【正文】 造 （ a）門型塑料帶； （ b） 梯形槽塑料帶；（ c）△形槽塑料帶； （ d） 硬透水膜塑料帶 ； （ e）無紡布螺栓孔排水帶；（ f） 無紡布柔性排水帶；（ g）結(jié)構(gòu)構(gòu)造 1濾膜； 2無紡布； 3螺栓排水孔； 4芯板 帶芯材料：溝槽型排水帶，如圖 732（ a）、（ b）、（ c），多采用聚丙烯或聚乙烯塑料帶芯，聚氯乙烯制作的質(zhì)較軟，延伸率大，在土壓作用下易變形，使過水截面減小。多孔型帶芯如圖 732（ d）、（ e）、（ f），一般用耐腐蝕的滌綸絲無紡布。 濾膜材料：一般用耐腐蝕的滌綸襯布，滌綸布不低于 60 號(hào)，含膠量不小于35%，既保證滌綸布泡水后的強(qiáng)度滿足要求，又有較好的透水性。 排水帶的厚度應(yīng)符合表 734 要求 ，排水帶的性能應(yīng)符合表 735 要求，國內(nèi)常用塑料排水帶的類型及性能見表 736。 不同型號(hào)塑料排水帶的厚度 表 734 型號(hào) A B C D 厚度（ mm） ＞ ＞ ＞ ＞ 6 塑料排水帶的性能 表 735 項(xiàng)目 單位 A 型 B 型 C 型 條件 縱向通水量 cm3/s ≥ 15 ≥ 25 ≥ 40 側(cè)壓力 濾膜滲透系數(shù) cm/s ≥ 15179。 104 ≥ 15179。 104 ≥ 15179。 104 試件在水中浸泡 24h 濾膜等效孔徑 μm ＜ 75 ＜ 75 ＜ 75 以 D98 計(jì)， D 為孔徑 復(fù)合體抗拉強(qiáng)度（ 干態(tài)） KN/10cm ≥ ≥ ≥ 延伸率 10%時(shí) 濾膜抗拉強(qiáng)度 干態(tài) N/cm ≥ 15 ≥ 25 ≥ 30 延伸率 15%時(shí)試件 在水中浸泡 24h 濕態(tài) N/cm ≥ 10 ≥ 20 ≥ 25 濾膜重度 N/m2 注： A 型排水帶適用于插入深度小于 15m； B 型排水帶適用于插入深度小于 25m； C 型排水帶適用于插入深度小于 35m。 國內(nèi)常用塑料排水帶性能 表 736 類型 指標(biāo) 項(xiàng)目 TJ1 SPB1 Mebra 日本大林式 Alidrain 截面尺寸（ mm） 1004 1004 100 100 1007 材料 帶芯 聚乙烯、 聚丙烯 聚抓乙烯 聚乙烯 聚乙烯 聚乙烯或聚 丙烯 濾膜 純滌綸 混合滌綸 合成纖維質(zhì) 縱向溝槽數(shù) 38 38 38 10 無固定通道 溝槽面積（ mm2） 152 152 207 112 180 帶芯 抗拉強(qiáng)度（ N/cm） 210 170 270 180176。彎曲 不脆不斷 不脆不斷 濾膜 抗拉強(qiáng)度 （ N/cm） 干 ＞ 30 經(jīng) 42， 107 飽和 25~30 經(jīng) ，緯 57 耐破度 （ N/cm） 飽和 干 滲透系數(shù)（ cm/s） 1102 104 102 3104 塑料排水帶的排水性能主要取決于截面周長，而很少受其截面積的影響。塑料排水設(shè)計(jì)時(shí)，把塑料排水帶換算成相當(dāng)直徑的砂井，根據(jù)兩種排水體與周圍土接觸面積相等的原理，換算直徑 D。可按下式計(jì)算： Dp=α178。 2（ b+δ ） /π （ 713） 式中 b—— 塑料排水帶寬度（ mm）； δ —— 塑料排水帶厚度（ mm）； α —— 換算系數(shù)，考慮到塑料排水帶截面并非圓形，其滲透系數(shù)和砂井也有所不同而采取的換算系數(shù)，取α =~。 3．機(jī)具設(shè)備 主要設(shè)備為插帶機(jī)，基本上可與袋裝砂井打設(shè)機(jī)械共用，只需將圓形導(dǎo)管改為矩形導(dǎo)管。插帶機(jī)構(gòu)造如圖 733 所示，每次可同時(shí)插設(shè)塑料排水帶兩根，其技術(shù)性能見表 737。 圖 733 IJB16 型步履式插帶機(jī) 1塑料帶及其卷盤； 2振動(dòng)錘； 3卡盤； 4導(dǎo)架； 5套桿； 6履靴； 7液壓支腿； 8動(dòng)力設(shè)備； 9轉(zhuǎn)盤； 10回轉(zhuǎn)輪 插帶機(jī)性能 表 737 類型 IJB16 型 頻率（次 /min） 670 工作方式 液壓步履式行走，電力液壓驅(qū)動(dòng)振動(dòng)下沉 液壓卡夾緊力（ kN） 160 插板深度（ m） 10 外形尺寸（ mm） 7600530015000 插設(shè)間距（ m） 、 總重量（ t） 15 插人速度（ m/min） 11 接地壓力（ kPa） 50 拔出速度（ m/min） 8 振動(dòng)錘功率（ kW） 30 效率（根 /h） 18 左右 激振力（ kN） 80、 160 亦可用國內(nèi)常用打設(shè)機(jī)械，其振動(dòng)打設(shè)工藝、錘擊振動(dòng)力大小，可根 據(jù)每次打設(shè)根數(shù)、導(dǎo)管截面大小、 入 土長度及地基均勻程度確定。對(duì)一般均勻軟粘土地基，振動(dòng)錘激振力可參見表 738 選用。 振動(dòng)錘擊振力參考值 表 738 長度（ m） 導(dǎo)管直徑（ cm） 振動(dòng)錘擊振力（ kN） 單管 雙管 ＞ 10 130~146 40 80 10~20 130~146 80 120~160 ＞ 20 120 160~220 4．施工工藝方法要點(diǎn) （ 1） 打設(shè)塑料排水帶的導(dǎo)管有圓形和矩形兩種，其管靴也各異，一般采用樁尖與導(dǎo)管分離設(shè)置。樁尖主要作用是防止打設(shè)塑料帶時(shí)淤泥進(jìn)人管內(nèi)，并對(duì)塑料帶 起錨固作用，避免拔出。樁尖常用形式有圓形、倒梯形和倒梯楔形三種，如圖 734 所示。 圖 734 塑料排水帶用樁尖形式 （ a） 混凝土圓形樁尖； （ b） 倒梯形樁尖；（ c）楔形固定樁尖 1混凝土樁尖； 2塑料帶固定架； 3塑料帶； 4塑料楔 （ 2）塑料排水帶打設(shè)程序是：定位→將塑料排水帶通過導(dǎo)管從管下端穿出→將塑料帶與樁尖連接貼緊管下端并對(duì)準(zhǔn)樁位→打設(shè)樁管插人塑料排水帶→拔管、剪斷塑料排水帶。工藝流程如圖 735。 圖 735 塑料排水帶插帶工藝流程 （ a）準(zhǔn)備；（ b）插設(shè)；（ c）上拔；（ d）切斷移動(dòng) 1套桿； 2塑料帶卷筒； 3鋼靴； 4塑料帶 （ 3） 塑料帶在施工過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1） 塑料帶濾水膜在轉(zhuǎn)盤和打設(shè)過程中應(yīng)避免損壞，防止淤泥進(jìn)入帶芯堵塞輸水孔，影響塑料帶的排水效果； 2）塑料帶與樁尖錨旋要牢固，防止拔管時(shí)脫離，將塑料帶拔出。打設(shè)時(shí)嚴(yán)格控制間距和深度，如塑料帶拔起超過 2m 以上，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)打； 3） 樁尖平端與導(dǎo)管下端要連接緊密，防止錯(cuò)縫，以免在打設(shè)過程中淤泥進(jìn)入導(dǎo)管，增加對(duì)塑料帶的阻力，或?qū)⑺芰蠋О纬觯? 4）塑料帶需接長時(shí)，為減小帶與導(dǎo)管的阻力，應(yīng)采用在濾水膜內(nèi)平搭接的連接方法，搭接長度應(yīng)在 20mm 以上，以保證輸水暢通和有足夠的搭接強(qiáng)度。 5．質(zhì)量控制 （ 1） 施工前應(yīng)檢查施工監(jiān)測(cè)措施、沉降、孔隙水壓力等原始數(shù)據(jù)，排水措施，塑料排水帶等位置。塑料排水帶必須符合表 735 質(zhì)量要求。 （ 2） 堆載施工應(yīng)檢查堆載高度、沉降速度。 （ 3） 施工結(jié)束后應(yīng)檢查地基土的十字板剪切強(qiáng)度，標(biāo)貫或靜力觸探值及要求達(dá)到的其他物理力學(xué)性能，重要建筑物應(yīng)作承載力檢驗(yàn)。 （ 4） 塑料排水帶堆載預(yù)壓地基和排水帶質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如表 730 所示。 7174 真空預(yù)壓地基 真空預(yù)壓法是以大氣壓力作為預(yù)壓載荷，它是先在需加固的軟土地基表 面鋪設(shè)一層透水砂墊層或砂礫層，再在其上覆蓋一層不透氣的塑料薄膜或橡膠布，四周密封好與大氣隔絕，在砂墊層內(nèi)埋設(shè)滲水管道，然后與真空泵連通進(jìn)行抽氣，使透水材料保持較高的真空度，在土的孔隙水中產(chǎn)生負(fù)的孔隙水壓力，將土中孔隙水和空氣逐漸吸出，從而使土體固結(jié)（圖 736） 。對(duì)于滲透系數(shù)小的軟粘土，為加速孔隙水的排出，也可在加固部位設(shè)置砂井、袋裝砂井或塑料板等豎向排水系統(tǒng)。 圖 736 真空預(yù)壓地基 1砂井； 2砂墊層； 3薄膜； 4抽水、氣； 5粘土 1． 加固機(jī)體 真空預(yù)壓在抽氣前，薄膜內(nèi)外均承受一個(gè)大氣壓 Pa 的作用，抽氣后薄膜內(nèi)氣壓逐漸下降，薄膜內(nèi)外形成一個(gè)壓力差（稱為真空度），首先使砂墊層，其次是砂井中的氣壓降至 Pv，使薄膜緊貼砂墊層，由于土體與砂墊層和砂井間的壓差，從而發(fā)生滲流，使孔隙水沿著砂井或塑料排水帶上升而流入砂墊層內(nèi)，被排出塑料薄膜外；地下水在上升的同時(shí)，形成塑料帶附近的真空負(fù)壓，使土內(nèi)的孔隙水壓形成壓差，促使土中的孔隙水壓力不斷下降，有效應(yīng)力不斷增加，從而使土體固結(jié)，土體和砂井間的壓差，開始時(shí)為 Pa－ Pv，隨著抽氣時(shí)間的增長，壓差逐漸變小，最終趨向于零，此時(shí)滲流停止，土體固結(jié)完成。故真空預(yù)壓過程， 實(shí)質(zhì)為利用大氣壓差作預(yù)壓荷載（當(dāng)膜內(nèi)外真空度達(dá)到 600mmHg，相當(dāng)于堆載 5m高的砂卵石），使土體逐漸排水固結(jié)的過程。 同時(shí)，真空預(yù)壓使地下水位降低，相當(dāng)于增加一個(gè)附加應(yīng)力，抽氣前地下水離地面高 h1，抽氣后地下水位降至 h2，在此高差范圍內(nèi)的土體從浮重度變?yōu)闈裰囟龋雇凉羌芟鄳?yīng)增加了水高 h1－ h2 的固結(jié)壓力作用，使土體產(chǎn)生固結(jié)。此外，在飽和土體孔隙中含有少量的封閉氣泡，在真空壓力下封閉氣泡被排出孔隙，因而使土的滲透性加大，固結(jié)過程加速。 2． 特點(diǎn)及適用范圍 真空預(yù)壓法的特點(diǎn)是： （ 1） 不需要大量堆載，可省去加 載和卸載工序，節(jié)省大量原材料、能源和運(yùn)輸能力，縮短預(yù)壓時(shí)間； （ 2） 真空法所產(chǎn)生的負(fù)壓使地基土的孔隙水加速排出，可縮短固結(jié)時(shí)間；同時(shí)由于孔隙水排出，滲流速度的增大，地下水位降低，由滲流力和降低水位引起的附加應(yīng)力也隨之增大，提高了加固效果；且負(fù)壓可通過管路送到任何場(chǎng)地，適應(yīng)性強(qiáng)； （ 3） 孔隙滲流水的流向及滲流力引起的附加應(yīng)力均指向被加固土體，土體在加固過程中的側(cè)向變形很小，真空預(yù)壓可一次加足，地基不會(huì)發(fā)生剪切破壞而引起地基失穩(wěn)，可有效縮短總的排水固結(jié)時(shí)間； （ 4） 適用于超軟粘性土以及邊坡、碼頭、岸邊等地基穩(wěn)定 性要求較高的工程地基加固，土愈軟，加固效果愈明顯； （ 5） 所用設(shè)備和施工工藝比較簡(jiǎn)單，無需大量的大型設(shè)備，便于大面積使用； （ 6） 無噪聲、無振動(dòng)、無污染，可作到文明施工； （ 7）技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果顯著，根據(jù)國內(nèi)在天津新港區(qū)的大面積實(shí)踐，當(dāng)真空度達(dá)到 600mmHg,經(jīng) 60d 抽氣，不少井區(qū)土的固結(jié)度都達(dá)到 80%以上，地面沉降達(dá)57cm，同時(shí)能耗降低 1/3，工期縮短 2/3，比一般堆載預(yù)壓降低造價(jià) 1/3。 真空預(yù)壓法適于飽和均質(zhì)粘性土及含薄層砂夾層的粘性土，特別適于新淤填土、超軟土地基的加固。但不適于在加固范圍內(nèi)有足夠的 水源補(bǔ)給的透水土層，以及無法堆載的傾斜地面和施工場(chǎng)地狹窄的工程進(jìn)行地基處理。 3．機(jī)具設(shè)備 真空預(yù)壓主要設(shè)備為真空泵，一般宜用射流真空泵，它由射流箱及離心泵所組成。射流箱規(guī)格為φ 48mm，效率應(yīng)大于 96kPa，離心泵型號(hào)為 3BAφ 50mm，每個(gè)加固區(qū)宜設(shè)兩臺(tái)泵為宜（每臺(tái)射流真空泵的控制面積為 1000m2）。配套設(shè)備有集水罐、真空濾水管、真空管、止回閥、閥門、真空表、聚氯乙烯塑料薄膜等。濾水管采用鋼管或塑料管材，應(yīng)能承受足夠的壓力而不變形。濾水孔一般采用φ8~10mm，間距 5cm，梅花形布置，管上纏繞 3mm 鐵絲，間距 5cm，外包尼龍窗紗布一層，最外面再包一層滲透性好的編織布或土工纖維或棕皮即成。 4．工藝流程 真空預(yù)壓法為保證在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到加固效果，一般與豎向排水井聯(lián)合使用，其工藝布置及流程如圖 737 和圖 738。 圖 737 真空預(yù)壓工藝流程 圖 738 真空預(yù)壓工藝與設(shè)備 1袋裝砂井； 2膜下管道； 3封閉膜； 4砂墊層； 5真空裝置； 6回填溝槽 5．施工工藝方法要點(diǎn) （ 1） 真空預(yù)壓法豎向排水系統(tǒng)設(shè)置同砂井（或袋裝砂井、塑料排水帶）堆載預(yù)壓法。應(yīng)先整平場(chǎng)地，設(shè)置排水通道，在軟基表面鋪 設(shè)砂墊層或在土層中再加設(shè)砂井（或埋設(shè)袋裝砂井、塑料排水帶），再設(shè)置抽真空裝置及膜內(nèi)外管道。 （ 2） 砂墊層中水平分布濾管的埋設(shè)，一般宜采用條形或魚刺形（圖 739） ，鋪設(shè)距離要適當(dāng)，使真空度分布均勻，管上部應(yīng)覆蓋 100~200mm 厚的砂層。 圖 739 真空分布管排列示意圖 （ a）條形排列；（ b）魚刺形排列 1真空壓力分布管； 2集水管； 3出膜口 （ 3） 砂墊層上密封薄膜，一般采用 2~3 層聚氯乙烯薄膜，應(yīng)按先后順序同時(shí)鋪設(shè)，并在加固區(qū)四周，在離基坑線外緣 2m 開挖深 ~ 的溝槽，將薄膜的周邊放入 溝槽內(nèi)，用粘土或粉質(zhì)粘土回填壓實(shí)，要求氣密性好，密封不漏氣，或采用板樁覆水封閉（圖 740），而以膜上全面覆水較好，既密封好又減緩薄膜的老化。 圖 740 薄膜周邊密封方法 （ a） 挖溝折鋪； （ b） 板樁密封；（ c）圍捻內(nèi)面夜水密封； （ d） 板樁墻加溝內(nèi)覆水 1密封膜； 2填土壓實(shí)； 3鋼板樁； 4覆水 （ 4） 當(dāng)面積較大，宜分區(qū)預(yù)壓，區(qū)與區(qū)間隔距離以 2~6m 為佳。 （ 5） 做好真空度、地面沉降量、深層沉降、水平位移、孔隙水壓力和地下水位的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試工作，掌握變化情況，作為檢驗(yàn)和評(píng)價(jià)預(yù)壓效果的依據(jù)。并隨時(shí)分析，如 發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)采取措施，以免影響最終加固效果。 （ 6） 真空預(yù)壓結(jié)束后，應(yīng)清除砂槽和腐殖土層，避免在地基內(nèi)形成水平滲水暗道。 6．質(zhì)量控制 （ 1） 施工前應(yīng)檢查施工監(jiān)測(cè)措施、沉降、孔隙水壓力等