【正文】 司裝載機ZL304徐州2010良好公司切割機6楊州2011良好公司水準儀S34蘇州2009良好公司經(jīng)緯儀J24蘇州2010良好公司電子天平MP200B42010良好公司恒溫控制儀BYS0642010良好公司 人力配置勞 動 力 計 劃 表(SGZZ—003)工種人數(shù)管理人員機電水石工機械操作手鋼筋工木工普工合 計人數(shù)人工工日數(shù)2013年04月6410412152071 145005月6610614202587175006月6612614163045165007月6412614163025152508月6612612143581175009月6686681555135010月6150第五章 施工總進度計劃該工程招標文件規(guī)定總工期為90個日歷天，針對該工程的結構特點，結合我公司在以往類似工程的施工經(jīng)驗和目前的施工能力，本著精心組織，規(guī)范施工，工程質量達水利水電工程優(yōu)良等級標準，確保在合同規(guī)定的工期內(nèi)完成本合同工程施工。總進度計劃編制遵循的原則在規(guī)定的時間內(nèi)完成合同規(guī)定的全部工程項目，施工總進度計劃的編制遵循施工工藝及其技術標準，堅持合理的施工程序和施工順序，采用流水作業(yè)施工方法，工程網(wǎng)絡計劃技術和其它現(xiàn)代管理方法，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)地施工。嚴格遵守工期定額，按計劃工期比招標文件規(guī)定工期略有提前的原則編制施工計劃。我公司若中標后即按照招標文件規(guī)定，組織機械、人員、材料進場，于2005年12月15日進場開工，2006年3月15日前全部完成本合同內(nèi)工程量。施工總進度計劃表(SGZZ—004)序號工程項目項目工期（2013年）04月05月06月07月08月09月10月1前期準備2基礎工程3中部結構4上部結構5其它工程6準備驗收階段32 / 32值班室食堂 石子堆場辦公室拌和站宿舍黃砂堆場宿舍水泥庫試驗室倉庫宿舍臨時設施區(qū)平面布置圖(SGZZ—005)鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路第六章 工程施工方案 橋梁工程施工程序(SGZZ—006)如下：施工準備鋼筋籠制作施工放樣挖基礎鋼筋籠吊裝澆筑灌注樁砼墩臺帽施工現(xiàn)澆空心板梁橋頭防護欄桿安裝橋頭搭板、橋面鋪裝伸縮縫驗收立柱及系梁施工進場后即對業(yè)主提供的平面控制網(wǎng)和高程控制點進行復測驗算，核算無誤后接引至工地現(xiàn)場埋設控制樁，控制樁要求通視良好，不受施工干擾，滿足施測精度，并進行固定和保護，報請工程師認可，作為施工控制依據(jù)。根據(jù)控制點坐標，建立施工現(xiàn)場的控制網(wǎng)點，繪制坐標網(wǎng)點，復測無誤后對定位樁固定保護，并定期進行復測，若發(fā)現(xiàn)定位樁有位移跡象時，應及時復測、校正。在橋兩頭適當位置建立施工用高程控制點，并從提供的水準點引測高程，高程控制點設在容易進入和通視的地點，并每周一次進行復測、校驗。鋼筋砼工程立模前應放出結構縱橫向軸線和立模線，以保證立模、扎筋位置的準確性，施工期測放人員與有關工種技術人員交底，以保證放樣的準確性。工程全部完工后進行竣工測量，包括平面布置和高程控制點等，并整理匯編到竣工資料中。、儀器配備人員：根據(jù)工程需要項目經(jīng)理部成立測放組，由工程科負責，配備測量工程師2人，技術員4人，測工2人。測量儀器配備：電子全站儀1臺，DS3水準儀1臺，以及必要尺牌、花桿、卷尺等工具。所有測量儀器，檢測設備全都經(jīng)標準計量局檢驗、核定。 施工準備 施工前組織人員清理場地,根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,設立警示牌,指引附近居民擾行,并鋪設好施工便道,注意保持施工現(xiàn)場秩序,禁止外部人員進入場地。 施工放樣 嚴格審核圖紙，對小橋中心樁號復核計算，確認無誤后利用控制點采用全站儀極坐標法放樣通道軸線控制樁。為便于開挖后的檢查校核，延長至基坑外加以固定。樁位控制點埋設用水泥混凝土固定，木樁頂部釘入小鐵釘標定位置。護樁做到穩(wěn)固，易于保存。 樁位放樣后及時上報專業(yè)測量監(jiān)理工程師，待專業(yè)測量監(jiān)理工程師抽驗合格后方可使用。 開挖后復測軸線偏位、高程等數(shù)值必須符合《公路工程質量檢測評定標準》的規(guī)定；平面位置使用全站儀復測，高程使用自動安平水準儀和3m雙面塔尺進行測量。 挖基 挖基采用挖掘機，配合人工。在基礎開挖之前通知監(jiān)理工程師，以便檢查、測量基礎平面位置和現(xiàn)有地面標高。在未完成檢查測量及監(jiān)理工程師批準之前不開挖。所有基礎挖方都要求始終保持良好的排水，在挖方的整個施工期間都不致遭受水的危害。 基底檢驗 每層基坑開挖完畢，請監(jiān)理工程師到現(xiàn)場監(jiān)督檢查，將檢驗情況填寫地基檢驗表，報請監(jiān)理工程師復驗批準，進行基礎施工?；讬z驗內(nèi)容：基底平面位置、尺寸和基底標高；基底地質情況和承載力是否與圖紙相符；基底處理是否符合圖紙和本規(guī)范的要求?；灼矫嫖恢谩⒊叽绾突讟烁邞显O計要求。 基地回填 基地回填30cm8%石灰土，分兩層填筑，每層灰土采用人工夯實的方法，并檢測平整度和壓實度。 綁扎鋼筋 每批使用的鋼筋，復檢廠家生產(chǎn)的合格證書、批號和出廠檢驗的有關力學性能試驗資料，同時有進場后做彎拉和焊接試驗，合格后使用。鋼筋存儲在高于地面的平臺墊木上，不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中。鋼筋的焊接與綁扎。鋼筋焊接采用搭接焊，同一接截面內(nèi)（30d 長度范圍內(nèi)，但不小于50cm）的受拉鋼筋接頭，其截面不超過配筋總面積的50％。綁扎接頭與鋼筋的彎起點之間的距離不小于10d， 綁扎長度不小于30d。 支立模板 模板采用鋼模板，模板厚6cm，具有必須的強度、 剛度，保證結構的各部尺寸和形狀的正確、表面平整、不漏漿，釘鍍鋅板，在支立模板前，涂刷脫模劑。 砼澆筑 混凝土按水平分層澆筑。當用插入式振搗器時，分層厚度不超過45cm，用其它振搗器時，其厚度不超過30cm，每層混凝土在前一層混凝土初凝后澆注和搗實，以防止損害先澆的混凝土，同時避免兩層混凝土表面間脫開?；炷恋臐沧⒁淮螡沧⑼瓿?，達到批準的施工要求為止。如發(fā)生澆筑中斷，立即向監(jiān)理工程師報告，允許的間斷時間小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。超過允許的間斷時間，采取保證質量的措施或按施工縫處理，并使監(jiān)理工程師滿意?；炷脸跄螅０宀坏谜駝?，伸出的鋼筋不得承受外力。 砼的振搗 所有混凝土，一經(jīng)澆筑，立即進行全面的搗實，使之形成密實的均勻體。振動應保持足夠的時間和強度，以徹底搗實混凝土，但時間不能持續(xù)太久，以免造成混凝土離析。不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動或運送混凝土。振搗時，避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它構件，對已經(jīng)搗實并初凝或經(jīng)試驗不能重塑的混凝土區(qū)段或層次，不得受到直接或間接的振動。 混凝土的養(yǎng)生 砼澆筑結束后，覆蓋土工布灑水養(yǎng)生7天， 也可以直接向結構物上灑水。墩在立柱砼達到設計強度的80%以后，人工打毛柱頂面砼，即可開始墩臺帽的立模和扎筋工作，橋臺在灌注樁強度達到75%以后，人工鏟除灌注樁樁頭砼，至設計高程且砼無夾渣、浮泥，斷面砼質量較好后，進行樁身質量控制，檢測合格后便開始臺帽施工。墩帽施工①立模：先在搭好的腳手架上立底模，底模支撐利用網(wǎng)絡支架，并加固處理，確保牢固不變形。底模采用大塊鋼?；虼髩K竹膠板（竹膠板后用105cm的木方間距30cm加固）。底模高程控制必須滿足設計要求，然后綁扎鋼筋，立