【正文】 ，鋼筋骨架綁扎是否牢固，能否抵御澆筑和振搗時不致變形、移位。檢查預(yù)埋筋是否遺漏。未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格并簽認(rèn)不得澆筑混凝土。  模板工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、施工質(zhì)量控制及監(jiān)理要點(diǎn) l、整個支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。承包人應(yīng)向監(jiān)理工程師報送一份支架的設(shè)計計算書，詳細(xì)說明所有的設(shè)計假定，以及應(yīng)力、變形、穩(wěn)定性方面的詳細(xì)分析，包括最終結(jié)構(gòu)的預(yù)拱度或標(biāo)高。未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，支架不允許支撐在除基礎(chǔ)以外的任何結(jié)構(gòu)部位上。支架下應(yīng)有足夠的排水設(shè)施，以排除雨水，防止沖刷，避免積水而降低地基的承載能力。支架的搭設(shè)方法也應(yīng)報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 監(jiān)理工程師檢查現(xiàn)場澆筑或預(yù)制構(gòu)件用的模板時，要首先檢查材料的質(zhì)量。制成的模扳應(yīng)尺寸準(zhǔn)確，有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證在混凝土澆筑過程中模板無明顯變形，在受到打擊或拆除時不致?lián)p壞混凝土。所有模板接縫均應(yīng)布置在監(jiān)理工程師同意的水平或垂直面中，且應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。對于混凝土表面外觀質(zhì)量要求特別嚴(yán)格的部位的模板，都應(yīng)用特別的光滑面或加襯里(如使用大型鋼?；蚰?nèi)面加襯竹膠板等)，但必須保證不漏漿、不跑模。在澆筑混凝土前，應(yīng)檢查模板是否已清掃干凈。模板上粘附的舊混凝土是否已全部清除掉并涂有脫模劑。還要檢查模板中有無雜物，是否已清理干凈，最后裝好封模。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后，方可澆筑混凝土。二、模板、支架制作及安裝允許偏差模板、支架及拱架制作時的允許偏差項 目允許偏差（mm）木模板制作模板的長度和寬度177。5不刨光模板相鄰兩板表面高低差3刨光模板相鄰兩板表面高低差1平板模板表面最大的局部不平刨光模板3不刨光模板5拼合板中木板間的縫隙寬度2支架、拱架尺寸177。5榫槽嵌接緊密度2鋼模板制作外形尺寸長和高0，1肋高177。5面板端偏斜≤連接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置孔中心與板面的間距177。板端中心與板端的間距0，沿板長、寬方向的孔177。板面局部不平板面和板側(cè)撓度177。注：a、木模板中第5項已考慮木板干燥后在拼合板中發(fā)生縫隙的可能。2mm以下的縫隙，可在澆筑前澆濕模板，使其密合。b、板面局部不平用2m靠尺、塞尺檢測。模板、支架及拱架安裝時的允許偏差項 目允許偏差（mm）模板標(biāo)高基礎(chǔ)177。15柱、墻和梁177。10墩臺177。10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0基礎(chǔ)177。30墩臺177。20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺10裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2，5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱架的標(biāo)高(包括建筑拱度在內(nèi))+20，－10 混凝土工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、 混凝土原材料監(jiān)理要點(diǎn) l、原材料檢驗(yàn)與審批 (1)水泥 要有出廠證明外，要按國家GBl 77和B346做水泥強(qiáng)度、凝結(jié)時間和安定性的試驗(yàn)，以保證所用的水泥是合格的產(chǎn)品。． (2)砂 應(yīng)按JTJ 053的規(guī)定測定檢驗(yàn)其含泥量、硫化物及硫酸鹽含量和有機(jī)物含量，對用于預(yù)應(yīng)力砼的砂的緊密干密度應(yīng)不小于1．55t／m3。此外，還應(yīng)按JTJ 053的規(guī)定測定其顆粒級配，并計算出其細(xì)度模數(shù)。進(jìn)場材料的細(xì)度模數(shù)和承包人提供的代表性樣品的細(xì)度模數(shù)相差若超過o．2則不能使用，但可通過適當(dāng)調(diào)整混合比例補(bǔ)救級配差別之后再使用，以保證砂料級配的均勻性。 (3)碎石 碎石在選材料源時應(yīng)了解其原料的立方體強(qiáng)度，強(qiáng)度試驗(yàn)可按JTJ 054《公路工程石料試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行，并應(yīng)按JTJ o 53《公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》檢驗(yàn)其針片狀顆粒含量及篩分試驗(yàn)。碎石可以用兩種以上的規(guī)格混配，混配后的級配應(yīng)符合規(guī)范要求，且在其后的施工中未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，不得改變各規(guī)格石料間的混配比例。 (4)砂石材料的質(zhì)量檢驗(yàn)。 應(yīng)按批進(jìn)行，在正常情況下，每批數(shù)量200m3，不足上述數(shù)量者也可以一批論。在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有變化時，應(yīng)按其變化情況，隨時取樣進(jìn)行試驗(yàn)。在砂石料質(zhì)量比較穩(wěn)定、用量又比較大時，允許定期進(jìn)行試驗(yàn)，但每次試驗(yàn)所代表的數(shù)量不宜超過400m3。 (5)混凝土拌和用水。 監(jiān)理工程師應(yīng)了解承包人所取水源。凡作為人畜飲用的水，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后可直接采用。對其他水源的按JTJ 056《公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程》進(jìn)行檢驗(yàn)，符合規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。 (6)外摻劑 對外摻劑的使用應(yīng)較為慎重，一般可允許使用減水劑，但一定要檢查出廠證明，以保證使用的有效性。要檢查所推薦使用的減水劑在其他類似的工程中是否已取得滿意的效果。在檢查混凝土配合比時一定要把使用減水劑時的減水量計算進(jìn)去。 原材料儲存檢查 (1)水泥的貯存是檢查的重點(diǎn) 水泥在工地上應(yīng)存有足夠的數(shù)量，以保證工程進(jìn)度和滿足施工的需要。存放水泥的建筑物應(yīng)完全干燥，通風(fēng)良好，并能防雨防潮，墊板高度至少30cm。不同種類的水泥應(yīng)分別儲放，而且分批交貨的水泥應(yīng)能按交貨的先后次序進(jìn)行儲存使用。堆放高度應(yīng)符合規(guī)定，以免受壓結(jié)塊。散裝水泥更應(yīng)有足夠的儲存設(shè)備，以滿足防潮和便于取用的要求。 (2)砂石材料應(yīng)按品種分堆儲存，不得混放。 在預(yù)制廠中，砂石料應(yīng)堆在經(jīng)過硬化處理的地面上，既可保持地面平整潔凈，又可避免取料時混入泥土。在冬季施工時應(yīng)局部遮蓋，以避免雨雪的侵入，從而節(jié)約為熔化冰雪所耗費(fèi)的能源和時間。 (3)拌和用水應(yīng)接入供水管網(wǎng)，也可將水儲存在清潔的專用水池內(nèi)，并加蓋以免雜物進(jìn)入。 (4)外摻劑應(yīng)按制造商的要求進(jìn)行儲存，且應(yīng)分別堆放，并插上識別標(biāo)志，防止用錯。及時在使用期限內(nèi)使用。二、 審批承包人報送的混凝土配合比設(shè)計及檢查拌和站的建設(shè)情況。 對混凝土種類、標(biāo)號、坍落度，采用的通用限界以及各項原材料規(guī)格等，按照規(guī)范要求進(jìn)行審核，并在監(jiān)理試驗(yàn)室進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)，以獲得合理的砼配合比設(shè)計。承包人至少要在澆混凝土5周前報送混凝土配合比設(shè)計，經(jīng)審定后，監(jiān)理工程師應(yīng)以書面形式批復(fù)給承包人，承包人據(jù)此施工。在施工過程中如遇某種情況需要變更配合比，承包人仍應(yīng)按上述程序報送監(jiān)理工程師，經(jīng)批準(zhǔn)后再改動，非經(jīng)監(jiān)理工程師書面批準(zhǔn)，配合比不得變更。報送的配合比應(yīng)有各種集料的混合比例及混合后的級配曲線、集料與水泥的重量比、水與水泥的重量比、外摻劑用量比例、原材料來源及各項指標(biāo)，此外還應(yīng)有采用的通用限界，混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)的方法，混凝土和易性及坍落度等。三、 混凝土澆筑施工監(jiān)理要點(diǎn)混凝土的攪拌在混凝土拌和場上，監(jiān)理工程師首先要檢查各項材料的計量器具是否合格，是否按規(guī)定進(jìn)行了校定。對于人工上料的滾筒拌和機(jī)，在混凝土拌和過程中要經(jīng)常抽查過秤情況，嚴(yán)防不經(jīng)檢測直接使用。還要檢查秤盤周圍有無材料卡秤現(xiàn)象，以防稱量不準(zhǔn)。要嚴(yán)格檢查施工配料過程，看其是否符合批準(zhǔn)的配合比，特別要注意檢查砂石中的含水量，遇有變動要隨時測定，加以調(diào)整?；炷猎诎韬蜋C(jī)中應(yīng)有足夠的攪拌時間，使組成材料均勻分布。具體攪拌時間要視設(shè)備等因素經(jīng)試驗(yàn)確定，并由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。實(shí)際拌和時間不得少于批準(zhǔn)的時間。 混凝土的運(yùn)輸 近距離運(yùn)輸應(yīng)使用清潔不透水的翻斗車或手推車運(yùn)輸混凝土。遠(yuǎn)距離運(yùn)輸應(yīng)采用砼罐車或其他經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的運(yùn)輸方式。但不管采用何種方式，均不得導(dǎo)致砼離析。 承包人應(yīng)盡可能使用泵送混凝土，但使用泵送前，應(yīng)獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。泵送混凝土的配合比應(yīng)專門設(shè)計并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，由此增加的水泥用量由承包人負(fù)擔(dān)。開始時泵出的潤管混凝土(或水泥砂漿)應(yīng)予廢棄，直至泵出符合要求的混凝土，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意為止。 混凝土的澆筑 混凝土的澆筑程序和方法，應(yīng)提前報經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。澆筑后的混凝土、模板或伸出表面的鋼筋，不得以任何方式予以擾動?；炷翍?yīng)在白天澆筑，必須在夜間澆筑時，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并有足夠照明設(shè)施。 在澆筑過程中必須經(jīng)常地觀察砼的質(zhì)量，特別是坍落度，必要時進(jìn)行混凝土拌和物坍落度檢測。試驗(yàn)應(yīng)按交通部JTJ 053《公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行。工地檢測的坍落度在標(biāo)準(zhǔn)坍落度177。15mm的范圍內(nèi)才準(zhǔn)入模使用。坍落度不符合規(guī)定要求時，監(jiān)理工程師應(yīng)拒絕使用。標(biāo)準(zhǔn)的坍落度是試配試驗(yàn)所確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的。除非有經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的特定的坍落度改變外，標(biāo)準(zhǔn)的坍落度在工地上一般不允許改變。 混凝土工程的每一部分的澆筑日期、具體時間及澆筑情況，都應(yīng)有完整的記錄，以備隨時檢查。 混凝土應(yīng)使用機(jī)械振搗器充分振實(shí)，不能漏振，振搗器不應(yīng)與鋼筋直接接觸，尤其是延伸到初凝的混凝土里的鋼筋。振搗器應(yīng)有備用品，以便在發(fā)生故障時使用。 混凝土的養(yǎng)生 正常情況下混凝土在澆筑后應(yīng)至少在連續(xù)7天內(nèi)保持表面濕潤，冬期施工時應(yīng)按冬期施工要求辦理。對養(yǎng)生劑的使用一般只許用在竣工后看不見的外露表面，在看得見的表面使用養(yǎng)生劑應(yīng)證明不影響外觀，且應(yīng)獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。對預(yù)制混凝土可以使用低壓蒸汽養(yǎng)生，但應(yīng)符合以下要求： (1)所用的外摻劑對混凝土的品質(zhì)不致造成有害的影響。 (2)在蒸汽室周圍要能保持環(huán)境溫度最高為80℃，而預(yù)制構(gòu)件為60℃。 (3)在澆筑混凝土后和開始蒸汽養(yǎng)生前要有2～3h的靜停期，然后最大升溫速度在頭一個小時內(nèi)為10℃，以后為每小時15℃． (4)在最高溫度下的蒸汽養(yǎng)生應(yīng)持續(xù)7—8小時或由試驗(yàn)決定，然后作有控制的冷卻，以避免混凝土開裂。在整個養(yǎng)生周期內(nèi)，養(yǎng)生室的溫度變化應(yīng)控制5℃以內(nèi)。 (5)養(yǎng)生室溫度應(yīng)用經(jīng)過檢定的溫度計做連續(xù)均勻測試并記錄。 (6)拆除模板和蒸汽養(yǎng)生的方式均應(yīng)加以選擇，以避免混凝土開裂。 (7)經(jīng)過蒸汽養(yǎng)生的構(gòu)件，未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，不得隨意起吊。 混凝土的強(qiáng)度檢查 所有混凝土試件的制取、養(yǎng)生及試驗(yàn)，均須在監(jiān)理工程師或監(jiān)理人員的監(jiān)督下按交通部JTJ 053《公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定的方法進(jìn)行。制作試件的取樣應(yīng)是隨機(jī)的。工地為了控制拆?；蜻M(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉等工藝，可多制幾組試件與構(gòu)件同條件養(yǎng)生，隨時測試。但驗(yàn)收混凝土強(qiáng)度仍以標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)生的為準(zhǔn)?；炷翉?qiáng)度驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GBJl 07的規(guī)定。 混凝土的外觀檢查和表面修飾 混凝土工程完成后，除必須進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)外，還必須進(jìn)行外觀檢查。即；標(biāo)高、軸線是否與圖紙相符，外形尺寸是否合格，表面是否有蜂窩、麻面、孔洞、露筋等現(xiàn)象；外露部分顏色是否一致；表面平整度用2m直尺量測是否符合要求。 對于混凝土表面出現(xiàn)的外觀缺陷應(yīng)要求承包人查找原因并呈報處理意見，并會同駐地監(jiān)理共同檢測鑒定。如外觀缺陷超過規(guī)范規(guī)定要求，應(yīng)采取補(bǔ)救措施或推倒重來，絕對不能粉飾掩蓋。 鉆孔灌注樁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、鉆孔灌注樁施工監(jiān)理流程圖(附后)二、施工質(zhì)量控制與監(jiān)理要點(diǎn) 1．施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理要點(diǎn) 1)檢查原材料質(zhì)量 (1)砼材料檢查，質(zhì)量應(yīng)符合以下要求： ①，； ②粗集料應(yīng)為卵石或級配良好的碎石，粗集料最大粒徑為40mm， 且不得大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1／6—1／8及鋼筋最小凈距的l／4； ③細(xì)集料宜采用級配良好的中砂； ④摻緩凝劑或粉煤灰等材料時，其技術(shù)條件和摻用量應(yīng)符合規(guī) 范要求，且必須得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。 (2)按常規(guī)要求對鋼筋、鋼筋接頭進(jìn)行抽檢 2)復(fù)核承包人的配合比設(shè)計 水下混凝土的配制要求較高，既要保證混凝土的強(qiáng)度，又要保證混凝土在灌注時的工作性能?！痬2，—，在摻加外加劑時，可作適當(dāng)調(diào)整?；炷涟韬臀飸?yīng)具有良好的和易性，在運(yùn)輸和灌注過程中應(yīng)無顯著離析、泌水現(xiàn)象。灌注時應(yīng)保持足夠的流動性，其坍落度宜為18—22cm。首批灌注的混凝土初凝時間不得早于基樁全部混凝土灌注完成時間，否則應(yīng)加入緩凝劑。承包人應(yīng)在開工前28天進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計及試配試驗(yàn)，合格后報送試驗(yàn)監(jiān)理工程師審批。 3)檢查承包人施工機(jī)械 施工機(jī)械主要是鉆機(jī)、發(fā)電機(jī)、砼澆筑機(jī)械等。監(jiān)理工程師應(yīng)對施工用機(jī)械的數(shù)量、性能、規(guī)格型號等作詳細(xì)審查，對于不能保證施工技術(shù)要求的機(jī)械決不能使用。鉆孔設(shè)