【正文】 ........194 / 34 主機(jī)間砼澆筑施工流程圖 ............................................20第四章 勞動力人員安排、機(jī)械設(shè)備配置及施工進(jìn)度計(jì)劃 ..............21 勞動力人員安排 .........................................................................21 機(jī)械設(shè)備配置 .............................................................................22 施工進(jìn)度計(jì)劃 ............................................................................23第五章 質(zhì)量、安全保證措施 ..............................................................24 施工質(zhì)量保證措施 .....................................................................24 質(zhì)量保證體系 ...................................................................24 質(zhì)量保證技術(shù)措施 ...........................................................25 質(zhì)量管理責(zé)任制 ...........................................................25 質(zhì)量組織機(jī)構(gòu) ...............................................................26 施工準(zhǔn)備檢查 ...............................................................27 施工過程檢查 ...............................................................27 施工安全保證措施 .....................................................................28 安全管理組織機(jī)構(gòu) ...........................................................28 安全員職責(zé) .......................................................................29 安全組織技術(shù)措施 ...........................................................291 / 34第一章 工程概況 工程簡述鴨池河水電站裝機(jī)容量為 125MW，電站主要任務(wù)是發(fā)電。電站距貴陽 88km，距清鎮(zhèn) 56km。場內(nèi)交通和對外交通均為現(xiàn)成，施工條件極為便利。鴨池水電站正常蓄水位 970m，死水位 950m，相應(yīng)調(diào)節(jié)庫容 億 m3，水庫具有季調(diào)節(jié)能力。電站最大水頭 132m ,最小水頭107m，額定水頭 120m，機(jī)組引用流量 ，電站裝機(jī)1125MW。鴨池水電站由引水系統(tǒng)和地下廠房系統(tǒng)組成，引水管長，內(nèi)徑 5m，地下主廠房布置在東風(fēng)電站原導(dǎo)流洞內(nèi)，廠房長寬高為 ，尾水洞利用東風(fēng)電站原導(dǎo)流洞改建，長，廠內(nèi)安裝 1 臺 125MW 水輪發(fā)電機(jī)組。鴨池河水電站的發(fā)電廠房是地下廠房，主機(jī)間是地下廠房組成的重要部份。 工程地質(zhì)廠房主要地層為 T1y3 紫紅色、灰綠色頁巖、泥巖夾泥質(zhì)灰?guī)r與T1yn11 灰綠色薄層、中厚層泥質(zhì)條帶灰?guī)r，為廠房地基。廠房 T1yn121～ T1yn124 淺灰色厚層、中厚層及薄層灰?guī)r。產(chǎn)狀走向N50～60 OE，傾向 NW，傾角 10～18 0，在廠房軸線上的視角約為80。根據(jù)導(dǎo)流洞開挖的情況，本段巖溶不發(fā)育，無大型洞穴，只有2 / 34少數(shù)裂隙補(bǔ)溶蝕擴(kuò)大，地下水活動微弱，不會產(chǎn)生大量的地下涌水，只有沿裂隙的浸水及滴水。廠房圍巖在高程 831m 以上屬 III 類圍巖，高程 831m 以下屬 IV 類圍巖。廠基礎(chǔ)的 T1y3 頁巖，巖性較軟弱。第二章 施工布置 施工總布置主機(jī)間開挖施工時段相對較短，至上而下開挖，加之是在東風(fēng)電站導(dǎo)流洞的頂部施工，施工難度較大、工程技術(shù)要求高，因此臨建設(shè)施在滿足工程建設(shè)的前提下，盡量考慮在現(xiàn)有設(shè)施上增容、盡量簡化。 風(fēng)、水、電布置 施工用風(fēng)本工程用風(fēng)項(xiàng)目主要有手風(fēng)鉆鉆孔，錨桿機(jī)、噴混凝土等。在3施工支洞與進(jìn)場交通洞交叉處布置一臺 4L20/8 型固定式電動空壓機(jī)和東風(fēng)電站進(jìn)廠交通洞里布置 3 臺 12m3 空壓機(jī)，再用直徑75mm 鋼管架設(shè)至各開挖作業(yè)面。供風(fēng)設(shè)備表名 稱 型 號 單 位 數(shù)量 備 注空壓機(jī) 4L20/8 臺 1 電動、固定式、20m 3/min空壓機(jī) VY12/7d 臺 3 電動、移動式、12m 3/min3 / 34 施工用水施工用水采用原上尾水平臺交通洞供水管供水。 施工用電電源采用東風(fēng)電站 10kv 高壓電。 施工道路布置充分利用東風(fēng)電站進(jìn)場交通洞、三號施工支洞和鴨池河水電站進(jìn)場交通洞、尾水平臺交通洞。第三章 施工方案 主機(jī)間開挖開挖施工流程如下圖所示： 頂拱開挖廠房頂部開挖是地下廠房開挖成功與否重中之重。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場的施工條件，只有從尾水交通洞作為施工通道。頂拱開挖示意圖如下： 開 挖 準(zhǔn) 備測量放線鉆孔裝藥爆破 通風(fēng)散煙 安全處理 出碴、清底 支護(hù)延伸風(fēng)水電線路、轉(zhuǎn)下一循環(huán)4 / 34當(dāng)尾水交通洞開挖結(jié)束后,考慮到頂拱支護(hù)和機(jī)械設(shè)備的施工方便,由測量隊(duì)放出 高程和拱頂中心線。根據(jù)廠房的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、通道條件和施工機(jī)械性能，綜合考慮廠房各層開挖及噴錨支護(hù)的最佳高度，同時兼顧巖錨梁混凝土、引水隧洞下平段和豎管段、主廠房下層排水廊道和尾水洞等施工需要，主機(jī)間自上而下分層開挖支護(hù)，開挖分層和分區(qū)如下圖主機(jī)間開挖分層分塊圖15 / 34 中、下部開挖方法根據(jù)主機(jī)間開挖分層、洞室布置和施工質(zhì)量要求，主機(jī)間各層開挖方法見下表。表 1 主機(jī)間各層開挖支護(hù)方法一纜表部位高程（ m）高度 (m) 施工通道 開挖程序及方法頂拱層～尾水平臺交通洞采用手風(fēng)鉆鉆爆,架子作操作平臺，中導(dǎo)洞(7) 超前20～30m，兩側(cè)擴(kuò)挖跟進(jìn)，平面上呈“品”字形推進(jìn)，周邊光爆；正常排炮循環(huán)進(jìn)尺 2m，每次爆破后用反鏟進(jìn)行安全處理； 3m3 側(cè)鏟裝載機(jī)裝 12t 自卸汽車出渣。頂拱噴錨支護(hù)采用手風(fēng)鉆及巖石電鉆鉆孔，干式噴射機(jī)噴射砼施工，滯后于擴(kuò)挖跟進(jìn)。 6 / 34部位高程（ m）高度(m) 施工通道 開挖程序及方法第1～7層～鉆爆通道：尾水平臺交通洞及進(jìn)廠交通洞出碴通道：尾水交通洞及進(jìn)場交通洞①采用手風(fēng)鉆進(jìn)行廠房端墻光面爆破作業(yè)和上、下游巖臺光面爆破作業(yè)。②支護(hù)方法：每開挖兩層進(jìn)行一次支護(hù)，在支護(hù)的同時，打下一層的放炮孔。③第 1～7 層出碴從進(jìn)場交通洞內(nèi)運(yùn)走。④巖錨梁部分另見巖錨梁施工方案。第8～14層～進(jìn)廠交通洞、四號施工支洞及導(dǎo)流洞①開挖、鉆爆、支護(hù)方法同上。運(yùn)碴從四號施工支洞內(nèi)運(yùn)走。裝碴主要機(jī)械設(shè)備主要是用一臺CAT320C 反鏟、一臺裝載機(jī)和 5T自卸汽車②該層開挖包括混凝土拆除。頂拱采用先開挖后拆除的方法；邊墻底板采用先剝離砼后開挖的方法。