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數(shù)控產(chǎn)品質(zhì)量分析與質(zhì)量控制-文庫吧

2025-06-02 07:08 本頁面


【正文】 在機(jī)械加工過程中,機(jī)床、夾具、刀具和工件組成一個(gè)完整的系統(tǒng),稱為工藝系統(tǒng)。工件的加工精度問題也就涉及整個(gè)工藝系統(tǒng)的精度問題。下面對工藝系統(tǒng)中各類原始誤差分別進(jìn)行淺析。 影響原始誤差的簡圖如圖1所示。 圖11)加工原理誤差 加工原理誤差是指采用了近似的成形運(yùn)動或近似的刀刃輪廓進(jìn)行加工而產(chǎn)生的誤差。這種近似的加工方法可簡化工藝過程及機(jī)床和刀具的設(shè)計(jì)和制造,提高生產(chǎn)率,降低成本,但是由此帶來的原理誤差必須控制在允許的范圍內(nèi)。2)工藝系統(tǒng)的幾何誤差 (1)機(jī)床幾何誤差 機(jī)床幾何誤差包括機(jī)床本身各部件的制造誤差、安裝誤差和使用過程中的磨損引起的誤差。其中對加工影響最大有主軸回轉(zhuǎn)誤差、機(jī)床導(dǎo)軌誤差以及傳動鏈誤差。(2)刀具制造誤差與磨損 刀具制造誤差對加工精度的影響,根據(jù)刀具種類不同而異。但都可直接影響到工件的尺寸和形狀精度。任何刀具在切削過程中都不可避免地要產(chǎn)生磨損,并由此引起工件的尺寸和形狀誤差。(3)夾具的制造誤差與磨損 夾具的制造誤差與磨損包括三個(gè)方面:①定位元件、刀具導(dǎo)向元件、分度機(jī)構(gòu)、夾具體等的制造誤差。②夾具裝配后,定位元件、刀具導(dǎo)向元件、分度機(jī)構(gòu)等元件表面間的相對尺寸誤差。③夾具在使用過程中,定位元件和刀具導(dǎo)向元件表面的磨損。(4)工件的安裝誤差、調(diào)整誤差以及度量誤差 工件的安裝誤差是由定位誤差、夾緊誤差和夾具誤差等三項(xiàng)組成;調(diào)整誤差是由于每道工序都要進(jìn)行各種各樣的調(diào)整工作而引起的誤差;度量誤差是由于精讀測量儀器分辨不出或測量方法失當(dāng)而引起的誤差。3)工藝系統(tǒng)受力變形對加工精度的影響 工藝系統(tǒng)受力變形對加工精度的影響可歸納為三種形式:①受力點(diǎn)位置變化產(chǎn)生的形狀誤差。②切削力變化引起加工誤差。③其他作用力引起的加工誤差,如傳動力、慣性力、重力、夾緊力等。4)工藝系統(tǒng)熱變形對加工精度的影響 工藝系統(tǒng)的熱變形包括機(jī)床、工件、刀具熱變形對加工精度的影響,以及環(huán)境溫度變化對加工精度的影響。5)工件內(nèi)應(yīng)力對加工精度的影響 工件內(nèi)應(yīng)力對加工精度的影響屬于加工后的誤差,它是由于金屬內(nèi)部組織發(fā)生了不均勻的體積變化,從而引起工件的彎曲變形。 在實(shí)際生產(chǎn)中,影響加工精度是錯(cuò)綜復(fù)雜的。對于某些加工誤差問題,不能僅用單因素分析法解決,而需要用概率統(tǒng)計(jì)的方法進(jìn)行綜合分析,找出產(chǎn)生加工誤差的原因,并加以消除。如系統(tǒng)誤差的常值系統(tǒng)誤差和變值系統(tǒng)誤差,分別用調(diào)整方向和自動連續(xù)補(bǔ)償來消除或解決。對于隨機(jī)誤差,則采用數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的方法來解決。1)直接減少或消除誤差 這種方法是在查明產(chǎn)生誤差的主要因素后,設(shè)法對其直接消除或減弱其影響,在生產(chǎn)中有著廣泛應(yīng)用。如采用反向進(jìn)給的切削方式;采用大進(jìn)給量和93186。的大主偏角;在工件卡盤夾持的一端車出一個(gè)縮頸。2)誤差補(bǔ)償法 誤差補(bǔ)償法是人為地制造一種大小相等、方向相反的誤差,去抵消工藝系統(tǒng)固有的原始誤差,或者利用一種原始誤差去抵消另一種原始誤差,從而達(dá)到提高加工精度的目的。3)誤差轉(zhuǎn)移法 工藝系統(tǒng)的原始誤差,可以在一定的條件下能轉(zhuǎn)移到誤差的非敏感方向上,或不影響加工精度的方向上。這樣在不減小原始誤差的情況下,仍然可以獲得較高的加工精度。4)誤差分組法 為了提高一批零件的加工精度,有時(shí)可采取分化原始誤差的方法,即將原始誤差分組處理,從而提高零件的加工精度,常用于加工精度不易提高的狀況。5)就地加工法 在加工和裝配中,有些精度問題牽涉很多零部件間的相互關(guān)系,如果純地提高零件精度來滿足設(shè)計(jì)要求,不僅為加工帶來困難,而且有時(shí)不可能達(dá)到,此時(shí),就可采用就地加工法來解決此類問題。要點(diǎn)是:要保證部件間什么樣的位置關(guān)系,就在這樣的位置關(guān)系上,用一個(gè)部件裝上刀具去加工另一個(gè)部件,這是一種達(dá)到精度的簡捷方法。6)誤差平均法 誤差平均法又稱為原始誤差法,是利用有密切聯(lián)系的表面間的相互比較和相互修正,使被加工表面的原始誤差不斷縮小和平均化的過程,常常用來排除機(jī)床誤差帶來的影響。二、機(jī)械加工表面質(zhì)量零件機(jī)械加工表面質(zhì)量是指零件在機(jī)械加工后表面層的微觀幾何形狀誤差和力學(xué)
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