【正文】 搭臨設(shè)腳架吊頂工程電氣工程泥作工程木作工程封板工程飾面工程乳膠漆花崗石工程玻璃工程軟色工程油漆工程清潔完工驗(yàn)收第六章 主要的施工工藝及方法一、輕鋼龍骨埃特板隔墻施工工藝（一）、主要材料及配件要求 1.輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2.輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4.填充隔聲材料：按設(shè)計(jì)要求選用。 5.罩面板材：埃特板規(guī)格、厚度由設(shè)計(jì)人員或按圖紙要求選定。（二）、主要機(jī)具：直流電焊機(jī)、電動(dòng)無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。（三）、作業(yè)條件 1.輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應(yīng)先完成基本的驗(yàn)收工作，石膏罩面板安裝應(yīng)待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進(jìn)行。 2.設(shè)計(jì)要求隔墻有地枕帶時(shí)，應(yīng)待地枕帶施工完畢，并達(dá)到設(shè)計(jì)程度后，方可進(jìn)行輕鋼骨架安裝。 3.根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和材料計(jì)劃，查實(shí)隔墻的全部材料，使其配套齊備。 4.所有的材料，必須有材料檢測(cè)報(bào)告、合格證。（四）操作工藝 1.工藝流程輕隔墻放線—→安裝門洞口框—→安裝沿頂龍骨和沿地龍骨→豎向龍骨分檔—→安裝豎向龍骨—→安裝橫向龍骨卡檔—→安裝埃特板板—→施工接縫做法—→面層施工 2.放線：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。 3.安裝門洞口框：放線后按設(shè)計(jì)，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。 4.安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600mm。 5.豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛螅凑置姘宓囊?guī)格900mm或1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為450mm，不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。 6.安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。 7.安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，隔墻高度大于3m時(shí)應(yīng)加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。 8.安裝埃特面板 1)檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設(shè)計(jì)及構(gòu)造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。 2)安裝一側(cè)的埃特板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm，板中間距為300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺釘固定時(shí)，埃特板必須與龍骨緊靠。 3)安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。 4)安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側(cè)紙面石膏板同時(shí)進(jìn)行安裝填入。 5)安裝墻體另一側(cè)埃特板：安裝方法同第一側(cè)埃特板，其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板錯(cuò)開。 6)安裝埃特板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應(yīng)與第一層錯(cuò)開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。 9.接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫?？砂匆韵鲁绦蛱幚怼? 1)刮嵌縫膩?zhàn)樱汗吻犊p膩?zhàn)忧跋葘⒔涌p內(nèi)浮土清除干凈，用小刮刀把膩?zhàn)忧度氚蹇p，與板面填實(shí)刮平。 2)粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩?zhàn)幽淘渭葱姓迟N拉接材料，先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩?zhàn)?，厚度?mm，寬度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼接結(jié)帶，用中刮刀從上而下一個(gè)方向刮平壓實(shí)，趕出膠膩?zhàn)优c接結(jié)帶之間的氣泡。 3)刮中層膩?zhàn)樱豪Y(jié)帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩?zhàn)?，使拉結(jié)帶埋入這層膩?zhàn)又小? 4)找平膩?zhàn)樱河么蠊蔚秾⒛佔(zhàn)犹顫M楔形槽與板抹平。 10.墻面裝飾、埃特墻面，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，可做各種飾面。（五）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守。（六）、成品保護(hù) 1.輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應(yīng)保證已裝項(xiàng)目不受損壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動(dòng)錯(cuò)位及損傷。 2.輕鋼骨架及埃特入場(chǎng)，存放使用過程中應(yīng)妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無損壞。 3.施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。 4.已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。 七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1.墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過2m長(zhǎng)的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。隔墻周邊應(yīng)留3mm的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生的變形和裂縫。 2.輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結(jié)點(diǎn)不符合構(gòu)造要求，安裝時(shí)局部節(jié)點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格按圖規(guī)定處理。釘固間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個(gè)原因造成：一是龍骨安裝橫向錯(cuò)位，二是埃特厚度不一致。明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸；施工時(shí)注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。二、地面拋光磚施工工藝施工工藝地面打毛 → 基層清理 → 操平、彈線 → 鋪結(jié)合層砂漿(底層) → 地磚潤(rùn)水鋪磚 → 壓平撥縫 → 嵌縫 → 養(yǎng)護(hù)（保護(hù)）操作要點(diǎn)(1) 原地面打毛，因該工程工程地面已作面層，進(jìn)行二次地面施工前，必須對(duì)原地面進(jìn)行打毛處理，才能和二次大理石地面形成良好的結(jié)合。(2) 基層清理：基層表面的砂漿、油污和垃圾清除干凈，用水沖洗，晾干。(3) 放線：用水平儀操平后，彈出水平標(biāo)高線，再按大樣圖要求彈平面控制線。彈線時(shí)在房間縱橫兩個(gè)方向排好磚，其接縫寬度應(yīng)不大于2mm，當(dāng)排到兩端邊緣不合整磚時(shí)，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。排磚確定后，每隔3—5塊磚在基層上彈縱橫或?qū)强刂凭€。設(shè)有伸縮縫的地面，在基層伸縮縫隙的位置上彈出雙線，其縫寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樓梯應(yīng)在墻面上彈好標(biāo)準(zhǔn)斜線，并彈出踏步高度和寬度的控制線。(4) 鋪結(jié)合層砂漿：鋪砂漿前，基層應(yīng)澆水濕潤(rùn)，隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層，水泥砂漿配合比為2粗砂=1：3(體積比)的干硬性砂漿()，根據(jù)標(biāo)高，用木抹子拍實(shí)，短括尺括平，再用長(zhǎng)括尺通括一遍。然后檢測(cè)平整度應(yīng)不大于2mm；拉線測(cè)定標(biāo)高和泛水，符合要求后用木抹子搓成毛面。(5) 浸水：根據(jù)所定地磚材料要求，如需要浸水時(shí)，將選配好的磚塊放入清水中浸泡2—3h后，取出晾干備用。(6) 鋪磚：鋪磚順序：其一，地磚背面隨刮一層純水泥漿結(jié)合層。其二，按線先鋪縱橫定位帶，定位帶各相隔1015塊磚，然后鋪定位帶內(nèi)的面磚；其三，從門口開始，向兩邊鋪貼，踢腳板先鋪防滑條。鋪貼時(shí)應(yīng)鋪貼幾行磚作為標(biāo)準(zhǔn)，以保證鋪貼質(zhì)量。 鋪貼時(shí)，應(yīng)抹墊水泥濕漿將地面磚按控制線鋪貼平整密實(shí)。(7) 壓平撥縫：每鋪完3—5張地磚用橡膠錘拍一遍不遺漏。邊壓實(shí)邊用水平尺找平，壓實(shí)后，拉通線先豎縫后橫縫進(jìn)行撥縫調(diào)直， 使縫口平直、貫通。調(diào)縫后，再用橡膠錘、拍砸平。破損面磚及時(shí)更換。隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。從鋪砂漿到壓平撥縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，常溫下必須1—2h完成。(8) 嵌縫：鋪完地面磚2天后，將縫口清理干凈，刷水濕潤(rùn)，用1：1的同地磚顏色相同的(采用礦物顏料)水泥漿嵌縫。嵌縫后做到密實(shí)、平整、光滑。水泥砂漿凝結(jié)前，徹底清除磚面灰漿。(9) 養(yǎng)護(hù)：嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護(hù)，不得少于7晝夜。三、地面石材施工工藝花崗石地面：花崗石地面施工應(yīng)在頂棚吊頂、墻面飾面完成后進(jìn)行，先鋪地面，后踢腳板和墻裙。施工前，要清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查施工面是否有水、電。工程預(yù)埋是否影響施工，并檢查大理石的規(guī)格、尺寸、顏色、邊角等按施工順序分類碼放。施工工序原地面打毛 → 清理基層 → 操水平線、彈線 → 排板→ 安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→ 鋪貼 → 灌縫 → 清潔(1) 原地打毛，因該工程工程地面已作水磨石面層，進(jìn)行二次地面施工前，必須對(duì)原地面進(jìn)行打毛處理，才能和二次大理石地面形成良好的結(jié)合。(2) 清理基層：應(yīng)先掛線檢查地面找平層的平整度，做到心中有數(shù)，然后清掃基層并用水刷干凈，提前一天澆水濕潤(rùn)基層表面。(3) 操水平及彈線：用水平儀操平后，彈出基準(zhǔn)標(biāo)高線，彈出中心線。在房間內(nèi)四周墻上取中，在地面上彈出十字絲懸墮牛心線，按板的尺寸加預(yù)留縫放樣分塊，鋪板時(shí)按分塊的位置，每行依次掛線。地面面層標(biāo)高由墻面水平基準(zhǔn)線返下找出。(4) 進(jìn)行排板：按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行實(shí)際排板，調(diào)整板材的偏差及色差。(5) 安放標(biāo)準(zhǔn)塊：標(biāo)準(zhǔn)塊是整個(gè)房間水平標(biāo)準(zhǔn)和橫縫依據(jù)，在十字線交點(diǎn)處最中間安放，如十字中心線為中縫，可在十字線交叉點(diǎn)對(duì)角線安放兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊，標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)用水平尺和角尺校正。(6) 鋪貼：大理石板鋪設(shè)，為大理石地面的主要工序。鋪貼前板塊應(yīng)先浸水濕潤(rùn)，陰干后檫去背面浮灰方可使用。鋪貼時(shí)大理石背面隨貼隨刮一層純水泥槳結(jié)合層，大理石板地面縫寬為1mm。粘貼層砂漿為15—20mm厚1：2(體積比)干硬性水泥砂漿，鋪粘結(jié)層前在基層刷素水泥漿l遍，水泥砂漿隨拌隨鋪板塊。先由房間中部向四側(cè)退步法鋪貼。凡有柱子的大廳，宜先鋪柱子與柱子中間部分，然后向兩邊展開。安放板材時(shí)四角同時(shí)往下落，并用橡膠錘敲平實(shí)，調(diào)好縫，鋪貼時(shí)隨時(shí)檢查砂漿粘結(jié)層是否平整、密實(shí)，如有空隙不實(shí)之處，及時(shí)用砂漿補(bǔ)上。(7)灌縫：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌2／3高度再用與面板相同顏色的水泥漿擦縫，然后用干鋸末拭凈擦亮。(8)養(yǎng)護(hù)：在拭凈的地上，用干鋸末覆蓋保護(hù)，12天內(nèi)禁止上人。(9) 清潔：最后將地面上的保護(hù)覆蓋物清理干凈，再將地面進(jìn)行一次整體拋光。施工中注意事項(xiàng)(1) 鋪貼時(shí)，所用材料應(yīng)符合質(zhì)量要求?；◢徥鶕?jù)圖案和紋理試拼編號(hào)。(2)　鋪貼時(shí)一定要先將板塊浸水，必須用干硬性水泥砂漿，并且要進(jìn)行試鋪。(3) 花崗石地面做好預(yù)鋪、排版、調(diào)整色差，進(jìn)行編號(hào)，再正式鋪貼。(4) 花崗石板塊鋪貼后，水泥砂漿達(dá)60%70% 強(qiáng)度后方可打蠟。四、墻、柱面石材施工工藝 程序　 基體處理 → 預(yù)拼排號(hào) → 石板切孔、掛筋 → 基本鉆孔、安裝膨脹螺栓 → 板材安裝、固定 → 灌漿 → 清理 → 嵌縫 2 、施工工藝 (1)基體處理：大理石飾面板安裝前，先將基層墻面抹灰層打毛并用水濕潤(rùn)，再抹上1：l水泥砂漿結(jié)合層(要求中砂或粗砂)，大理石飾面板背面也要用清水刷洗干凈，以提高其粘結(jié)力。 (2)預(yù)拼排號(hào)：為了使大理石飾面板安裝時(shí)能上下左右顏色花紋一致，紋理通順，接縫嚴(yán)密吻合，故安裝須按大樣圖預(yù)拼排號(hào)。按設(shè)計(jì)尺寸及板材的實(shí)際尺寸在地面上進(jìn)行試拼。先計(jì)算出實(shí)用塊數(shù)，計(jì)算出實(shí)切割塊數(shù)和切割的規(guī)格尺寸以膠使用部位，并考慮留縫寬度，畫出每塊板的位置線后，即進(jìn)行試拼，校正尺寸及四角套方，然后逐塊順序編號(hào)。凡陰陽角處，相鄰兩塊板應(yīng)磨邊卡角，據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行拼接處理。板塊的編號(hào)一般是由下向上編排而后分類豎向堆好備用。 (3)石板切孔、掛絲：將大理石飾面板直立固定于木架上，用手 提切割機(jī)在距板兩端四分之一處板的厚度中心切孔，孔深35—40mm。板寬~500mm：的打直孔兩個(gè)；板寬500mm的打直孔三個(gè)；800mm的打直孔四個(gè)。然后所切孔內(nèi)穿上截面不小于2㎜的銅絲，與基層相應(yīng)位置的鋼膨脹螺栓連接。 (4) 基體鉆孔：板材切孔套絲后，在基層放線分塊位置臨時(shí)就位,對(duì)應(yīng)于板材上下雪孔的位置上，用電錘鉆與板材孔數(shù)相等的斜孔，斜孔呈45度，孔徑8nm，孔深4050mm，安裝6 70鋼膨脹螺栓。 (5) 板材安裝、固定：基體鉆孔安裝鋼膨螺栓后，將大理石板安放就位，然后將大理石板上的銅絲牢固的固定在基層所埋的鋼膨螺栓上；使板材與基層有25—30mm間距，以利灌漿。 (6)灌漿：用1：(體積比)水泥砂漿，稠度為10—15cm分層灌注。灌注時(shí)不要碰動(dòng)板材，也不要只從一處灌注，同時(shí)要檢查板材是否灌漿而外移。第一層澆灌高度為15cm，即不得超過板材高度的三分之一。第一層灌漿很重要，要錨固下口銅絲及板材，應(yīng)輕輕操作，防止碰撞和猛灌。一旦發(fā)生板材外移錯(cuò)動(dòng)，應(yīng)拆除重新安裝。待第一層灌漿后稍停12h，并經(jīng)檢查板材無移動(dòng)后，再進(jìn)行第二層灌漿，高度為l00mm左右，即板材的二分之一。第三層灌漿灌到低于板材上口5cm處，余量作為上層板材灌漿的接縫。因飾面大理石為淺色，灌漿應(yīng)用白水泥和白石屑，以避免因透底而影響美觀。柱子貼面在灌漿前用方木加工成夾具，夾住大理石板；以防止灌漿時(shí)大理石板外脹。 (7)　清理：第一層灌漿完畢，待砂漿初凝后，即可清理板材上口余漿，并用棉絲擦干凈。隔天再清理板材上口木楔和有礙安裝上層板材的其它雜物，以后用相同方法把上層板材下口銅鋼絲拴在第一層板材上口固定不銹鋼絲、鋼膨脹螺栓處，依次進(jìn)行安裝。墻面、柱面、門套等飾面板安裝與地面塊材鋪設(shè)的關(guān)系，一般采取先作立面后作地面方法，這種方法要求地面分塊尺寸準(zhǔn)確，邊部塊材須切割整齊。(8)嵌縫：全部大理石板安裝完畢后，將表面清理干凈，并按板材顏色調(diào)制水泥色漿嵌縫，邊嵌邊擦拭清潔，使縫隙密實(shí)干凈，顏色一致。安裝固定后的板材，如面層光澤受到影響，要重新打蠟上光。五、輕鋼龍骨松本板吊頂施工方案