【正文】 井段鉆進(jìn)過(guò)程中，除了具有足夠的排量之外，鉆井液必須具有良好的攜帶性能和流變性能，否則容易引起鉆屑下沉和井下復(fù)雜情況。（7）根據(jù)鉆井液配方，加足各種處理劑含量，把鉆井液性能調(diào)整在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。（8），高溫高壓失水小于20ml，Kf,加入封堵型聚合物彈性微球保護(hù)好油氣層。（9）鉆進(jìn)過(guò)程中，要注意觀察井口返漿情況、振動(dòng)篩上的巖屑返出、巖屑形狀的變化，嚴(yán)格控制鉆井液性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，提高鉆井液的懸浮、攜帶巖屑能力，確保正常鉆進(jìn)。（10）進(jìn)入目的層井段后為確保施工安全，每次起鉆前要確定井下油、氣、水層的鉆開情況，搞短程起下鉆，測(cè)量循環(huán)周，確定油、氣、水的上竄速度在安全范圍內(nèi)，方可起鉆。（12）易塌地層施工要注意控制下鉆速度和轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速，避免因鉆具碰撞導(dǎo)致井壁垮塌或因壓力激動(dòng)過(guò)高引起井漏，起鉆控制起鉆速度，防止拔活塞。（13）鉆進(jìn)中要保持各種處理劑的有效含量，并定期補(bǔ)充，使鉆井液性能符合設(shè)計(jì)各井段要求。（14）起鉆灌好鉆井液，防止抽噴或井下其它復(fù)雜情況發(fā)生。 鉆井液用量及材料儲(chǔ)備儲(chǔ)備漿必須在最淺油、氣、注水層前200m按量配制好，沉降穩(wěn)定性≤。儲(chǔ)備的壓井液要定期攪拌維護(hù)，以維持其良好沉降穩(wěn)定性。鉆 井 液 及 加 重 材 料 的 儲(chǔ) 備開鉆序號(hào)輕鉆井液壓井液重晶石青石粉ρ(g/cm3)數(shù)量(m3)ρ(g/cm3)數(shù)量(m3)數(shù)量(t)數(shù)量(t)二開12030 鉆井液材料消耗序號(hào)材料名稱及代號(hào)數(shù)量 t合計(jì) t0～301m301～2500m2500～1工業(yè)用氫氧化鈉22聚丙烯酰胺干粉33膨潤(rùn)土554碳酸鈉5鉆井液用防塌降粘降失水劑4596鉆井液用封堵型聚合物彈性微球7鉆井液用硅氟抗高溫降粘劑228鉆井液用磺甲基酚醛樹脂1449鉆井液用水基潤(rùn)滑劑101010鉆井液用改性銨鹽2211鉆井液用無(wú)熒光白瀝青3312鉆井液用重晶石粉28028013鉆井液用羧甲基纖維素14 大北24斜25中國(guó)石化 井 鉆井工程設(shè)計(jì) 鉆頭及鉆井參數(shù)設(shè)計(jì) 鉆頭設(shè)計(jì)序號(hào)尺寸mm鉆進(jìn)井段 m進(jìn)尺m純鉆時(shí)間 h機(jī)械鉆速 m/h數(shù)量只鉆頭型號(hào)推薦12310～3013011P22301～25002199851PDC32500～101H5174～202H5175～40H517 鉆井參數(shù)設(shè)計(jì)鉆頭序號(hào)層位井段m噴嘴組合mm鉆 進(jìn) 參 數(shù)水 力 參 數(shù)鉆壓kN轉(zhuǎn)速r/min排量L/s立管壓力MPa鉆頭壓降MPa循環(huán)壓耗MPa沖擊力kN噴射速度m/s鉆頭水功率kW比水功率W/mm2上返速度m/s功率利用率％1平原組0～3012東營(yíng)組301～250010,10,9,930～60100～180323東營(yíng)組2500～11,11,1130～80螺桿304沙二段～12,12,1280～10060+螺桿305沙二段～12,12,12100～14060～8030大北24斜25中國(guó)石化 井 鉆井工程設(shè)計(jì) 油氣井壓力控制 井控設(shè)備組合形式及壓力級(jí)別開鉆次序鉆頭尺寸mm公稱尺寸mm壓力級(jí)別MPa組合類別組合型號(hào)二開34635雙閘板(套管頭)2FZ3535 各次開鉆井口裝置示意圖 二開井口裝置示意圖T13 3/8*5 1/235 節(jié)流管匯及壓井管匯示意圖 各次開鉆井口裝置試壓要求開鉆次序裝置名稱及型號(hào)試 壓 要 求介質(zhì)壓力MPa時(shí)間min允許壓降MPa二開雙閘板（套管頭）2FZ3535清水1415備注各開要進(jìn)行低壓試壓，～，穩(wěn)壓不小于10min，密封部位不刺不漏為合格。試壓壓力均不能超過(guò)套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%。放噴管線試壓10MPa。 井控主要措施按SY/T64262005《鉆井井控技術(shù)規(guī)程》、SY/T59642006《鉆井井控裝置組合配套、安裝調(diào)試與維護(hù)》等有關(guān)井控標(biāo)準(zhǔn)及《勝利石油管理局 勝利油田分公司鉆井（陸上）井控工作細(xì)則》的要求執(zhí)行，認(rèn)真做好井控管理十七項(xiàng)制度，即：井控分級(jí)管理制度，井控工作責(zé)任制度，井控工作檢查制度，井控工作例會(huì)制度，井控持證上崗制度，井控設(shè)計(jì)管理制度，甲方監(jiān)督管理制度，井控和H2S防護(hù)演習(xí)制度，井控設(shè)備管理制度，專業(yè)檢驗(yàn)維修機(jī)構(gòu)管理制度，井控裝置現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試與維護(hù)制度，開鉆（開工）檢查驗(yàn)收制度，鉆（射）開油氣層審批（確認(rèn)）制度，干部值班帶班制度，坐崗觀察制度，井噴應(yīng)急管理制度，井噴事故管理制度。1）一級(jí)井控措施（1）一開用鉆井液鉆進(jìn)，保證井眼規(guī)則穩(wěn)定，按設(shè)計(jì)深度下套管，采用插入法固井，水泥漿返到地面，否則要補(bǔ)打水泥帽。（2）鉆井施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)，遇有特殊情況可調(diào)整鉆井液密度，保證安全施工。（3）在最淺油氣水層200m前必須作好以下準(zhǔn)備工作： ①按鉆井液設(shè)計(jì)要求儲(chǔ)備重鉆井液。 ②鉆開油氣層的有關(guān)規(guī)定 ，不能鉆開油氣層。 、加重設(shè)備有問(wèn)題，不準(zhǔn)鉆開油氣層。 、安裝、試壓或試壓不合格，不準(zhǔn)鉆開油氣層。 ，不準(zhǔn)鉆開油氣層。 ，不準(zhǔn)鉆開油氣層。 ，不準(zhǔn)鉆開油氣層。 （如方鉆桿上下旋塞、鉆具止回閥），不準(zhǔn)鉆開油氣層。 、無(wú)鉆開油氣層申請(qǐng)書、未經(jīng)主管技術(shù)人員簽字批準(zhǔn)，不準(zhǔn)鉆開油氣層。（4）鉆進(jìn)中應(yīng)有專人觀察記錄鉆井液出口管，發(fā)現(xiàn)鉆井液面升高，油氣侵嚴(yán)重，鉆井液密度降低，黏度升高等情況應(yīng)停止鉆進(jìn)，及時(shí)匯報(bào)，采取相應(yīng)措施。（5）下鉆要控制速度，防止壓力激動(dòng)造成井漏。必須分段循環(huán)，防止后效誘噴；下鉆到底先頂通水眼，形成循環(huán)再提高排量，以防憋漏地層中斷循環(huán)，失去平衡造成井噴。（6）下鉆要注意懸重變化和鉆井液返出量是否正常，若連續(xù)3柱懸重增加不明顯和鉆井液返出量過(guò)大，可能鉆頭水眼被堵，應(yīng)停止下鉆灌滿鉆井液，接方鉆桿小排量頂通，如開泵不通，必須灌好鉆井液，再低速檔起出鉆具。（7）鉆至油氣層，按地質(zhì)要求循環(huán)觀察，不得一次鉆穿。（8）鉆開油氣層后起鉆，應(yīng)循環(huán)兩周以上，達(dá)到進(jìn)出口鉆井液密度平衡，并進(jìn)行短程起下鉆測(cè)試油氣上竄速度。起鉆要連續(xù)灌滿鉆井液并核對(duì)灌入量，發(fā)現(xiàn)拔活塞時(shí)要立即下入正常井段，開泵循環(huán)，正常后方可繼續(xù)起鉆。要控制起鉆速度，防止抽吸誘噴。起鉆完要及時(shí)下鉆，待下入井內(nèi)一定數(shù)量鉆具后再檢修設(shè)備，盡量縮短空井時(shí)間。（9）完井電測(cè)時(shí)要專人觀察井口，每測(cè)一次灌滿一次鉆井液。測(cè)井過(guò)程中發(fā)生溢流，應(yīng)首先考慮切斷電纜按空井溢流處理。若電測(cè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)及時(shí)下鉆通井。（10）認(rèn)真做好防火工作，井場(chǎng)按消防規(guī)定備齊消防器材，電器設(shè)備、照明器具、輸電線路及其開關(guān)符合安全規(guī)定和防火防爆要求，鉆臺(tái)與機(jī)泵房下面應(yīng)無(wú)積油。（11）閘板防噴器芯子必須與鉆桿尺寸相符。（12）固井中發(fā)生井漏要往環(huán)空灌鉆井液，強(qiáng)行固井。固井完兩小時(shí)內(nèi)裝好井口，防止水泥失重造成井噴。若存在易漏層或淺氣層，應(yīng)先備有環(huán)空灌鉆井液裝置后，再固井。2）二級(jí)井控措施（1）防噴器的安裝及使用要點(diǎn) ①試用手動(dòng)鎖緊裝置關(guān)閉及鎖緊閘板，檢查是否靈活好用。 ②發(fā)生溢流關(guān)井時(shí)用閘板防噴器的全封閘板封閉空井，用半封閘板封閉與閘板尺寸相同的鉆具。需較長(zhǎng)時(shí)間關(guān)閉時(shí)，應(yīng)手動(dòng)（或液動(dòng)）鎖緊閘板并掛牌標(biāo)明開關(guān)和鎖緊情況，以免誤操作。鎖緊或解鎖后，手輪均不得強(qiáng)行扳緊，扳到位后回轉(zhuǎn)（～）圈。全封防噴器的控制手柄要設(shè)有防誤操作保護(hù)裝置。 ③當(dāng)井內(nèi)有鉆具時(shí)，嚴(yán)禁關(guān)閉全封閘板。 ④進(jìn)入目的層，每天應(yīng)開關(guān)半封閘板一次，檢查開關(guān)是否靈活；每次起鉆完，還須檢查全封閘板開關(guān)及手動(dòng)鎖緊裝置開關(guān)是否靈活。 ⑤手動(dòng)放噴閥、閘板處于浮動(dòng)狀態(tài)才能密封，因此，開關(guān)到底后必須再回轉(zhuǎn)（～）圈，嚴(yán)禁開關(guān)扳死。 ⑥液動(dòng)放噴閥，只用在井噴開始時(shí)作打開放噴，因此在（1～3）s內(nèi)即可開關(guān)。嚴(yán)禁井內(nèi)高壓關(guān)閉的情況下用來(lái)泄壓和節(jié)流，泄壓可用針形閥進(jìn)行。進(jìn)入目的層，每起下鉆一次，應(yīng)開關(guān)活動(dòng)液動(dòng)防噴閥（1～2）次。（2）控制系統(tǒng)的安裝及使用要點(diǎn) ①遠(yuǎn)程控制臺(tái)擺放在鉆臺(tái)側(cè)前方，距井口25m以遠(yuǎn)。 ②司鉆控制臺(tái)安裝在鉆臺(tái)上司鉆工作位置附近，便于司鉆操作。 ③專線供電，保持連續(xù)供電。 ④不允許在儲(chǔ)能器旁堆放氧氣瓶，儲(chǔ)能器只允許充氮?dú)狻? ⑤正常鉆進(jìn)時(shí)，每周應(yīng)全面檢查一次控制系統(tǒng)，接近油氣層時(shí)，每天檢查一次。（3）熟練四七動(dòng)作，鉆開油氣層前進(jìn)行一次四七動(dòng)作演習(xí)。熟練掌握司鉆法、工程師法的壓井方法。（4）井控裝置始終保持靈活好用，應(yīng)按規(guī)定檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，定人定崗。 井控要求1）井控設(shè)備要求（1）井控設(shè)備配套要求①防噴器控制系統(tǒng)控制能力應(yīng)與防噴器組合相匹配。②井隊(duì)?wèi)?yīng)配備齊全鉆具內(nèi)防噴工具。鉆臺(tái)上配備與鉆具尺寸相符的配有快速開關(guān)裝置的鉆具止回閥和旋塞閥，放在鉆臺(tái)上方便取用處，涂紅漆標(biāo)示。準(zhǔn)備1根防噴鉆桿單根，接有與鉆挺連接螺紋相符的配合接頭和鉆具止回閥。③節(jié)流、壓井管匯所裝壓力表量程應(yīng)大于井控裝置壓力級(jí)別，壓力表下應(yīng)有閥門控制。（2）井控設(shè)備安裝要求①安裝防噴器前要認(rèn)真檢查閘板芯子尺寸是否與使用的鉆桿相符，要求液控系統(tǒng)功能齊全，液控管線不得有刺漏現(xiàn)象。②井隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)所有防噴裝置及附件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)全面檢查，不合格者不得安裝。③防噴器主體安裝時(shí)應(yīng)使安裝液控管線一面向后，用4個(gè)直徑16mm以上鋼絲繩或絲杠與井架底座固定。雙公短節(jié)材質(zhì)強(qiáng)度（鋼級(jí)、壁厚）不低于所下套管的強(qiáng)度，按標(biāo)準(zhǔn)力矩上緊。各次開鉆井口設(shè)備要按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定安裝，要盡可能保證四通出口高度不變。④節(jié)流管匯、壓井管匯及其所有管線、閘閥、法蘭等配件的額定工作壓力必須與防噴器的額定工作壓力相匹配。內(nèi)防噴管線用通徑不小于78mm的無(wú)縫鋼管，長(zhǎng)度要保證使4閘閥接在鉆臺(tái)底座之外，用細(xì)螺紋扣與法蘭盤連接，中間不允許有焊縫。⑤井場(chǎng)設(shè)備安裝要以井控為中心，放噴壓井管匯方向不得有任何影響壓井作業(yè)的設(shè)備和障礙物。一般情況下放噴管線平直安裝，特殊情況下采用井控專用彎接頭。放噴管線選用通徑不小于78mm的鉆桿或?qū)Ｓ梅艊姽芫€，每隔10m處、轉(zhuǎn)彎處及放噴口必須用水泥基墩固定牢固。與壓井管匯放噴出口相連的鑄鋼彎管要接好并按要求固定，前方不應(yīng)有障礙物，以備需要時(shí)加長(zhǎng)放噴管線。采用鉆桿作為放噴管線時(shí)，最外端應(yīng)為鉆桿公扣。⑥鉆井液回收管線流程合理、固定牢固，通徑尺寸不小于78mm，管材符合井控要求。⑦壓井閥門端應(yīng)以Φ51mm母扣由壬接出，以備與水泥車管線相連接。⑧按閘板防噴器數(shù)量配齊手動(dòng)鎖緊桿，鎖緊桿手輪接出鉆臺(tái)底座外，手輪上要標(biāo)明開關(guān)方向、開關(guān)圈數(shù)及鎖緊和解鎖狀態(tài)。各閥門手輪完好、開關(guān)靈活，掛牌編號(hào)（或?qū)⒕幪?hào)印于閥門本體上），并標(biāo)明開關(guān)狀態(tài)。⑨液控管線使用高壓耐火隔熱軟管并架離地面，排列整齊并采取保護(hù)措施?？刂葡到y(tǒng)壓力保持在工作壓力范圍，自開鉆之日起控制臺(tái)主令開關(guān)應(yīng)始終處于自動(dòng)狀態(tài)。一般情況下，在確定防噴器已處于全開的位置后，各防噴器的控制手柄置于中間位置。在確認(rèn)液動(dòng)放噴閥關(guān)閉后，操作手柄置于中間位置。（3）井控裝置試壓、檢驗(yàn)要求①全套井控裝置在井控車間用清水進(jìn)行試壓。閘板防噴器、四通、防噴管線、內(nèi)防噴工具和壓井管匯應(yīng)作（～）MPa低壓試驗(yàn)和額定工作壓力試壓；節(jié)流管匯按各控制元件的額定工作壓力分別試壓，并作（～）MPa低壓試驗(yàn)。試壓合格才能送往井場(chǎng)。②全套井控設(shè)備在井上安裝好后，進(jìn)行清水試壓。③井口設(shè)施、井控裝置在現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢或更換部件后均應(yīng)進(jìn)行密封試壓。④鉆開油氣層前及更換井控設(shè)備部件后，要采用堵塞器或試壓塞重新試壓。⑤節(jié)流、壓井管匯試壓壓力，節(jié)流閥前各閥應(yīng)與閘板防噴器一致，節(jié)流閥后各閥應(yīng)比閘板防噴器低一個(gè)壓力級(jí)別。并從外往內(nèi)逐個(gè)試壓。⑥各種內(nèi)放噴工具試壓到額定工作壓力。⑦打開油氣層后，閘板防噴器每起下鉆一次開關(guān)活動(dòng)一次，各閥門每天開關(guān)一次，確保靈活好用。⑧鉆井防噴器除日常保養(yǎng)外，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，檢查方式和檢查部位應(yīng)執(zhí)行SY/T6160《防噴器的檢查和維修》。2）井控培訓(xùn)要求人員培訓(xùn)要求按勝油局發(fā)[2011]247號(hào)《勝利石油管理局 勝利油田分公司鉆井（陸上）井控工作細(xì)則》規(guī)定執(zhí)行，持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。3）開鉆及鉆開油氣層前的井控要求（1）各次開鉆前，應(yīng)進(jìn)行井控檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可開鉆。檢查驗(yàn)收由鉆井公司或上級(jí)技術(shù)主管部門組織。（2）開鉆前，在值班房?jī)?nèi)張貼鉆井施工設(shè)計(jì)大表、四七動(dòng)作圖解、井控工作大表、安全生產(chǎn)和技術(shù)管理制度，要有設(shè)計(jì)鉆井液密度和實(shí)際鉆井液密度兩條曲線。（3）應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、工程情況制定防火及防井噴事故的應(yīng)急預(yù)案。