【正文】 為試件進(jìn)行檢驗。技術(shù)要求1)預(yù)制構(gòu)件承載力2)預(yù)制構(gòu)件的撓度3)預(yù)制構(gòu)件的抗裂4)預(yù)制構(gòu)件的裂縫寬度5)預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能混凝土后置埋件現(xiàn)場力學(xué)性能檢測依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50550《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203抽樣要求1)后錨固件應(yīng)進(jìn)行抗拔承載力現(xiàn)場非破損檢驗，滿足下列條件之一時，還應(yīng)進(jìn)行破壞性檢驗：①安全等級為一級的后錨固構(gòu)件；②懸挑結(jié)構(gòu)和構(gòu)件；③對后錨固設(shè)計參數(shù)有疑問；④對該工程錨固質(zhì)量有懷疑；⑤仲裁性檢驗。2)對重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件錨固質(zhì)量采用破壞性檢驗方法確有困難時，若該批錨固件的連接系按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行設(shè)計計算，可在征得業(yè)主和設(shè)計單位同意的情況下，改用非破損抽樣檢驗方法，但必須按表1確定抽樣數(shù)量。注：若該批錨固件已進(jìn)行過破壞性試驗，且不合格時，不得要求重作非破損檢測。3)對一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其錨固件錨固質(zhì)量的現(xiàn)場檢驗可采用非破損檢驗方法。4)受現(xiàn)場條件限制無法進(jìn)行原位破壞性檢驗時，可在工程施工的同時，現(xiàn)場澆筑同條件的混凝土塊體作為基材安裝錨固件，并應(yīng)接規(guī)定時間進(jìn)行破壞性檢驗，且應(yīng)事先征得設(shè)計和監(jiān)理單位的書面同意，并在現(xiàn)場見證試驗本條規(guī)定不適用于仲裁性檢驗)。5)錨固質(zhì)量現(xiàn)場檢驗抽樣時，應(yīng)以同品種、同規(guī)格、同強度等級的錨固件安裝于錨固部位基本相同的同類構(gòu)件為一檢驗批，并應(yīng)從每一檢驗批所含的錨固件中進(jìn)行抽樣。6)現(xiàn)場破壞性檢驗的抽樣，應(yīng)選擇易修復(fù)和易補種的位置，取每一檢驗批錨固件總數(shù)的1‰，且不少于5件進(jìn)行檢驗。若錨固件為植筋，且種植的數(shù)量不超過100件時，可僅取3件進(jìn)行檢驗。仲裁性檢驗的取樣數(shù)量應(yīng)加倍。7)現(xiàn)場非破損檢驗的抽樣，應(yīng)符合下列規(guī)定：①錨栓錨固質(zhì)量的非破損檢驗a)對重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件?及生命線工程?的非結(jié)構(gòu)構(gòu)件?，應(yīng)按表1規(guī)定的抽樣數(shù)量，對該檢驗批的錨栓進(jìn)行檢驗；注：當(dāng)錨栓總數(shù)介于兩欄數(shù)量之間時，可按線性內(nèi)插法確定抽樣數(shù)量。?重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件：其自身失效將導(dǎo)致相關(guān)構(gòu)件失效，并危及承重結(jié)構(gòu)系統(tǒng)工作的構(gòu)件；?生命線工程：指維持城市生存功能系統(tǒng)和對國計民生有重大影響的工程，主要包括供水、排水系統(tǒng)的工程；電力、燃?xì)饧笆凸芫€等能源供給系統(tǒng)的工程；電話和廣播電視等情報通信系統(tǒng)的工程；大型醫(yī)療系統(tǒng)的工程以及公路、鐵路等交通系統(tǒng)的工程等。?非結(jié)構(gòu)構(gòu)件：除承重骨架體系以外的固定構(gòu)件和部件，主要包括非承重墻體，附著于樓面和屋面結(jié)構(gòu)的構(gòu)件、裝飾構(gòu)件和部件、固定于樓面的大型儲物架等。b)對一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件?，應(yīng)取重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件抽樣量的50%，且不少于5件進(jìn)行檢驗；c)對非生命線工程的非結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)取每一檢驗批錨固件總數(shù)的1‰且不少于5件進(jìn)行檢驗。②植筋錨固質(zhì)量的非破損檢驗a)對重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件及生命線工程的非結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)取每一檢驗批植筋總數(shù)的3%，且不少于5件進(jìn)行檢驗；b)對一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)取每一檢驗批植筋總數(shù)的1%，且不少于3件進(jìn)行檢驗；c)對非生命線工程的非結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)取每一檢驗批錨固件總數(shù)的1‰，且不少于3件進(jìn)行檢驗。8)膠粘的錨固件，其檢驗宜在錨固膠達(dá)到其產(chǎn)品說明書標(biāo)示的固化時間的當(dāng)天進(jìn)行，但不得超過7d進(jìn)行。若因故需推遲抽樣與檢驗日期，除應(yīng)征得監(jiān)理單位同意外，且不得超過3d。9)按JGJ145標(biāo)準(zhǔn)要求：用于植筋的鋼筋應(yīng)使用熱軋帶肋鋼筋或全螺紋螺桿，不得使用光圓鋼筋和錨入部位無螺紋的螺桿。填充墻與承重墻、柱、梁的連接鋼筋，當(dāng)采用化學(xué)植筋的連接方式時，應(yīng)進(jìn)行實體檢測。抽檢數(shù)量按表2確定。技術(shù)要求(1) 非破損檢驗的評定(2) 錨栓破壞性檢驗發(fā)生混凝土破壞(3) 錨栓破壞性檢驗發(fā)生鋼材破壞(4) 筋破壞性檢驗鋼結(jié)構(gòu)工程檢測鋼結(jié)構(gòu)工程用鋼依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205《鋼網(wǎng)架檢驗及驗收標(biāo)準(zhǔn)》JG12《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T699《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700《熱軋工字鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T706《熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T707《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T709《橋梁用結(jié)構(gòu)鋼》GB/T714《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶》GB/T912《不銹鋼棒》GB/T1220《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591《連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶》GB/T2518《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》GB/T3274《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶》GB/T3524《高耐候結(jié)構(gòu)鋼》GB/T4171《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》GB/T4172《厚度方向性能鋼板》GB/T5313《通用冷彎開口型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T6723《冷彎型鋼》GB/T6725《結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T6728《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》GB/T81621999)?！稛彳埖冗吔卿摮叽?、外形、重量及允許偏差》GB/T9787《熱軋不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T9788《熱軋L型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T9946《熱軋H型鋼和剖分T型鋼》GB/T11263《建筑用輕鋼龍骨》GB/T11981《彩色涂層鋼板及鋼帶》GB/T12754《建筑用壓型鋼板》GB/T12755《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》GB/T19879《焊接H型鋼》YB/T3301《高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》YB4104《結(jié)構(gòu)用高強度耐候焊接鋼管》YB/T4112檢測范圍根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205規(guī)定，以下情況應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)工程用鋼進(jìn)行見證取樣復(fù)驗：(1)國外進(jìn)口鋼材，但有國家出入境檢驗部門的檢驗報告且檢驗項目內(nèi)容能涵蓋設(shè)計和合同要求的除外；(2)鋼材混批；(3)板厚等于或大于40mm，且設(shè)計有Z向性能要求的厚板；(4)建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，對大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；(5)設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材；(6)對質(zhì)量有疑義的鋼材。主要指對質(zhì)量證明文件真?zhèn)斡幸闪x、質(zhì)量證明文件不全(如缺少合格證、材質(zhì)單等)、質(zhì)量證明文件中的內(nèi)容少于設(shè)計要求的項目(如強度、化學(xué)成分等主要指標(biāo))等鋼材。檢驗內(nèi)容鋼結(jié)構(gòu)工程用鋼應(yīng)按現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，檢測項目如下：(1)對于承重結(jié)構(gòu)選用的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抗拉強度，斷后伸長率，屈服強度以及硫、磷等元素含量分析的試驗；(2)對于焊接結(jié)構(gòu)用鋼，還應(yīng)進(jìn)行碳含量以及影響碳含量計算的錳、鎳、鉻等元素含量分析的試驗；(3)對于焊接承重結(jié)構(gòu)及重要的非焊接承重結(jié)構(gòu)用鋼材，還應(yīng)進(jìn)行冷彎試驗；(4)對于需要驗算疲勞的焊接結(jié)構(gòu)鋼材，重要的受拉或受彎的焊接結(jié)構(gòu)件，還應(yīng)進(jìn)行沖擊性能試驗；(5)對于板厚等于或大于40mm，且設(shè)計有Z向性能要求的厚板，還應(yīng)進(jìn)行硫含量分析的試驗和板厚方向的斷面收縮率試驗。取樣批量和數(shù)量常用鋼材試樣(化學(xué)分析和力學(xué)性能)取樣要求和數(shù)量見表3。表中的批由同一牌號、同一質(zhì)量等級、同一爐罐號、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)組成。一般情況下，每批的重量應(yīng)不大于60t。取樣方法力學(xué)性能試驗用樣坯的取樣應(yīng)按照鋼材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定時，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼和鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備》GB/T2975進(jìn)行。常用的樣坯切取方法有冷剪法、火焰切割法、砂輪片切割法、鋸切法等，無論采取哪種方法，都應(yīng)遵循以下原則：(1)應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼產(chǎn)品上取樣，試料應(yīng)有足夠的尺寸以保證機器加工出足夠的試樣進(jìn)行規(guī)定的試驗及復(fù)驗。(2)取樣時，應(yīng)對樣坯和試樣做出不影響其性能的標(biāo)記，以保證始終能識別取樣的位置和方向。(3)取樣的方向應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或雙方協(xié)議執(zhí)行。(4)切取樣坯時，應(yīng)防止因過熱、加工硬化而影響其力學(xué)及工藝性能。采用火焰切割法取樣時，由于材料是在火焰噴嘴下熔化而使樣坯從整體中分離出來，在熔化區(qū)附近，材料承受了一個從熔化到相變點以下大溫度區(qū)域，這一局部的高溫將會引起材料性能的很大變化，因此，從樣坯切割線至試樣邊緣必須留有足夠的切割余量，以便通過試樣加工將過熱區(qū)的材料去除而不影響試樣的性能。這一余量的規(guī)定為：一般應(yīng)不小于鋼材的厚度或直徑，但最小不得少于20mm。對于厚度或直徑大于60mm的鋼材，其切割余量可根據(jù)供需雙方協(xié)議適當(dāng)減少。同理，采用冷剪法切取樣坯時，在冷剪邊緣會產(chǎn)生塑性變形，厚度或直徑越大，塑性變形的范圍也越大，為此，必須按表4留下足夠的剪割余量。鋼材的化學(xué)分析應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法》GB/T20066進(jìn)行，樣品可以從按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的取樣