【正文】 6）溝槽開(kāi)挖過(guò)程中，如遇土質(zhì)不好，出現(xiàn)塌方、開(kāi)挖放坡受限制或土方轉(zhuǎn)運(yùn)有困難時(shí)，則加鋼板樁支撐，支撐情況視土質(zhì)情況而定。（7）施工時(shí)在設(shè)置臨時(shí)排水溝，以保證排水通暢，以保證開(kāi)挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問(wèn)題。在基坑開(kāi)挖時(shí)須在溝槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工溝槽內(nèi)。溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，用碎石填充，當(dāng)?shù)叵滤S富或遇雨天時(shí)用抽水機(jī)抽水，以保證基坑不被水浸泡。土方開(kāi)挖（1） 挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械開(kāi)挖為主，人工清底為輔的施工方法。（2）沿溝槽底部每隔6 米釘（4040mm）木樁， 米，以控制槽底高程。在槽底用白灰線打出管道中心線，以便于下管時(shí)控制開(kāi)挖中心線，溝槽嚴(yán)禁超挖，如個(gè)別地方超挖時(shí)，應(yīng)用粗砂夯實(shí)至設(shè)計(jì)要求或總監(jiān)要求的密實(shí)度，如遇基坑為淤泥和虛土?xí)r應(yīng)挖除淤泥及虛土回填粗砂厚30cm 以上， 米以上再整平并填以砂墊層至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（3）開(kāi)挖過(guò)程中遇有文物、古樹(shù)，應(yīng)妥善保護(hù)，并及時(shí)通知有關(guān)單位處理。（4）對(duì)距溝槽較近的建（構(gòu)）筑物及電桿必須采取有效的支護(hù)措施，吊車(chē)作業(yè)時(shí)應(yīng)保證與上部高壓線的安全距離。（5）在軟土地段采用放坡與鋼板樁支護(hù)結(jié)合開(kāi)挖。先按1：1放坡開(kāi)挖，再用25號(hào)槽鋼進(jìn)行鋼板樁支護(hù)開(kāi)挖。溝槽土的堆放 米以外的或項(xiàng)目監(jiān)理指定的位置， 米。以保障施工安全，且不得掩埋已建地下管道的井蓋，妨礙其正常使用。在溝槽開(kāi)挖期間，必須嚴(yán)格保護(hù)溝槽兩側(cè)永久性工程設(shè)施的穩(wěn)固，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要立即停止施工，并及時(shí)通知監(jiān)理工程師，凡業(yè)主提前指出的與管道交叉的各種地下管線，施工開(kāi)挖時(shí)必須嚴(yán)格保護(hù)，并按業(yè)主及監(jiān)理工程師的要求開(kāi)挖。溝槽開(kāi)挖允許偏差：中心線位移為50mm ，高程偏差為177。30mm 。排水措施（1）凡有地下水的溝槽應(yīng)及時(shí)排水，槽底必須無(wú)浸泡現(xiàn)象，以保證管道的干場(chǎng)作業(yè)， 米以下，且降水作業(yè)持續(xù)到回填完畢。（2）在溝槽內(nèi)采用明溝和集水井排水，采用明溝排水方法為沿溝槽每隔一定距離(根據(jù)滲透系數(shù)計(jì)算)設(shè)一座磚砌集水井， 米， 米，井內(nèi)穩(wěn)4″潛水泵，集水井之間沿溝槽一側(cè)做排水溝， 米，并以3‰坡度坡向集水井，溝槽內(nèi)水應(yīng)排入工程師指定地點(diǎn)，排水時(shí)排水口應(yīng)做濾網(wǎng)，防止對(duì)當(dāng)?shù)厮|(zhì)污染。（3）施工中遇雨天增設(shè)集水井及水泵， 米，確保干場(chǎng)作業(yè)，直至回填土超過(guò)地下水位高度且不致使空管浮起的高度時(shí)，才可停止和拆除降、排水設(shè)施，雨季施工還應(yīng)在溝槽頂部?jī)蓚?cè)分設(shè)擋水堤或截水溝，以防止地面水流入溝槽。（4）遇有流砂的土層時(shí)宜采用人工降低地下水位的方法，具體方法為：施工前，沿溝槽一側(cè)，每隔2030 米打一大口井，大口井直徑為DN500，材質(zhì)為砼管，在距溝槽邊23M 的位置上。（5）永久性工程的臨時(shí)支撐如不準(zhǔn)備取出，其強(qiáng)度至少要相當(dāng)于永久性支撐，施工時(shí)一定要保持地下水位下降后不會(huì)影響建成的設(shè)施（或現(xiàn)有的設(shè)施）。溝槽開(kāi)挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）不擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求。（2）槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。（3）槽底不得受水浸泡。（4）溝槽開(kāi)挖完畢后應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)溝槽開(kāi)挖質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表，并及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)行下道工序。過(guò)路采用明開(kāi)挖法施工，施工時(shí)做到連續(xù)施工,施工后迅速回填,如不能迅速回填,應(yīng)鋪設(shè)鋼板做臨時(shí)便橋,以減少對(duì)車(chē)輛,行人的通行影響。若道路為車(chē)行道，提前與當(dāng)?shù)亟痪〉寐?lián)系，爭(zhēng)取得到交警的支持，由交警協(xié)助指揮交通。施工時(shí)施工帶周?chē)镁九铺崾局車(chē)?chē)輛和行人。工程完工后，及時(shí)回填恢復(fù)通車(chē)。各種管線交叉的處理（1）施工管道與其他管線及電纜交叉位置，在施工前由業(yè)主通知施工單位，施工單位在開(kāi)挖雨污排水管道土方時(shí)，必須將其管線管理單位人員請(qǐng)到現(xiàn)場(chǎng)，在其監(jiān)護(hù)下由人工開(kāi)挖，并及時(shí)向業(yè)主報(bào)告有關(guān)交叉情況，便于業(yè)主與其他管理部協(xié)調(diào)制訂并落實(shí)處理方案，或另行確定交叉方法。（2）設(shè)計(jì)管道穿越其它管道時(shí)，；支管穿越電纜溝槽、D80 的PE 套管（4 米/根），套管兩端與燃?xì)夤艿篱g隙用防腐、防水材料密封，套管末端伸出溝槽壁的長(zhǎng)度不得小于1 米。（3）遇不得拆改的各種管道及電纜，需用軟吊帶與橫擔(dān)上的鋼管（或方木）拴吊在一起，也可在管道底部用磚堆（或鋼管）架起保護(hù)。吊車(chē)作業(yè)應(yīng)保證與上部高壓線的安全距離。（4）施工時(shí)，不得對(duì)原有電纜、管道損傷。（四）、管道的敷設(shè)基礎(chǔ)及管座施工（1）砂墊層人力翻斗車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)入倉(cāng)，人工澆筑，平板振動(dòng)器振動(dòng)搗密實(shí)。①若管道處于軟土上應(yīng)會(huì)知甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場(chǎng)解決，排水管道地基承載力不小于10Kpa。②測(cè)量中心軸線，標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道平基混凝土面的標(biāo)高。③砂墊層應(yīng)先將砂拌勻然后鋪設(shè)，鋪筑墊層時(shí)應(yīng)邊鋪邊檢平，并用平板振動(dòng)器在墊層面上予以振動(dòng)壓實(shí)。塑料管的敷設(shè)管材敷設(shè)前應(yīng)檢查管材及配件的規(guī)格及外觀質(zhì)量，確保管道的排列順序，保證管道端口堵頭密封無(wú)脫落，管道應(yīng)由人工遞送放入溝，禁止翻滾入溝或用繩索串心吊放。管道的切割可用專(zhuān)用切割工具，根據(jù)管徑大小選用不同規(guī)格截管刀。管道接口端面應(yīng)平直，無(wú)毛刺。接管口處涂刷專(zhuān)用膠水后，應(yīng)找正方向即管材有標(biāo)志一面在同一方向，然后對(duì)插入接頭擠壓固定。接續(xù)中應(yīng)防止雜質(zhì)雜務(wù)進(jìn)入管內(nèi)。管道接續(xù)時(shí)管內(nèi)及接口處應(yīng)保持清潔，無(wú)塵砂、水跡及油污。若裝配后管道發(fā)生移位、漂浮、內(nèi)有異物等情況，應(yīng)及時(shí)糾正返工處理。管道布放后，應(yīng)盡快連接密封。管道不能及時(shí)連接時(shí)，應(yīng)在接頭一定范圍內(nèi)不回填，以免影響接頭的安裝，對(duì)引入手孔的管道應(yīng)用堵頭密封。同溝布放多根管道有不在同一平面時(shí)，接口一定要錯(cuò)開(kāi)、每隔3m 左右用肋帶捆綁一次，排列平整。管道方向變化即上下左右的轉(zhuǎn)彎應(yīng)成圓弧狀，不能小于管道的最小彎曲半徑。轉(zhuǎn)彎處應(yīng)避免有接頭，接頭應(yīng)安排在直線路由部分。彎管道各折點(diǎn)指標(biāo)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)轉(zhuǎn)彎或溝槽內(nèi)有水管道排列困難時(shí)，可采用支架或木樁固定，以達(dá)到固定管道的效果。接頭處應(yīng)在施工圖上記錄標(biāo)注，長(zhǎng)途鋪設(shè)的管道應(yīng)埋設(shè)標(biāo)石。 管道過(guò)中間人（手）孔無(wú)需要剪斷，管道兩斷進(jìn)出入人（手）孔應(yīng)留有足夠的長(zhǎng)度，以保證日后穿纜。手孔內(nèi)的空余管道及已為光纜專(zhuān)用的管道端口應(yīng)用堵頭密封。管道接口熱收縮套口：（HDPE管）（1）管套的施工環(huán)境溫度為0～60℃，若環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)對(duì)管套采取保溫措施。管材連接處表面的灰塵和臟物應(yīng)清理干凈，并使之對(duì)接無(wú)縫。（2）應(yīng)用液化石油氣噴槍火焰從熱收縮套中間沿圓周方向均勻加熱，并使熱收縮套完全收縮后再分別向兩端延伸加熱。加熱時(shí)套管允許受熱溫度不得超過(guò)250℃。在局部收縮完后再重新加熱表面凹凸不平的其他部分，直至使其完全平整。最后應(yīng)對(duì)收縮套的兩端熱熔膠充分熔化。熔接：（塑料管）（1） 熱熔式連接：利用熱塑性管材的性質(zhì)進(jìn)行管道連接，熱熔時(shí)采用專(zhuān)門(mén)的加熱設(shè)備(一般采用電熱式)，使同種材料的管材與管件的連接面達(dá)到熔融狀態(tài)，用手工或機(jī)械將其壓合在一起。這種方式結(jié)合緊密，安全耐用，避免了金屬管件接頭處水的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。（2） 電熔合連接：管件出廠時(shí)將電阻絲埋在管件中，做成電熱熔管件，在施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，只需將專(zhuān)用焊接儀的插頭和管件的插口連接，利用管件內(nèi)部發(fā)熱體將管件外層塑料與管件內(nèi)層塑料熔融，形成可靠連接，并結(jié)合專(zhuān)用數(shù)碼記時(shí)器和安裝指示孔等計(jì)時(shí)方式。熱熔效果可靠，人為因素降到最低，施工質(zhì)量穩(wěn)定。另外安裝時(shí)僅用電纜插頭，可克服操作空間狹小導(dǎo)致安裝困難的問(wèn)題。（五）、檢查井砌筑井底底板混凝土：井底底板混凝土澆筑前要對(duì)底板中線樁、高程線進(jìn)行復(fù)核。采用平板振搗器振搗。用溜槽下混凝土?xí)r要避免骨料分離，要控制好混凝土塌落度。澆筑完成后，及時(shí)采取保溫、養(yǎng)護(hù)措施。檢查井砌筑底板座應(yīng)鋪砌牢固，四周仔細(xì)夯實(shí)，蓋板頂面標(biāo)高應(yīng)與路面標(biāo)高一致。井內(nèi)保持清潔，施工完畢應(yīng)將井蓋蓋好，井口與路基的填土施工配合，同時(shí)升高。砌磚前必須對(duì)砌筑所用材料進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，合格后方可使用。砌磚前必須檢查基底的尺寸，高程及底板混凝土強(qiáng)度是否符合要求。砌井時(shí)應(yīng)隨時(shí)掌握尺寸。1） 與混凝土基礎(chǔ)相接的砌筑面應(yīng)先清掃，并用水沖刷干凈。2）砌磚前應(yīng)根據(jù)所放井位線，撂底擺縫確定法砌筑。3）砌井時(shí)，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般以1 ㎝為標(biāo)準(zhǔn)。4）砌墻如有抹面，應(yīng)隨砌隨將擠出砂漿刮平，如為清水墻，應(yīng)隨砌隨刮縫，其縫深1 ㎝為宜，以便勾縫。抹面①抹面前先用水澆濕磚面，然后采用三遍法抹面，即：a、先用1：2（1：）水泥砂漿打底。必須壓入磚縫，與磚面粘接牢固。b、。c、抹面要一氣呵成，表面不得漏砂粒。②當(dāng)分段抹面時(shí)，接縫要分層壓茬，精心操作。③抹面完成后，井頂用草袋覆蓋，防止干裂。④砌井抹面達(dá)到要求強(qiáng)度后即可還土，嚴(yán)禁先還土后抹面。 ⑤為了保證抹面三層砂漿整體性好，因此分層時(shí)間最好在定漿后，隨即抹下一層，更不得過(guò)夜，如間隔時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)刷素漿一道，以保證接茬質(zhì)量。⑥修復(fù)因接管破壞舊抹面時(shí)，先首先將活動(dòng)起鼓灰面輕輕砸去，并將磚面剔出新砸，用水沖洗后，先刷素灰漿一道，然后再分層抹面。安裝井蓋井蓖：在安裝或澆筑井圈前，先仔細(xì)檢查井蓋。井蓖是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和有無(wú)損壞、裂紋。檢查井等砌完后，立即安裝井蓋井蓖。檢查井位于非路面時(shí)，井蓋高程應(yīng)高出周?chē)孛?5cm。當(dāng)井身高出地面時(shí)應(yīng)將井身周?chē)嗤痢＃┕艿劳练交靥钣捎诠芫€工程完成后即進(jìn)行土方回填工程施工，所以回填質(zhì)量是把握整體工程質(zhì)量的關(guān)鍵，是施工的重點(diǎn)。管線結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填施工，且回填盡可能與溝槽開(kāi)挖施工形成流水作業(yè)。為了保證回填土的質(zhì)量，在現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)設(shè)土工試驗(yàn)室，以便隨時(shí)掌握回填土的含水量及壓實(shí)密實(shí)度?；靥钔恋暮勘仨毞弦螅?dāng)回填土的含水量過(guò)大時(shí)，根據(jù)天氣、現(xiàn)場(chǎng)情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達(dá)到回填土的最佳含水量。為了避免井室周?chē)鲁恋馁|(zhì)量通病，在回填施工中應(yīng)采用雙填法進(jìn)行施工，即井室周?chē)仨毰c管道回填同時(shí)進(jìn)行。待回填施工完成后對(duì)井室周?chē)M(jìn)行2 次臺(tái)階形開(kāi)挖，然后用9%灰土重新進(jìn)行回填。 范圍內(nèi)用人工夯填，每層壓實(shí)厚度不大于15cm。 以上用推土機(jī)配合壓路機(jī)進(jìn)行回填。具體施工操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行?；靥钔粮叨戎谅反惨韵?5cm 為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對(duì)該部分進(jìn)行回填壓實(shí)處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。溝槽兩側(cè)須同時(shí)回填，且兩側(cè)高差不得超過(guò)30 ㎝，管頂以上50 ㎝范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實(shí)設(shè)備的選用，以防止對(duì)管道結(jié)構(gòu)造成損壞?；靥钔撩繉犹撲伜穸葹?0～25 ㎝。回填土中不得有碎磚、石塊。分段回填時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯。1胸腔土密實(shí)度為95%以上，管頂以上50 ㎝范圍內(nèi)填土密實(shí)度為87%以上。1每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗(yàn)員檢驗(yàn)認(rèn)可后方準(zhǔn)進(jìn)行下層回填工作。第三節(jié)、道路工程本工程為瀝青砼路面工程。瀝青砼路面攤鋪施工方法（一）、施工準(zhǔn)備工作道路原路面測(cè)量、施工工藝清掃放基準(zhǔn)線攤鋪機(jī)定位預(yù)熱及安裝自動(dòng)找平儀 檢查料溫度料車(chē)至攤鋪機(jī)卸料啟動(dòng)送料裝置均勻分布材料人工修整缺陷及邊接縫攤鋪機(jī)起步及檢查各儀表情況測(cè)量溫度壓路機(jī)進(jìn)行初壓、復(fù)壓、終壓清理工地及機(jī)械內(nèi)余料復(fù)驗(yàn)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo) 、根據(jù)設(shè)計(jì)寬度，合理布置攤鋪機(jī)排列寬度。、根據(jù)質(zhì)量要求驗(yàn)收原來(lái)路面標(biāo)高、平整度，避免因底、原路面的標(biāo)高、平整度的不良從而影響面層。、依據(jù)對(duì)瀝青面層的設(shè)計(jì)要求計(jì)算各控制點(diǎn)的放樣數(shù)據(jù)，必須綜合考慮攤鋪厚度、材料級(jí)配、攤鋪機(jī)振搗行程、攤鋪速度。、根據(jù)材料級(jí)配和施工厚度確定攤鋪機(jī)和壓路機(jī)的振搗（動(dòng)）頻率和振幅。、瀝青混合料拌合設(shè)備，運(yùn)輸設(shè)備以及攤鋪設(shè)備均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。、檢查井和其他結(jié)構(gòu)物的接觸面上應(yīng)均勻地涂上一薄層瀝青。，位置高程不符要求應(yīng)糾正，如有擾動(dòng)或損壞須及時(shí)更換，尤其要注意背面夯實(shí)情況，保證在攤鋪碾壓時(shí)，不被擠壓、移動(dòng)。（二）、施工測(cè)量放樣：線形控制在直線段每10m，平曲線每5m設(shè)一定位樁，確保順直度。對(duì)設(shè)立好的定位樁進(jìn)行水平測(cè)量，并標(biāo)出攤鋪層的設(shè)計(jì)標(biāo)高，掛好鋼絲，作為攤鋪機(jī)的自動(dòng)找平基線。 （三）、攤鋪機(jī)準(zhǔn)備及攤鋪、攤鋪機(jī)定位后要預(yù)熱熨平裝置，避免拉毛施工面。安裝自動(dòng)找平裝置后檢查其完好性能及操作靈活性，避免因儀器的失靈造成動(dòng)作失誤。、在噴灑乳化瀝青粘層前做好機(jī)動(dòng)車(chē)道兩側(cè)路緣石的成品保護(hù)，使用彩條布將路緣石覆蓋防止在噴灑乳化瀝青粘層對(duì)路緣石的污染。、在冷橫縫處起步時(shí)，根據(jù)不同松方系數(shù)，熨平裝置底部墊好所需厚度木板。、混合料溫度符合攤鋪溫度時(shí)，倒料至攤鋪機(jī)料斗，攤鋪機(jī)起步攤鋪階段速度不宜過(guò)快，一般控制在2～3m／min為佳。、檢查攤鋪機(jī)各部分協(xié)調(diào)情況，攤出混合料的情況是否正常，并及時(shí)給予調(diào)整。一般調(diào)整工作在攤鋪機(jī)起步后10m內(nèi)完成。轉(zhuǎn)入正常攤鋪后，按需要調(diào)整攤鋪速度，經(jīng)常檢查傳感器與基準(zhǔn)線的情況，以保證攤鋪厚度。（四）、拌和及其運(yùn)輸拌和采用德國(guó)進(jìn)口型號(hào)為L(zhǎng)INT型瀝青拌合設(shè)備（150t/h）集中拌合。集料和瀝青材料按實(shí)驗(yàn)室配合比公式規(guī)定的用量測(cè)定和送進(jìn)拌和，送入拌合設(shè)備里的集料溫度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，瀝青材料應(yīng)先加熱，避免局部熱過(guò)頭，并保證按均勻溫度把瀝青材料源源不斷地從貯料罐送到拌合設(shè)備內(nèi)，不應(yīng)使用正在起泡或加熱超過(guò)160℃的瀝青膠結(jié)料。在拌合設(shè)備內(nèi)及出廠的混合料的溫度，應(yīng)不超過(guò)160℃。 把規(guī)定數(shù)量的集料和瀝青材料送入拌合設(shè)備后，須把這兩種材料充分拌和直至所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，瀝青材料也完全分布到整個(gè)混合料中。拌和廠拌和的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無(wú)花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)塊。 拌好的熱拌瀝青混合料不立即鋪筑時(shí)，可放入保溫的成品儲(chǔ)料倉(cāng)儲(chǔ)存，存儲(chǔ)時(shí)間不得超過(guò)72h，貯料倉(cāng)無(wú)保溫設(shè)備時(shí)，允許的儲(chǔ)料時(shí)間應(yīng)以符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)。拌和生產(chǎn)出瀝青混合料，應(yīng)符合批準(zhǔn)的工地配合比的要求，并應(yīng)在目標(biāo)值的容許偏差范圍內(nèi)，集料目標(biāo)值的偏差應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。