撐 調(diào)直糾偏 安裝柱模箍 全面檢查校 柱模群體固定 清除柱模內(nèi)雜物 封閉清掃口支模方法柱模豎向采用方木貼板，鋼管箍模。二、梁、板模支模方法粱板模：采用18mm防水膜涂層膠合板，下支墊60x100木枋，間距400mm(中對(duì)中)， 膠合板縫貼膠帶蓋縫。三、樓梯模樓梯底模采用18膠合板，梯踏、踢步模采用木模。四、模板支設(shè)的質(zhì)量要求1．模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。2．模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的 重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣 件是否擰緊。3．模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)，超過(guò)允許值必須校正。項(xiàng)目允許偏差軸線位置5板表面標(biāo)高177。5柱、梁+5層高垂直度全高≤5m6全高＞5m8相鄰板面高低差2表面平整（2m長(zhǎng)度以上）5底模：拆除時(shí)間詳下表所示：結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤275＞2100鋼筋工程 鋼筋工程是砼工程中的主要骨架，是承受荷載的主要材料，因此在施工中一定要按照施工圖紙、會(huì)審紀(jì)要及技術(shù)核定單和GBJ50204—92施工規(guī)范及有關(guān)操作規(guī)程，認(rèn)真施工及檢查工程質(zhì)量．本工程的鋼筋加工，系在鋼筋加工場(chǎng)統(tǒng)一加工，直徑在φ16以上的柱豎筋接頭采用電渣壓力焊接，其它粱、板鋼筋采用綁扎接頭． (1)鋼筋電渣壓力焊施工技術(shù)措施 1)鋼筋端部加工：A鋼筋端面應(yīng)切平，鋼筋軸線宜與端面相垂直，端面周邊毛刺應(yīng)去掉。B鋼筋端部若有彎折和扭曲，應(yīng)效正或切除。 C應(yīng)清除鋼筋端面和離端面兩倍直徑長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼筋表面上的鐵銹、油污、水泥等附著物。 D施焊前鋼筋端面應(yīng)經(jīng)打磨，并露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象。 2)鋼筋安裝： A安裝焊接夾具和鋼筋時(shí)，應(yīng)將兩鋼筋分別夾緊，并且對(duì)正，使兩鋼筋的軸線在一直線上。 B為了防止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形，采用φ48鋼管搭架以作穩(wěn)定扶持鋼筋上端。 3)電渣壓力焊焊接方法： A鋼筋手工電渣壓力時(shí)，可采用直接引弧法。先將上鋼筋與下鋼筋接觸，接通焊接電源后，立即將上鋼筋提升2—4mm，引燃電??；然后緩緩上提鋼筋數(shù)毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒。之后，隨著鋼筋的熔化而漸漸下送，并轉(zhuǎn)達(dá)電渣過(guò)程。待鋼筋熔化達(dá)到一定程度后，在切斷焊接電源的同時(shí)，迅速進(jìn)行頂壓，持續(xù)的上提和下送均應(yīng)適當(dāng)，防止斷路或短路。 B鋼筋自動(dòng)電渣壓力焊時(shí)的引弧、電渣、頂壓過(guò)程，自覺(jué)控制好。 C當(dāng)鋼筋直徑不同時(shí)，其兩直徑之差，不得大于7mm。 D接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼； 四周焊包應(yīng)均勻， 凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。 4)質(zhì)量要求： A鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，從每批成品中切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。 B在一般構(gòu)筑物中，每300個(gè)同類(lèi)型接頭(同鋼筋級(jí)別，同鋼筋直徑)作為一批。 C在現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以300個(gè)同類(lèi)型接頭作為一批；不足300個(gè)時(shí)仍作為一批。 5)鋼筋電渣壓力焊接頭外觀檢查應(yīng)符合下列要求： A接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷咬邊等缺陷。 (d為鋼筋直徑)同時(shí)不得大于2mm。 C接頭處彎折不得大于4度。 D對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將其切除重焊。 6)鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果，三個(gè)試件均不得低于下列數(shù)據(jù)： A、 I級(jí)鋼為370N／mm2。 B、Ⅱ級(jí)鋼小于Φ25為510N／mm2，Φ28一Φ40為490N／mm’。 若有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果，若仍有一個(gè)試件的強(qiáng)度達(dá)不到上述要求，該批接頭即為不合格品。 7)注意事項(xiàng)： A剛開(kāi)始焊接時(shí)，先抽樣作抗拉試驗(yàn)，達(dá)到合格才能大面積施工，并以后要按1％抽檢。 B要注意每根鋼筋接頭高于樓面500mm，并不能在構(gòu)件的同一截面內(nèi)，最多不得超過(guò)50%(接頭距離小于400m視為同截面)． C加強(qiáng)電的管理，確保安全施工． D鋼筋半成品加工，必須做到形狀、角度尺寸準(zhǔn)確，本工程箍筋彎鉤為斜彎鉤，入場(chǎng)應(yīng)由專(zhuān)人按計(jì)劃規(guī)格、品種、數(shù)量認(rèn)真驗(yàn)收，作好吊牌堆放在墊木上．(2)鋼筋綁扎 鋼筋綁扎前先將操作面清掃干凈，認(rèn)真考慮好綁扎順序，與水電預(yù)埋管安裝緊密配合，交又穿插一次綁扎就位． 鋼筋半成品入場(chǎng)后，按設(shè)計(jì)圖、計(jì)劃?rùn)z查規(guī)格、數(shù)量，并復(fù)核質(zhì)量合格證，抽檢報(bào)告，焊接報(bào)告資料，驗(yàn)收合格后才能使用。 (3)柱、粱：四角鋼筋綁扎必須靠角，用鉛絲采用十字交又與箍筋綁扎牢固，井將此有鉛絲的水泥墊塊綁扎好梁、柱側(cè)面的鋼筋上，當(dāng)?shù)滓袕?qiáng)度較高的水泥墊塊，若較大較高的粱還應(yīng)考慮短節(jié)鋼筋，以免水泥墊塊被壓壞，不能保證砼的保護(hù)層厚度，雙層樓板筋應(yīng)用Φ14π字形襯鐵每1000x1000見(jiàn)方一個(gè)，以保證上層筋的位置。粱主筋為雙排或多排時(shí)，可用短鋼筋作楞鐵墊在兩層鋼筋之間，鋼筋的間距、排距必須符合設(shè)計(jì)要求． (4) 板鋼筋綁扎：將模板上的污物清干凈后。用粉筆在模板上分出土筋。分布筋間距，先擺主筋，再擺分布筋，預(yù)埋件、管、洞等要及時(shí)配合安裝．鋼筋綁扎好后，墊好墊塊，兩層筋之間必須加鋼筋馬凳。 鋼筋接頭按規(guī)范位置及圖紙要求設(shè)置，對(duì)焊接頭按規(guī)范留取試件。（5）洞口：加強(qiáng)筋要找正，預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，加強(qiáng)筋要按設(shè)計(jì)圖綁扎 （6）加強(qiáng)對(duì)鋼筋成品的保護(hù)：鋼筋在綁扎過(guò)程中，必須保護(hù)好預(yù)埋管件、鐵件，嚴(yán)禁亂踩鋼筋．柱、粱、墻鋼筋在模板安裝和澆砼時(shí)，不允許搬動(dòng)鋼筋，嚴(yán)禁塔吊吊物撞擊．振搗砼時(shí)，不能使鋼筋移位變形，澆筑樓板砼時(shí)必須搭設(shè)臨時(shí)移動(dòng)道路，以免將板筋踩變形。架子工程 主體施工時(shí)，外架采用雙排鋼管架。 本工程外腳手架采用雙排扣件式鋼管，步距寬1800，橫向1200，步距高2000，離外墻200，在兩鋼管立桿之間加二根鋼管，設(shè)置剪刀撐，沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處，每隔10m設(shè)一處斜桿與地面夾角為