【正文】 60。透明面漆 工藝適宜：紅櫸、白櫸、楓木、雀眼、塞比利、柚木、花樟、安麗格、桃木、橡木等夾板或?qū)嵞镜耐该髌嵬垦b。 施工提示： ①如遇基材紋理較深（選用聚酯漆涂裝時(shí)），請選用水性或聚脂膩?zhàn)犹钛a(bǔ)，再刷底漆。 ②濕度較大地區(qū)應(yīng)采用底得寶封閉，以防木材變形、霉變。 ③不宜使用透明膩?zhàn)犹羁谆虺洚?dāng)?shù)灼崾褂谩?④客戶如需要亮光效果，受施工環(huán)境影響較大，因此要保持好施工環(huán)境和工具的清潔與干凈，否則清面易出現(xiàn)顆粒。 ⑤釘眼可用水性膩?zhàn)诱{(diào)色填補(bǔ)，可選用水性色漿、無機(jī)氧化顏料調(diào)色。 ⑥禁止使用硝基類油漆封閉、打底。 ⑦油漆在濕膜狀態(tài)下受紫外線照射極易泛黃，請做相應(yīng)保護(hù)措施。 ⑧經(jīng)過雙氧水漂白的基材，至少間隔48小時(shí)以上待徹底干透，并經(jīng)試小樣確認(rèn)不出現(xiàn)泛黃、泛紅現(xiàn)象后方可施工。B、有色透明涂裝工藝流程 白坯→2320打磨→封閉底漆（我司的PS900、PS700） →320打磨→透明底漆12遍→400打磨、600輕磨→透明有色面漆12遍→6001000輕磨 →透明面漆（罩光） 工藝適宜：白櫸、橡木、楓木等各類淺色板材進(jìn)行面著色處理。 工藝提示： ①若基材紋理較深，可選用水性或聚酯膩?zhàn)酉盗刑钛a(bǔ)，再刷底漆。 ②嵌補(bǔ)釘眼注意調(diào)色，盡可能與底材接近。 ③有色透明產(chǎn)品施工時(shí)注意整體顏色要均勻一致，避免色差出現(xiàn)（盡可能選用噴涂）。 ④有色透明產(chǎn)品施工遍數(shù)按照要求的顏色，層次進(jìn)行調(diào)整，可添可減。C、底著色涂裝工藝流程俗稱底擦色 白坯→素材整理→2320打磨→封閉底漆→3400打磨→底著色（各色士那、木紋寶、著色劑）→實(shí)干→透明底漆23次→打磨320粗磨600細(xì)磨→透明有色面漆（修色）→6001000輕磨→清漆（罩光） 工藝適宜：水曲柳、白橡、白櫸等實(shí)木或夾板進(jìn)行底著色、面修色處理。 施工提示： ①要求著色均勻一致，不能發(fā)花、混濁。 ②封閉底漆應(yīng)均勻薄噴。 ③釘眼填充注意調(diào)色要盡量與底色一致。D、實(shí)色漆涂裝工藝流程 白坯→240打磨→封閉底漆→實(shí)干后320砂紙打磨 →刮膩?zhàn)犹钛a(bǔ)→實(shí)干后打磨平整并除塵 →實(shí)色底漆 嵌補(bǔ)缺陷→實(shí)干后320砂紙→實(shí)色底漆2遍→實(shí)干輕磨→涂實(shí)色面漆12遍打磨并修整 工藝適宜：細(xì)木工板、柳木按夾板、刨花板、中密度板使用。 不宜：防火板、三聚氰胺板、礦棉板、保麗板使用。 施工提示： ①宜用硝基漆、醇酸漆、酚醛漆打底、封閉。 ②面漆只宜噴涂，刷涂會(huì)產(chǎn)生刷痕，顏色不勻等現(xiàn)象。 ③請按正確的施工配比操作。 ④亮光實(shí)色面漆受施工環(huán)境影響較大，因此要保持好施工環(huán)境和工具的清潔與干凈，否則漆面易出現(xiàn)顆粒。 ⑤白面漆請勿用強(qiáng)制烘干方法來提高干速，否則會(huì)失去耐黃變效果。 三．美式涂裝工藝流程底材處理（敲打蟲孔、銼邊、砂光等）→底材調(diào)整（修紅、修綠）→底色（滲透性、醇溶性、油性色精水）→頭道底漆→砂光（3400）→第一道格麗斯（又叫GLAZE或仿古漆）→底漆→砂光（3400）→9第二道格麗斯→二道底漆→1砂光（400）→1修色→1罩面漆工藝適宜：櫻桃木、橡木、水曲柳等實(shí)木或木皮進(jìn)行涂裝。1底材處理：底材處理包括破壞處理和修補(bǔ)。先用鐵釘或螺絲釘?shù)?。自然敲打木材表?形成類似蟲蛀孔之形狀,以達(dá)仿古效果?；蛴娩S刀在桌邊銼出傷痕或用粗砂紙?jiān)谧雷铀慕呛妥滥_上方加以粗磨,以達(dá)到自然磨損之效果。也可用螺絲帽、螺栓等工具在家具表面略加敲打,使其產(chǎn)生撞傷凹陷。還可用鋼刻刀刻畫出槽痕或刮痕,以達(dá)蟲蛀效果。由于一般家具白坯完工以后,表面可能會(huì)有少許孔、洞、裂縫、釘孔或其他缺陷,大多數(shù)采用修補(bǔ)材料填平,填平干燥后,先用120及150～180履帶平砂砂光,再用150～240機(jī)砂或手砂砂光。2底材調(diào)整：由于木材本身的各種原因,如成本、自然干燥、選材、拼材、邊材、心材及不同底材之拼合等差異而有顏色的差異,可用染料或顏料溶于混合溶劑中,配成著色液來修補(bǔ)木材表面的顏色差異。3底色：一般采用空氣噴涂方式,根據(jù)色板的顏色采用不同的著色劑,使底色顏色接近于色板顏色。4頭道底漆：硝基漆具有施工簡單、干燥速度快、易于拋光打蠟、修補(bǔ)方便等優(yōu)點(diǎn),廣泛地用于美式涂裝體系中,因頭道底漆的施工固體分通常為5%～15%,黏度低,故會(huì)很快滲入木材的表層,可固化木材內(nèi)樹脂成分來提高涂膜附著性,并可防止底材產(chǎn)生不均勻的斑點(diǎn),還可抑制上層涂料被木材吸收。這一道硝基底漆的黏度控制非常重要,一般為8～12s(涂2杯)。黏度高時(shí),格麗斯著色較淡。黏度低時(shí),格麗斯著色較深,可以避免擦拭格麗斯后有發(fā)黑現(xiàn)象。5砂光：頭道底漆噴涂1h后,用320砂紙砂光,以增強(qiáng)附著力。6格麗斯(GLAZE) ：又稱為仿古漆,是由慢干溶劑、易于擦拭的油和樹脂,以及透明或半透明顏料組成的著色劑。其特征是滲透性適中,不會(huì)溶解下層頭道底漆,利用顏料的特性使材面形成柔和陰影效果的古典風(fēng)味。這是在涂裝過程中顏色的呈現(xiàn)與控制最重要的步驟,涂裝時(shí)可靈活控制格麗斯殘留量,將木材與纖維板邊緣的顏色融合為一致的顏色。常采用順時(shí)針或逆時(shí)針來回擦拭,最后擦拭時(shí)須按木紋方向擦拭。也可用毛刷刷勻殘留之格麗斯,使表面獲得所希望的色彩及木紋輪廓的分布。并用000或0000的鋼絲絨順著木紋的紋理方向進(jìn)行明暗對(duì)比處理,最后再用毛刷或破布將明暗處擦拭,以達(dá)到顏色柔和、自然效果。7二道底漆：在完成格麗斯作業(yè)后,經(jīng)干燥20～30min,涂裝二道底漆,以增強(qiáng)格麗斯著色劑與底材的附著,并可增加涂膜厚度及使材面光滑,起著木材與面漆的架橋作用。其噴涂黏度控制在16～18s(涂2杯),噴涂厚度控制在15～30μm。8第二道格麗斯：根據(jù)色板效果對(duì)其家具四周、邊緣進(jìn)行顏色加深以及作舊處理,也可在較淺色的部位及邊緣用毛刷沾附格麗斯著色劑在其上劃一些象牛尾巴拖過的痕跡,然后用噴槍噴涂像蒼蠅屎一樣的黑點(diǎn),以顯現(xiàn)出陳舊古典家具效果,還可使用醇溶性著色劑或油性著色劑進(jìn)行噴點(diǎn)。9修色：這是整個(gè)涂裝過程中最后一道著色工序,應(yīng)對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)色板進(jìn)行修色。修色可全面噴涂,亦可按實(shí)際情況,用軟布將低濃度的醇溶性著色劑沾濕,在涂膜上進(jìn)行拍打,使之形成陰暗面,再用鋼絲絨作出明亮層次效果,增強(qiáng)木材紋理效果,以增加立體感,但特別須要注意柔和、自然的感覺。10罩面漆：罩面漆是涂裝過程的最后步驟,涂膜的豐滿度和透明性非常重要,同時(shí)應(yīng)具有耐沾污性、耐水性、耐酒精性,以及易拋光,不回黏,硬度高,柔韌性佳,附著性優(yōu),涂膜不龜裂等特點(diǎn),面漆的噴涂黏度應(yīng)控制在11～13s。第三章 樣板制作程序比技術(shù)更有用的樣板制作條件：平常心：要做好色板，需要有一顆平常心。不要把你面對(duì)的樣板看得很困難，也不要看得很簡單；不要拈易避難，通過簡單的樣板鍛煉自己，困難的樣板提升自己，也不要因做出樣板驕傲自喜，做不出來而灰心喪氣。責(zé)任心：不要把做樣板當(dāng)成一份普通的差事，只是為結(jié)束工作而做。如果沒有一份強(qiáng)烈的責(zé)任心去驅(qū)使，是不可能做好樣板制作的?？蛻粼谧?，效果在變，責(zé)任心不能變，我們砂的每一下砂紙、噴的每一槍油漆都要用心去做。耐 心：如果能夠領(lǐng)悟，做樣板就是在做人，它可以讓人修身養(yǎng)性，它可以讓人由急躁變得耐心。具備足夠的耐心，對(duì)枯燥、反復(fù)的做樣板工作過程是有很大幫助的。細(xì) 心：樣板質(zhì)量的好與差，并不完全取決于顏色、效果與原板的相似度，還取決于細(xì)節(jié)工作做得到位與否。砂光是否平整，補(bǔ)土是否徹底，色板四邊、樣品角落是否光滑等，都能體現(xiàn)一個(gè)樣板制作人的細(xì)心程度。虛 心：做不出來樣板不可怕，只怕不肯放下面子去虛心請教和思考。每個(gè)人做任何事都是從不會(huì)到會(huì)的，只是從會(huì)到不會(huì)過程的長短不一樣罷了，如果我們能從“會(huì)”者那里得到一些經(jīng)驗(yàn)、思路，是不是可以讓我們避免很多不必要去費(fèi)神的路子了呢？而從“會(huì)”者那里學(xué)到東西的多少，又取決于我們虛心的真誠度，試想你是一個(gè)“會(huì)”者，你是否又愿意用心去教一個(gè)既不禮貌、又很想學(xué)東西的人呢？以下是常規(guī)的樣板制作程序：第一個(gè)方案：一，做好準(zhǔn)備工作。拿到一個(gè)新的樣板后，要將客人樣板用報(bào)紙包一半起來，以防制作過程中污染；仔細(xì)研究色板（含指定樣品），要了解客人對(duì)樣板的具體要求，要“知己知彼”。了解用何類素材：是純實(shí)木或純薄片，或?qū)嵞颈∑嗥矗驅(qū)嵞九c多種薄片相拼（兩種以上素材）……要知道油漆系列、透明度、光澤和涂膜效果，是NC、PU、PE等，或是PU底漆，NC面漆，是否拋光？要看有無破壞處理及特殊效果：布印噴點(diǎn)海菜刷金刷銀銼邊刷邊敲打蟲孔（大小及密度）圓角1牛尾1干刷1陰影1三角刀痕1蟲槽1裂紋漆1灰塵漆1溝槽漆1拉花刷假木紋2造型等。 二，讀“色”，做到心中有數(shù)。從不同角度分析色板的底層色、中層色、上層色，并分析涂裝流程和使用哪些涂料，分析用透明底得寶封閉會(huì)不會(huì)影響木眼深度？不用底得寶是否會(huì)讓底著色不夠清爽或者影響整體性能？能否用有色底得寶著色？或者是不是不用底得寶，底層著色是用士那著色、普通油性著色劑還是木紋寶等，分析顏色層次感，是否要用GLAZE？ 三、預(yù)訂流程和調(diào)色。根據(jù)客戶要求或樣板效果設(shè)計(jì)好初步流程，先調(diào)好各色，并在試做中加以調(diào)整（色濃度、色相、干燥速度）。調(diào)色一般用三種顏色，不得已時(shí)，也不要超過五種顏色。除仿古白涂裝和靠打干刷或有密集噴點(diǎn)等較特殊的除外，一般的透明有色涂裝，盡量在底色上把色相與原板的色相拉近，做完底著色之后，要確定木紋的清晰程度與原板相似幾分。一般的美式涂裝，在做完GLAZE后色相應(yīng)達(dá)到色板的80%左右（這是衡量流程是否合理的標(biāo)準(zhǔn)之一），應(yīng)盡量減少布印或修色，各色之間的色相不能有不恰當(dāng)?shù)奶S。 五、試板制作。試板時(shí)，盡量用和原板相近的邊角廢料試顏色、效果，用接近的底材做成品板；制作時(shí)，每一道顏色在調(diào)整之前，都要留下一點(diǎn)參照樣，以便調(diào)整后對(duì)比變化的程度，而且要以專業(yè)的眼光看準(zhǔn)，如果一次性改太多，可能會(huì)使色相偏差更大，加太少，反反復(fù)復(fù)加都沒有多大改善效果，反而讓你的心態(tài)更變急。如果試做時(shí)其中一道顏色的色相跑偏，要調(diào)整到原板的色相范圍內(nèi)再進(jìn)行下一步操作。試板時(shí)，一定要心里想到做成品板的環(huán)節(jié)，把自己的操作手法，顏色濃度、油漆粘度等牢牢記住，并且能帶到成品板的制作中。不然，很有可能帶來的結(jié)果是，試板OK，而成品板則與原板差很遠(yuǎn)。試做完成后，方可進(jìn)行成品板的制作。六、成品板制作。成品板制作是色板制作程序中的重心，任何一個(gè)環(huán)節(jié)未做好，都可能帶來色板“洗澡”的后果。首先，要明確成品板按試板時(shí)的工藝流程操作，是否能達(dá)到客戶原板的效果，比如在試板時(shí)，你在某一環(huán)節(jié)更改了顏色，或者未按常規(guī)手法去操作，如果沒有把握，需要重新試板。 七、后續(xù)工作。成品板在噴面漆之前，要將色板背面背色，并將四邊處理細(xì)致，不能毛糙刮手。色板完成后，各濕樣要留2份，貼上標(biāo)簽，注明使用原料，一份自己留存，另一份交客戶或公司調(diào)色中心，并將制作原料成本做記錄，上交存檔；寫出詳細(xì)的涂裝流程、操作注意事項(xiàng)和配方并建立檔案，然后將色板用封皮包裝好。 注*若自己無法及時(shí)完成，要及時(shí)報(bào)告，派人協(xié)助制作，制作色板的時(shí)效性要強(qiáng)，不可拖延。第二個(gè)方案：對(duì)客戶來說，油漆是半成品，產(chǎn)品在施工過程中是關(guān)鍵，直接影響到最終的結(jié)果。技術(shù)服務(wù)的宗旨是：溝通、實(shí)干、及時(shí)、簡潔的工藝、準(zhǔn)確的色澤。掌握常見的幾種色板制作方法以及油漆的選擇就顯得很重要。A、透明色板的制作：，立看與平看，色板顏色的通透性和滲透性（一般來說立看底色，平看面色），然后辨別各層次的色相及著色的深淺；。偏紅相的色板調(diào)好的顏色在瓷磚上對(duì)比不能與色板相近，應(yīng)稍微暗一些。色板中的黃相在瓷磚上對(duì)比要求不太明顯，因板材略帶土黃色（木色）色相。棕色色板在瓷磚上對(duì)比要求棕相到位。在瓷磚上顏色確認(rèn)好后，用稀釋劑合適的濃度直接澆在選好的板材或薄片上觀察色相，合適后試做樣板。這樣做相對(duì)準(zhǔn)確，節(jié)省時(shí)間?？窗宀模ǚ钟材?、松木），看導(dǎo)管，看材質(zhì)砂光后的光澤度，要求擦色的清晰度，色濃度決定封閉底漆的粘度；。一般做色板底色、擦色后相對(duì)色板的色濃度在6070％之間。調(diào)格麗斯在瓷磚上觀察深色部分，半透明部分的色相是否合適，格麗斯稀釋劑是否符合施工要求。不適合的稀釋劑易發(fā)白，附著力差。快干稀釋劑擦出來的產(chǎn)品不清透，色差大。，據(jù)封閉效果以及厚度、硬度來選擇產(chǎn)品，做幾道底漆；。用面漆稀釋劑稀釋好色精，加入少量的面漆修色，顏色均勻快干。如修色中加入較多的油漆，近似有色透明面漆，在施工中翻面時(shí)間太長，在施工中慢干灰塵顆粒較多，做面漆后效果差；。觀察色板的豐滿度、手感、光澤、漆膜的硬度，客戶的要求來選擇合適的面漆，決定油漆調(diào)配的粘度、噴涂的厚度。 B、實(shí)色色板的制作：先確定底漆，常用的是白底、黑底，要求高硬度做PE漆的白底或是黑底漆，中纖板及刨花板原則上應(yīng)用PU透明底做封閉，否則直接做NC底漆會(huì)出現(xiàn)不干的地方。仔細(xì)觀察色板，確定需要的幾種色漿，各種色漿的用量的大約比例。調(diào)好色漿，刮板待干確認(rèn)顏色的準(zhǔn)確性。調(diào)NC實(shí)色漆特別注意色漿用量，小于2528％，超過用量必須外加棉液，防止油漆干后回粘（表干實(shí)不干）。 C、開放與半開放式色板制作：在施工中注意油漆的選擇，選用滲透性、透明性較好，填充性差的底漆。注意底漆的施工粘度不要太高，以免影響開放效果，要按正常的施工配比。統(tǒng)一檢查底面漆的施工粘度，保持正常生產(chǎn)。 D、油漆的選擇（油漆的性能）：，稀釋劑完全揮發(fā)即干燥，各工序干燥較快，對(duì)施工場所要求不高，表干快。缺陷：涂膜的硬度較差，不耐溫，濕度大易發(fā)白。發(fā)白可以加入少量的防白水，濕度85%以上嚴(yán)禁大量加入防白水，加多了防白水，破壞了涂膜的機(jī)械性能，光澤相對(duì)上升。太潮濕的天氣只有室內(nèi)升溫后，方可施工；2. PU漆（聚氨脂雙組份反應(yīng)干燥），固含高，耐溶劑、耐劃傷比NC漆好。缺陷：干燥時(shí)間較長，高溫施工易起痱子，厚涂相對(duì)有限度，調(diào)配好的油漆存放時(shí)間較短，對(duì)通風(fēng)、面漆房的干凈等設(shè)備要求較高。高溫施工