【正文】 手運(yùn)液壓搬運(yùn)車1總計(jì)六、驗(yàn)收與培訓(xùn)、調(diào)試及指導(dǎo)和服務(wù)。，投標(biāo)方應(yīng)在收到買方通知后二周內(nèi)，派遣合格的技術(shù)人員前往買方使用地點(diǎn)進(jìn)行安裝調(diào)試。，費(fèi)用由賣方負(fù)責(zé)。如因賣方責(zé)任而造成的延期，所有因安裝延期而產(chǎn)生的費(fèi)用由賣方負(fù)擔(dān)。、設(shè)備和測試樣品等均由投標(biāo)人負(fù)責(zé)提供。在試用后，買方需對(duì)全套儀器設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)和全面的性能驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)，必須對(duì)所提供的儀器設(shè)備逐項(xiàng)對(duì)性能進(jìn)行考核。考核結(jié)束后，投標(biāo)人應(yīng)提供買方上述檢驗(yàn)結(jié)果的證明報(bào)告。，投標(biāo)人應(yīng)分析原因，重新進(jìn)行測試和檢驗(yàn)。驗(yàn)收合格后，雙方再簽署驗(yàn)收證書。，在合同采購的儀器設(shè)備達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),包括應(yīng)滿足中國安全標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)后，買方和賣方應(yīng)共同簽署儀器設(shè)備驗(yàn)收合格證書。，計(jì)入投標(biāo)總價(jià)中。（人員數(shù)量買方?jīng)Q定）提供免費(fèi)的相關(guān)機(jī)床設(shè)備理論和實(shí)際操作的技術(shù)培訓(xùn)（設(shè)備的性能、原理、操作要領(lǐng)、設(shè)備維修和保養(yǎng)以及設(shè)備的測試和檢驗(yàn)操作，維修保養(yǎng)等和簡易的故障判別及排除等），培訓(xùn)時(shí)間不得少于一周，培訓(xùn)地點(diǎn)必須在有一定規(guī)模的數(shù)控實(shí)訓(xùn)中心，并提供完善的培訓(xùn)教材及供學(xué)生實(shí)驗(yàn)的指導(dǎo)書。 12 個(gè)月，賣方在儀器設(shè)備終驗(yàn)收后運(yùn)行的質(zhì)保期內(nèi)，負(fù)責(zé)因儀器設(shè)備本身導(dǎo)致的各種故障的免費(fèi)技術(shù)服務(wù)及維修。投標(biāo)方在儀器設(shè)備終驗(yàn)收后運(yùn)行的質(zhì)保期內(nèi)，負(fù)責(zé)因儀器設(shè)備本身導(dǎo)致的各種故障的免費(fèi)技術(shù)服務(wù)及維修。七、技術(shù)服務(wù),確保正常工作,賣方除承擔(dān)安裝、調(diào)試、驗(yàn)收與培訓(xùn)等義務(wù)外，還將繼續(xù)為買方提供技術(shù)支持，包括保修期外的修理及技術(shù)指導(dǎo)、配件供應(yīng)。 質(zhì)保期內(nèi)在正常使用情況下出現(xiàn)故障，在買方無法排除故障時(shí)，賣方接到買方通知后應(yīng)在48小時(shí)內(nèi)到場服務(wù)。如需更換零件時(shí)，應(yīng)免費(fèi)更換并確保儀器設(shè)備精度。，由賣方負(fù)責(zé)零件更換及維修，零件費(fèi)用由買方承擔(dān)。八、技術(shù)資料和圖紙資料：提供必要的技術(shù)圖紙資料： 、使用說明書、維修手冊(cè)、零部件清單；、電氣圖、流程圖。、編程手冊(cè)、軟硬件說明、報(bào)警手冊(cè)等，1套/1臺(tái)、質(zhì)量保證書等文件九、裝和運(yùn)輸包裝箱應(yīng)用新的堅(jiān)固的經(jīng)過熏蒸后的木箱或鐵皮箱，適于長途運(yùn)輸，防潮、防銹、防震、防粗暴裝卸，適于海、陸、空運(yùn)輸和整體吊裝。CK6136數(shù)控車床招標(biāo)要求工作條件～45℃、相對(duì)濕度≤90%的環(huán)境下能安全可靠地工作。：三相380V（+10%～15%），頻率50HZ。，優(yōu)于國標(biāo)要求技術(shù)要求（1） 適合于加工各種中、低碳鋼，合金鋼等金屬材料（2） 半封閉護(hù)罩（3） 有效可靠的安全保護(hù)裝置（4） 具備循環(huán)冷卻裝置（1） 床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑：≥φ360mm（2） 滑板上最大工件回轉(zhuǎn)直徑：≥φ205mm（3） 最大加工長度：≥750mm（4） 主軸通孔直徑：≥φ52mm（5） 主軸孔莫式錐度：莫式6號(hào)（6） 主電機(jī)功率：（7） 主軸轉(zhuǎn)速范圍：≈120～2000rpm（8） 快移速度（X/Z軸）：≥（9） 工作進(jìn)給速度（X/Z軸）：3～2500/6～3000（10） 刀架刀位數(shù)：≥4工位（11） 刀具安裝尺寸：≥20mm 選用HNC21T華中世紀(jì)星、西門子、FANUC車削數(shù)控系統(tǒng)，其基本技術(shù)參數(shù)如下：（1） 先進(jìn)的開放式體系結(jié)構(gòu)，內(nèi)置進(jìn)口嵌入式工業(yè)PC機(jī)；（2） 直線X、Z兩軸聯(lián)動(dòng)（3） ≧；（4） 漢字操作界面，故障診斷與報(bào)警、多種圖形形式的加工軌跡動(dòng)態(tài)跟蹤顯示和仿真功能（5） 采用國際標(biāo)準(zhǔn)G代碼編程，與各種流行的CAD/CAM自動(dòng)編程系統(tǒng)兼容（6） 具有車削循環(huán)、復(fù)合車削循環(huán)、自動(dòng)控制倒角、螺紋、刀具補(bǔ)償、宏程序等功能（7） 適合于加工內(nèi)外圓柱面、任意錐面、圓弧面、端面和公、英制螺紋等各種零件。（8） 巨量程序加工能力，配置硬盤可直接加工2GB的G代碼程序（9） 加工斷點(diǎn)保存／恢復(fù)功能（10） 超前預(yù)處理功能，單、雙向螺距補(bǔ)償功能及反向間隙補(bǔ)償（11） 通過網(wǎng)卡可以實(shí)現(xiàn)機(jī)床上網(wǎng),即網(wǎng)絡(luò)數(shù)控功能★（12） 藍(lán)圖編程功能★（13） 后臺(tái)編輯功能★（14） 程序傳輸：、RS232接口、網(wǎng)絡(luò)方式（15） 6MB Flash RAM（可擴(kuò)至72MB）程序斷電存儲(chǔ)，8MB RAM（可擴(kuò)至64MB）加工內(nèi)存緩沖區(qū)。（16） 系統(tǒng)具有運(yùn)用Borland C++函數(shù)庫進(jìn)行二次開發(fā)的能力（1） 五種功能：自動(dòng)、單段、點(diǎn)動(dòng)、步進(jìn)、回零（2） 主軸手動(dòng)/自動(dòng)功能（3） M、S、T功能（4） 系統(tǒng)具備軟限位設(shè)置（基數(shù)設(shè)置行程）（5） 機(jī)床兩個(gè)運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)到軟限位位置時(shí)，系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信息，這時(shí)機(jī)只能反向移動(dòng)，另一方向同樣（6） 機(jī)床兩個(gè)運(yùn)動(dòng)方向均有組合行程開關(guān)（正、負(fù)限位），要求機(jī)床壓向正向限位開關(guān)后，系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信息指定附件、備件、專用工具或其它消耗品（每臺(tái)一套）XK713數(shù)控銑床招標(biāo)要求工作條件～45℃、相對(duì)濕度≤90%的環(huán)境下能安全可靠地工作。：三相380V（+10%～15%），頻率50HZ。，優(yōu)于國標(biāo)要求技術(shù)要求（1） 適合于加工各種中、低碳鋼，合金鋼等金屬材料（2） 全封閉防護(hù)罩（3） 有效可靠的安全保護(hù)裝置（4） 具備循環(huán)冷卻裝置（1） 工作臺(tái)尺寸：320mm800mm（2） T型槽寬：14mm（3） 主軸錐孔：BT40（4） 工作臺(tái)縱向移動(dòng)最大距離：650mm（5） 工作臺(tái)橫向移動(dòng)最大距離：350mm（6） 主軸箱垂向移動(dòng)最大距離：450mm（7） 主軸轉(zhuǎn)速范圍：250～6000r/min（無級(jí)）（8） 工作臺(tái)縱向、橫向及主軸箱升降進(jìn)給速度范圍：0～5m/min（9） 主電機(jī)功率：（10） 機(jī)床最大承載重量：350kg選用HNC21M華中世紀(jì)星、西門子、FANUC銑床數(shù)控系統(tǒng)，其基本技術(shù)參數(shù)如下：（1） 先進(jìn)的開放式體系結(jié)構(gòu)，內(nèi)置進(jìn)口嵌入式工業(yè)PC機(jī)；（2） 直線X、Y、Z三軸聯(lián)動(dòng)（3） ≧；（4） 漢字操作界面，故障診斷與報(bào)警、多種圖形形式的加工軌跡動(dòng)態(tài)跟蹤顯示和仿真功能