焊接參數(shù)對(duì)焊縫成形的影響-文庫(kù)吧
2025-10-02 18:42 本頁(yè)面
【正文】 關(guān)鍵詞 ：焊接參數(shù)的影響，工藝因數(shù)的影 響，結(jié)構(gòu)因數(shù)，焊縫成形缺陷的產(chǎn)生及防止。 3 3 前言 焊接技術(shù)作為制造業(yè)的傳統(tǒng)基礎(chǔ)工業(yè)與技術(shù)，在工業(yè)中應(yīng)用的歷史并不長(zhǎng)，但它的發(fā)展卻是非常迅速的。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，焊接已從簡(jiǎn)單的構(gòu)件連接方法和毛坯制造手段發(fā)展成為制造行業(yè)中一項(xiàng)生產(chǎn)尺寸精確的產(chǎn)品的生產(chǎn)手段。因此，保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率已成為焊接生產(chǎn)發(fā)展急待解決的問(wèn)題。而焊縫成形的特點(diǎn)及形狀嚴(yán)重影響著焊接產(chǎn)品的質(zhì)量。 4 4 一、焊接參數(shù)對(duì)焊縫成形的影響 焊接電流對(duì)焊縫成形的影響 在其他 條件一定的情況下，隨著電弧焊接電流增加，焊縫的熔深和余高均增加，熔寬略有增加。其原因如下： 1）隨著電弧焊焊接電流增加，作用在焊件上的電弧力增加，電弧對(duì)焊件的熱輸入增加，熱源位置下移，有利于熱量向熔池深度方向傳導(dǎo)，使熔深增大。熔深與焊接電流近似成正比關(guān)系，即焊縫熔深 H 約等于 Km I。式中 Km 為熔深系數(shù)（焊接電流增加 100A 導(dǎo)致焊縫熔深增加的毫米數(shù)），它與電弧焊的方法、焊絲直徑、電流種類等有關(guān)見(jiàn)表 11。 表 11 各種電弧焊方法及參數(shù) （焊鋼） 時(shí)的熔深系數(shù) Km 電弧焊方法 電極直徑/mm 焊接電流/A 電弧 電壓/V 焊接速度/m h1 熔深系數(shù)/mm 100A1 鎢極氬弧焊 100～ 350 10～ 16 6～ 18 ～ 等離子弧焊 噴嘴孔徑 50～ 100 20～ 26 10～ 60 ～ 2 噴嘴孔徑 220～ 300 28～ 36 18～ 30 ～ 埋弧焊 2 200～ 700 32～ 40 15～ 100 ～ 5 450～ 1200 34～ 44 30～ 60 ～ 熔化極氬弧焊 ～ 210～ 550 24～ 42 40～ 120 ～ CO2 焊 ～ 70～ 300 16～ 23 30～ 150 ～ 2～ 4 500～ 900 35～ 45 40～ 80 ～ 2）電弧焊的焊芯或焊絲的熔化速度與焊接電流成正比。由于電弧焊的焊接電流增加導(dǎo)致焊絲熔化速度增加，焊絲熔化量近似成正比的增多，而熔寬增加較少，所以焊縫余高增大。 3）焊接電流增大后，弧柱直徑增大，但是電弧潛入工件的深度增大，電弧斑點(diǎn)移動(dòng)范圍受到限制，因而熔寬的增加量較小。 氣體保護(hù)熔化極氬弧焊時(shí)，焊接電流增加，焊縫熔深增加。若焊接電流過(guò)
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