【正文】 管理人員組成本車站現(xiàn)場施工項目部組織實體施工。組織我司具有豐富工程經(jīng)驗的技術(shù)人員，根據(jù)本工程分部分項多、采用施工工藝多的特點，進一步編制全面、合理、具有針對性的施工方案，并做好各分項的技術(shù)交底工作。施工安排總體上按圍蔽的情況整個場地同時展開連續(xù)墻的施工，并根據(jù)入巖的情況錯開施工：（1）連續(xù)墻施工是關(guān)鍵工序，在機械數(shù)量上要按工期需要保證投入。（2）施工用水：主要考慮沿施工線路兩側(cè)布置供水管，可減少對施工的影響。（3）施工用電：在業(yè)主提供市政電源的前提下，當供電不足時，自備發(fā)電機組滿足現(xiàn)場施工需要，確保施工正常進行。（4）排水方面，沿基坑外圍及便道布置截排水溝、集水井，經(jīng)沉淀凈化后排往現(xiàn)有市政排水系統(tǒng)。材料組織（1）混凝土采用商品混凝土，業(yè)主指定供應(yīng)商?；炷吝\輸車按施工道路進入相應(yīng)施工范圍，根據(jù)現(xiàn)場施工條件，分別采用直卸、吊送或泵送。（2）鋼筋業(yè)主提供材料來源。施工時根據(jù)各段各部位的施工用量安排鋼筋進場，在施工部位現(xiàn)場附近加工、制作，吊機輔助安裝。四、施工總平面布置按招標圖紙?zhí)峁┑氖┕龅刭Y料并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，根據(jù)“總體統(tǒng)籌、分期部署”的原則，具體布置內(nèi)容如下：施工圍蔽：根據(jù)環(huán)境及文明施工要求，本工程實行封閉式施工，需設(shè)置施工場地圍墻，圍蔽按地鐵公司提供的圍墻標準執(zhí)行。圍墻的外觀尺寸、墻面裝飾等均按招標文件中附件《地鐵新建工程施工圍墻標準》執(zhí)行。具體圍蔽范圍根據(jù)業(yè)主交地情況進行施工平面布置，詳見圖41《鐘崗站施工臨設(shè)及地下連續(xù)墻施工階段平面布置圖》施工臨建（現(xiàn)場辦公及生活設(shè)施）現(xiàn)場的辦公區(qū)及生活區(qū)布置在車站主體結(jié)構(gòu)的西南側(cè)，詳見圖41《鐘崗站施工臨設(shè)及地下連續(xù)墻施工階段平面布置圖》。施工便道設(shè)置及施工現(xiàn)場布置根據(jù)工程特點及業(yè)主提供的場地條件，結(jié)合施工的要求，施工場區(qū)內(nèi)各功能用地主要沿施工道路及圍墻布設(shè)。場區(qū)內(nèi)合理布置施工道路，原則上沿連續(xù)墻周邊布置施工機械行走道路。主要的鋼筋堆放及加工場布置在場地東西兩端頭以外位置，一些小型構(gòu)筑物及鋼筋加工場可根據(jù)場地情況及運輸條件就近安排。地下連續(xù)墻施工期間，泥漿池主要布置在車站基坑中間。施工用電用電方面：業(yè)主于施工現(xiàn)場附近提供2臺630A的變壓器作施工用電電源，施工用電先接至主供電箱，然后接至各用電點，線路全部采用三相五線制引出至各用電點?，F(xiàn)場夜間照明，考慮在圍蔽區(qū)內(nèi)架設(shè)高壓投光燈，并沿圍墻立燈桿安裝普通照明燈作為輔助照明。施工用水用水方面：業(yè)主于施工現(xiàn)場附近提供2個供水管（75mm）作施工用水，施工用水按要求接至生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)各用水點，并按照消防要求設(shè)置消防栓。場地臨時排水為維護場地的環(huán)境衛(wèi)生，保持現(xiàn)場的整潔，施工現(xiàn)場設(shè)置連續(xù)、順暢的臨時排水系統(tǒng)，沿施工線路及場內(nèi)便道布置截排水溝、集水井，匯水并經(jīng)三級沉淀池沉淀處理后，排入附近市政排水管網(wǎng)。施工期間根據(jù)當?shù)氐匦?、最高水位、雨季水量，結(jié)合市政排水系統(tǒng)進行統(tǒng)籌安排，采取充分的防洪措施。在施工現(xiàn)場施工主干道位置設(shè)洗車槽（共2個），安裝加壓泵、高壓水槍，沖洗駛離現(xiàn)場的車輛。生活區(qū)設(shè)置砌有化糞池的臨時廁所，污水須經(jīng)沉淀過濾處理后再排入市政排污系統(tǒng)。施工現(xiàn)場管理施工現(xiàn)場除要有合理的布置外，還要有嚴密科學(xué)的管理，我司根據(jù)現(xiàn)場文明施工管理等有關(guān)規(guī)定結(jié)合以往的施工管理經(jīng)驗，制定以下施工管理措施，以保證施工各階段的順利進行。（1）建立現(xiàn)場施工總平面管理班子，建立健全管理規(guī)章制度，施工平面管理由項目經(jīng)理負責，由現(xiàn)場管理人員組織實施，按計劃分片包干管理。（2）建立安全保衛(wèi)制度，現(xiàn)場實行全封閉管理，大門口設(shè)值班室，所有進出場地人員、車輛須登記檢查方可通行，以避免對施工現(xiàn)場的干擾。并設(shè)專門人員負責現(xiàn)場的治安保衛(wèi)工作。（3）建立施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生管理制度，建立場容管理小組，專門負責對現(xiàn)場公共衛(wèi)生進行清潔和保持，加強對各作業(yè)班組施工現(xiàn)場整潔的監(jiān)督檢查。（4）現(xiàn)場施工人員一律要佩戴工作胸卡和安全帽，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度，非施工人員未經(jīng)批準一律不準擅自進入施工現(xiàn)場。（5）現(xiàn)場設(shè)置排水明溝，由專人負責維護和清理，保持排水系統(tǒng)的暢通。（6）施工設(shè)備、材料按施工進度計劃分批進場，凡進入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須按平面布置圖指定的位置堆放整齊，做好標識工作，不得任意卸置。（7）施工現(xiàn)場的水準點、軸線控制點等應(yīng)有醒目標志，并加以保護，不得損壞或移動。（8）加強施工現(xiàn)場管理，最大限度地節(jié)約施工用水、用電；加強現(xiàn)場材料、設(shè)備等的保衛(wèi)工作，維持正常的施工秩序。（9）切實抓好安全生產(chǎn)，努力改善勞動條件，提高職工的安全意識，杜絕人身傷亡、機械事故、火災(zāi)等事故。（10）嚴格按消防要求對施工現(xiàn)場進行布設(shè)，定期對現(xiàn)場施工人員進行消防教育，認真貫徹“預(yù)防為主，消防結(jié)合”的方針。（11）現(xiàn)場切實做到工完場清，減少材料浪費，并定期檢查。（12）現(xiàn)場的施工垃圾要采取及時清理，集中堆放在指定地點，以便于統(tǒng)一搬運，確?，F(xiàn)場干凈整潔。（13）嚴格執(zhí)行廣州市政府和廣州市地鐵總公司關(guān)于現(xiàn)場文明施工管理的有關(guān)規(guī)定，定期檢查評比，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。五、地下連續(xù)墻施工地下連續(xù)墻施工工藝流程地下連續(xù)墻的主要工序包括：導(dǎo)墻制作、槽段劃分、泥漿制作、開挖成槽、清底、鋼筋網(wǎng)制作及吊裝，水下砼澆筑等，槽段共劃分92個槽段，分為I期和II期施工。其施工工藝流程圖，具體劃分情況詳見圖57，其施工工藝流程圖見51及52所示：圖51 I期地下連續(xù)墻施工工藝流程圖圖52 II期地下連續(xù)墻施工工藝流程圖導(dǎo)墻制作導(dǎo)向墻是地下連續(xù)墻施工的重要組成部分，是沿地下連續(xù)墻中心線設(shè)置的鋼筋混凝土臨時構(gòu)筑物。其主要作用是作成槽機械的施工導(dǎo)向、控制標高和鋼筋網(wǎng)定位標志、防止槽壁頂坍塌、支承施工機械、容蓄泥漿護壁，起擋土、承臺、維持穩(wěn)定液面的作用。（1）導(dǎo)墻設(shè)計根據(jù)施工區(qū)域地質(zhì)情況，導(dǎo)墻做成“┓┏”形現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，內(nèi)側(cè)凈寬度比連續(xù)墻寬100毫米。由于現(xiàn)場原地面為斜坡段，導(dǎo)墻施工以階梯式設(shè)置，按設(shè)計圖紙槽段劃分，基本按照每兩個槽段（12m）設(shè)置一個臺階，每個臺階高度為200～300mm不等。如圖53：圖53 連續(xù)墻鋼筋砼導(dǎo)墻示意圖導(dǎo)墻各轉(zhuǎn)角處需向外延伸，以滿足最小開挖槽段及沖孔入巖需要。如圖54所示兩種拐角：圖54 導(dǎo)墻轉(zhuǎn)角示意圖（2）導(dǎo)墻施工的技術(shù)措施用全站儀放出導(dǎo)墻軸線，并放出導(dǎo)墻位置(連續(xù)墻軸線向基坑外側(cè)外放50mm)，導(dǎo)墻開挖采用挖掘機開挖，人工配合清底。采用鋼模板及木支撐系統(tǒng)，混凝土澆筑采用插入式振搗器振搗。導(dǎo)墻頂高出地面不小于10厘米，以防止地面水流入槽內(nèi)，污染泥漿。導(dǎo)墻頂面做成水平，考慮地面坡度影響，在適當位置做成10~15厘米臺階。模板拆除后，沿其縱向每隔1米加設(shè)上下兩道8*8厘米方木做內(nèi)支撐，將兩片導(dǎo)墻支撐起來，在導(dǎo)墻的砼達到設(shè)計強度前，禁止任何重型機械和運輸設(shè)備在其旁邊通過。其施工順序如圖76所示：平整場地測量定位挖 槽綁扎鋼筋澆 灌 砼支立模板拆 模設(shè)橫支撐圖76 導(dǎo)墻施工工藝流程圖為防止槽內(nèi)泥漿滲漏及導(dǎo)墻溝槽開挖過程土體擾動而導(dǎo)致地面水及地下水滲入溝槽，導(dǎo)墻底以及外側(cè)必須用粘性土分層回填并夯實。墻的施工接縫位置必須與連續(xù)墻接頭位置錯開。確保導(dǎo)墻有足夠的剛度，從而保證施工過程中的槽坑穩(wěn)定，導(dǎo)墻砼采用C20砼。（3）導(dǎo)墻施工偏差，必須符合下列要求：1）導(dǎo)墻中心線與連續(xù)墻軸線偏差不得大于177。10mm。2）%。3）導(dǎo)墻之間的凈距偏差不得大于177。10mm。4）導(dǎo)墻全長范圍內(nèi)頂面高差不得大于177。10mm，局部高差不得大于5mm。泥漿制備（1）泥漿配置泥漿攪拌采用2臺2L400型高速回轉(zhuǎn)式攪拌機。制漿順序如圖77所示：水膨潤土CMC純堿 圖77 泥漿配置施工工藝流程圖具體配制細節(jié)：先配制CMC溶液靜置5小時，按配合比在攪拌筒內(nèi)加水，加膨潤土，攪拌3分鐘后，再加入CMC溶液。攪拌10分鐘，再加入純堿,攪拌均勻后，放入儲漿池內(nèi)，待24小時后，膨潤土顆粒充分水化膨脹，即可泵入循環(huán)池，以備使用。泥漿具有維護槽壁穩(wěn)定，懸浮巖碴和冷卻、潤滑鉆頭的作用，泥漿質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到地下連續(xù)墻的質(zhì)量。拌制泥漿前，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、成槽方法等進行泥漿配合比的初定，合格后方可使用。優(yōu)質(zhì)粘土在使用前需經(jīng)取樣，進行泥漿配比試驗和物理分析。將選定的優(yōu)質(zhì)粘土放入泥漿攪拌機中進行攪拌，制作泥漿。泥漿主要成分為優(yōu)質(zhì)粘土和水，泥漿初步定的配比如下表71：（每立方米泥漿材料用量Kg） 泥漿配合比 表71水膨潤土CMC純堿100070根據(jù)地下連續(xù)墻施工規(guī)范和施工經(jīng)驗，泥漿控制指標必須符合表72規(guī)定。表72序號項目性能指標檢驗方法制備泥漿清孔指標1比重～～ g/cm3泥漿比重計2粘度18～22S≤30S500ml/700ml漏斗法3含砂率5％≤8％含砂量計4膠體率95％量杯法5PH值7～97～9PH試紙注：現(xiàn)場主要控制三項指標，即泥漿比重﹑粘度﹑含砂率。（2）泥漿的最大日生產(chǎn)量按一個槽段150m3計，泥漿的最大日生產(chǎn)量為300m3，泥漿分三級貯存,新舊泥漿分隔開,收用泥漿經(jīng)泥漿處理系統(tǒng)再生處理重復(fù)使用。（3）泥漿循環(huán)① 在挖槽過程中，泥漿由循環(huán)池注入開挖槽段，邊開挖邊注入，并高于地下水位1米以上。② 入巖和清槽過程中，采用泵吸反循環(huán)，泥漿由循環(huán)池泵入槽內(nèi)，槽內(nèi)泥漿抽到沉淀池，以物理處理后，返回循環(huán)池。③ 砼灌注過程中，上部泥漿返回沉淀池，而砼頂面以上4米內(nèi)的泥漿排到廢漿池，原則上廢棄不用。（4）泥漿質(zhì)量管理①泥漿制作所用原料符合技術(shù)性能要求，制備時符合制備的配合比。②泥漿制作中每班進行二次質(zhì)量指標檢測，新拌泥漿應(yīng)存放24小時后方可使用，補充泥漿時須不斷用泥漿泵攪拌。③混凝土置換出的泥漿，應(yīng)進行凈化調(diào)整到需要的指標，與新鮮泥漿混合循環(huán)使用，不可調(diào)凈的泥漿排放到廢漿池，用泥漿罐車運輸出場。泥漿調(diào)整、再生及廢棄標準見下表： 泥漿調(diào)整、再生及廢棄標準 表73 泥漿的試驗項目需要調(diào)整調(diào)整后可使用廢棄泥漿密度含砂率8%以上6%以下10%以上粘度3024~3035以上失水量25以上25以下35以上泥皮厚度pH值8~注：表內(nèi)數(shù)字為參考數(shù)，應(yīng)由開挖后的土質(zhì)情況而定。④ 泥漿檢測頻率附表： 泥漿檢驗時間、位置及試驗項目 表74序號泥漿取樣時間和次數(shù)取樣位置試驗項目1新鮮泥漿攪拌泥漿達100m3時取樣一次，分為攪拌時和放24h后各取一次攪拌機內(nèi)及新鮮泥漿池內(nèi)穩(wěn)定性、密度、粘度、含砂率、pH值2供給到槽內(nèi)的泥漿在向槽段內(nèi)供漿前優(yōu)質(zhì)泥漿池內(nèi)泥漿送入泵吸入口穩(wěn)定性、密度、粘度、含砂率、pH值、（含鹽量）3槽段內(nèi)泥漿每挖一個槽段，挖至中間深度和接近挖槽完了時，各取樣一次在槽內(nèi)泥漿的上部受供給泥漿影響之處同上在成槽后，鋼筋籠放入后，混凝土澆灌前取樣槽內(nèi)泥漿的上、中、下三個位置同上4混凝土置換出泥漿判斷置換泥漿能否使用開始澆混凝土?xí)r和混凝土澆灌數(shù)米內(nèi)向槽內(nèi)送漿泵吸入口pH值、粘度、密度、含砂率再生處理處理前、處理后再生處理槽同上再生調(diào)制的泥漿調(diào)制前、調(diào)制后調(diào)制前、調(diào)制后同上槽段劃分槽段劃分就是確定單元槽段的長度。根據(jù)下列原則選擇單元槽段長度：（1）場地水文地質(zhì)情況；（2）“三孔兩抓”及工字鋼接頭的施工工藝要求；（3）單元槽段砼澆筑強度；（4）鋼筋網(wǎng)制作及起吊能力。根據(jù)設(shè)計圖紙及同類工程施工經(jīng)驗，個別槽段將視實際情況進行適當調(diào)整。槽段形式主要有：一字形和L形（直角），與“一”字型槽段相比，L型槽段在施工中需采取相應(yīng)措施保證其施工質(zhì)量要求：①導(dǎo)墻施工時，對于“L”型槽段，根據(jù)具體直段長度，考慮在拐角處向外放出50cm，滿足抓土要求和保證轉(zhuǎn)角處地下連續(xù)墻斷面的完整。②根據(jù)以往施工經(jīng)驗，特殊型槽段比“一”字型槽段在成槽過程中易發(fā)生槽壁坍方，所以在該型槽段長度劃分上尺寸不宜過大，滿足抓斗取土尺寸即可，施工中要加快成槽進度，盡量縮短成槽時間和重型機械在該處的來回移動，以保護槽壁穩(wěn)定防止坍方。連續(xù)墻槽段劃分詳見主體圍護結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻劃分圖（圖57）成槽（1）接頭施工地下連續(xù)墻接頭要求保持一定的整體性，抗?jié)B性。工字鋼接頭具有整體性、抗?jié)B性好等優(yōu)點。為確保連續(xù)墻的質(zhì)量，本工程擬采用工字鋼接頭施工