【正文】 50 2 178 191 216 232 292 295 65 21/2 191 203 241 257 330 333 80 3 203 216 283 298 356 359 100 4 229 241 305 321 432 435 150 6 394 406 403 419 559 562 200 8 457 470 502 518 660 664 250 10 533 546 568 584 787 791 300 12 610 622 648 664 838 841 350 14 686 699 762 778 889 892 400 16 762 775 838 854 991 994 450 18 864 876 914 930 1092 1095 500 20 914 927 991 1010 1194 1200 上海華立電站閥門有限公司技術規(guī)范 文 件 編 號 ： HL/JS012020 第 0 次修訂 標 題 ：： A PI 6D 產(chǎn)品 設計 規(guī) 范 修 訂 日 期 : 實 施日 期： 版號 : A 頁 碼： 6／ 7 表 3法蘭端旋啟式止回閥 閥門公稱 通徑 (英寸 ) 150磅級 300磅級 600磅級 凸 面 環(huán)或槽 凸 面 環(huán)或槽 凸 面 環(huán)或槽 50 2 203 216 267 283 292 295 65 21/2 216 229 292 308 330 333 80 3 241 254 318 333 356 359 100 4 292 305 356 371 432 435 150 6 356 368 445 460 559 562 200 8 495 508 533 549 660 664 250 10 622 635 622 638 787 791 300 12 699 711 711 727 838 841 350 14 787 800 838 854 889 892 400 16 864 876 864 879 991 994 450 18 978 991 978 994 1092 1095 500 20 978 991 1016 1035 1194 1200 550 22 1067 1080 1118 1140 1295 1305 600 24 1295 1308 1346 1368 1397 1407 表 4 全開口閥門的最小孔徑 DN(mm) NPS(英寸 ) 壓力等級 PN20到 100（ 150磅級到 600磅級） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2 21/2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 13 19 25 32 38 49 62 74 100 150 201 252 303 334 385 436 487 538 589 上海華立電站閥門有限公司技術規(guī)范 文 件 編 號 ： HL/JS012020 第 0 次修訂 標 題 ：： A PI 6 D 產(chǎn)品 設計 規(guī) 范 修 訂 日 期 : 實 施日 期： 版號 : A 頁 碼： 7／ 7 表 5標準法蘭端閥門的最大工作壓力額定值 壓力等級 150 300 400 600 900 1500 2500 溫度176。 F 額定值，磅 /英寸 2（表壓） 20100 275 720 960 1440 2160 3600 6000 150 270 705 940 1415 2120 3540 5895 200 260 675 900 1350 2025 3375 5625 250 245 665 885 1330 1995 3325 5545 注：當溫度低于 20176。 F 時，額定值不和大于 20176。 F所示的 額定值。 表 6旁通、排放和排氣連接的螺紋 連接的公稱尺寸 螺紋尺寸 mm(英寸 ) DN(mm) NPS(英寸 ) 15－ 40 1/211/2 8(1/4) 50－ 100 2－ 4 15(1/2) 150－ 200 6－ 8 20(3/4) ≥ 250 ≥ 10 25(1) 上海華立電站閥門有限公司技術規(guī)范 文 件 編 號 ： HL/JS022020 第 0 次修訂 標 題 ： AP I 6 D 產(chǎn)品 材料 要求 規(guī)范 修 訂 日 期 : 實 施日 期 ： 版號 : A 頁 碼： 1／ 4 1 目的 確保本公司產(chǎn)品的材料能滿足 API 6D 規(guī)范（ 22 版）的要求。 2 適用范圍 適用于公司內(nèi) API 6D 產(chǎn)品。 3 職責 技術部負責材料規(guī)范的制訂和選材。 公司采購員負責材料的采購。 質(zhì)量部負責材料的檢驗。 4 程序 材料 材料規(guī)范 材料應按本規(guī)范及進貨檢驗規(guī)范的要求采購。 對于金屬零件，規(guī)范至少規(guī)定的要求為： — 化學性質(zhì)； — 熱處理； — 機械性能； — 試壓； — 證書。 金屬承壓零件，除閥桿和墊片外，應由列于 ASME 或，經(jīng)商定，一個等同標準中的材料制造。 條件的相容性 全部的流程潤濕零件，金屬的、非金屬的和潤滑脂的，應適合于由買方規(guī)定的使用介質(zhì)和工況。 要求用于碳氫氣體的使用壓力等于大于 PN150(600磅級 )的閥門的非金屬零件應是耐突然將壓的。 鍛件 鍛件的承壓零件應鍛造至接近于成品零件的形狀和尺寸 焊連接端 碳鋼焊連接端的化學性質(zhì)應滿足下列要求： （ a） 碳含量，按質(zhì)量 ，爐前 (熱 )分析應不超過 ﹪，產(chǎn)品 (檢查 )分析應不超過 ﹪； （ b） 硫和磷的最大含量，按質(zhì)量，都不應超過 ﹪ 。 （ c） 碳含量 (CE)，爐前 (熱 )分析應不超過 ：產(chǎn)品 (檢查 )分析應不超過 。 CE 應按下式計算： CE=﹪ C＋（﹪ MN／ 6）＋（﹪ Cr＋﹪ Mo＋﹪ V）／ 5＋（﹪ Ni＋﹪ Cu）／ 15 奧氏體不銹鋼焊連接端的化學性質(zhì)應滿足下列要求： （ a） 碳含量，按質(zhì)量 , 應不超過 ﹪ ,下列在（ b）和（ c）所述的條件除外； （ b） 碳含量，按質(zhì)量 ，小與等于 ﹪是允許的 ,只要材料用鈮進行了穩(wěn)定性處理并且鈮含量至少為 10 倍的碳含量 ,按質(zhì)量； （ c） 對于鈮或鈦穩(wěn)定鋼，鈮與鈦的含量之和至少是 8 倍的碳含量，按質(zhì)量。 對于其它材料制造的焊連接端化學性質(zhì)的要求應由協(xié)商確定。 編制： 審核： 批準： 上海華立電站閥門有限公司技術規(guī)范 文 件 編 號 ： HL/JS022020 第 0 次修訂 標 題 ： AP I 6 D 產(chǎn)品 材料 要求 規(guī)范 修 訂 日 期 : 實 施日 期： 版號 : A 頁 碼： 2／ 4 韌性試驗要求 在規(guī)定的的設計溫度低于 － 29℃（－ 20℉）的閥門內(nèi)的所有碳鋼和低合金鋼承壓零件都應按ISO 148 或 ASTM A370 使用夏比 V行缺口的方法進行沖擊試驗。 注 設計標準 /法規(guī)或本地要求可能規(guī)定沖擊試驗的最低設計溫度高于－ 29℃（－ 20℉）。 至少包括 3 個試樣一組的一次沖擊試驗應在最終熱處理條件下材料的每一爐的一個具有代表性的試棒上進行。 試樣應切自于一個分離塊或附著塊，試塊取自與相同的爐次，在適當處可由煅制縮小，并和產(chǎn)品材料屬同一批次的熱處理爐，包括消除應力，下述除外： — 承壓零件在低于等于預先消除應力或回火的溫度下消除應 力，則不需再試驗； — 如果在消除應力前材料所測的韌性是所需韌性的 3 倍 ,則消除應力后不需再試驗。 韌性試驗可在閥門制造過程的鑒定中進行，只要試驗的材料使用與閥門生產(chǎn)中相同設備進行熱處理。 沖擊試驗溫度應按現(xiàn)行的材料規(guī)范和管道設計標準 /法規(guī)規(guī)定。 除螺栓連接材料外 ,對于大尺寸試樣，沖擊試驗結(jié)果應滿足表 1 的要求。對于螺栓連接材料 ,結(jié)果應滿足 ASTM A320 的要求。 表 1 擺錘式 V行缺口沖擊要求（大尺寸試樣） 規(guī)定的最小抗拉 強度 (Mpa) 3 個試樣的平均值 (焦耳 ) 對于單個試 樣 的最小值 (焦耳 ) ≤ 586 587～ 688 ≥ 689 20 27 34 16 20 25 螺栓連接 螺栓連接應適合于閥門的工況和壓力額定值。 對于閥門用于可能發(fā)生氫脆的地方，其具有機械強度超過 ASME A193 牌號 B7 或強度超過HRC 22 的螺栓連接材料應不予使用，除非另有商定。例如，用陰極防腐處理的地理管道可能發(fā)生氫脆。 含硫工況 如果規(guī)定用于含硫工況，則承壓和壓力控制零件及螺栓連接材料應滿足 NACE MR 0175 的要求。 焊接 鑒定 承壓和壓力控制零件的焊接，包括焊補，應按由 ASME 第Ⅸ篇或 EN 2883 確認的程序和本規(guī)范 及 節(jié)規(guī)定進行。焊機和焊接操作者應按 ASME 第Ⅸ篇或 EN 2871 鑒定。 注 買方管道設計標準 /法規(guī)材料規(guī)范和地方要求可能規(guī)定一些附加要求。 所有鑒定試驗的結(jié)果應按程序鑒定記錄（ PQR）行成文件。 焊后熱處理（ PWHT）應按相應的材料規(guī)范進行。 注 有些管道－焊接標準，如 BS 4515，對主要的焊接變量可能有嚴格的要求。 對于焊接程序 鑒定，按與所提供的閥門相同的熱處理條件提供全焊試驗圈可能是必要的。 上海華立電站閥門有限公司技術規(guī)范 文 件 編 號 ： HL/JS022020 第 0 次修訂 標 題 ： AP I 6 D 產(chǎn)品 材料 要求 規(guī)范 修 訂 日 期 : 實 施日 期： 版號 : A 頁 碼： 3／ 4 沖擊試驗 在設計溫度低于－ 29℃（－ 20℉）的閥門上，應進行用于焊接程序鑒定的沖擊試驗。 注 設計法規(guī)和／或地方規(guī)定在最低設計溫度高于－ 29℃（－ 20℉）時可要求沖擊試驗。 一組 3 個焊接金屬沖擊試樣應按圖 1所 示的位置取自于焊接金屬（ WM）。試樣應按垂直于材料表面的缺口定位。 一組 3 個焊接金屬沖擊試樣應取自圖 2 所示位置的熱影響區(qū)（ HAZ）。缺口設置在垂直與位于最后斷裂導致熱影響區(qū)材料最大值的材料表面。 當連接的本體材料按照 ASME第Ⅸ篇屬于不同 P－數(shù)和／或組數(shù)或當一個或兩個連接的本體材料沒有列在 P－數(shù)時，對每一連接的材料進行 HAZ 試驗。 沖擊試驗應按 ISO148 或 ASTM A370 使用擺錘式 V行缺口技術進行，試樣應被侵蝕以確定缺口的位置。 對于焊縫和熱影響區(qū)，沖擊試驗溫度應低于等于規(guī)定于閥門的最低設計溫度。 對于大尺寸試樣，沖擊試驗結(jié)果應滿足表 1 的要求。 強度試驗 為了對多要求的閥門的承壓和壓力控制零件上的焊接程序鑒定，應進行硬度試驗以滿足 NACE MR 0175 的要求。 硬度測試應按圖 3所示使用布氏硬度 HRC或維氏硬度 HV10 的方法在本體金屬（ BM）、焊接金屬（ WM）和熱影響區(qū)（ HAZ）上進行。 上海華立電站閥門有限公司技術規(guī)范 文 件 編 號 ： HL/JS022020 第 0 次修訂 標 題 ： AP I 6 D 產(chǎn)品 材料 要求 規(guī)范 修 訂 日 期 : 實 施日 期： 版號 : A 頁 碼： 4／ 4 上海華立電站閥門有限公司技術規(guī)范 文 件 編 號 ： HL/JS032020 第 0 次修訂 標 題 ： AP I 6 D 產(chǎn)品 標識 控制 規(guī)范 修 訂 日 期 : 實 施日 期： 版號 : A 頁 碼： 1／ 3 目的 確保 API產(chǎn)品的標識發(fā)放能滿足 API規(guī)范要求。 范圍 適用于公司內(nèi) API產(chǎn)品的標記規(guī)定。 職責 技術部負責 API產(chǎn)品的標記規(guī)定。 生產(chǎn)部車間人員按其要求，對符合 API規(guī)范要求的產(chǎn)品進行標識。 內(nèi)容 （應按表 1的要求進行標記） 對于其尺寸和形狀限制在閥體上標記的閥門，則標記可按下列次序省略： — 尺寸； — 額定值； － 材料； — 制造商名稱或商標； 對于尺寸小于 DN50（ NPS 2）的閥門，銘牌和系列號可以省去。買方可規(guī)定對閥門零 件的標記要求。 ，兩閥的方向應規(guī)定與按圖 1所示的單獨標牌上。在圖 1中，一符號表示雙向閥座和另一符號表示單向閥座。 圖 1單閥座單向和單閥座雙向閥門的典型標牌 編制： 審核： 批準： 上海華立電站閥門有限公司技術規(guī)范 文 件 編 號 ： HL/JS032020 第 0 次修訂 標 題 ： AP I 6 D 產(chǎn)品 標識