【正文】 5砼振動棒106GPS華測17水準(zhǔn)儀蘇光DS13蘇光DS368鋼卷尺50m109鋼卷尺5m3010蛙跳式打夯機(jī)811手扶小推車1012釬探儀1 勞動力需求計(jì)劃勞動力需求計(jì)劃表序號類 型單位數(shù)量1模板工人182砼工人403普工人40合計(jì)人98四、施工準(zhǔn)備 施工圖、方案、交底準(zhǔn)備組織項(xiàng)目部管理人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，全面掌握施工圖紙內(nèi)容，核對圖紙數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確掌握各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。閱讀和學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范，了解工藝流程和施工方法。完善交底工作，由項(xiàng)目總工對項(xiàng)目管理人員進(jìn)行專項(xiàng)方案的交底，明確施工管理目標(biāo)，確保施工方案準(zhǔn)確到位執(zhí)行。項(xiàng)目管理人員對施工隊(duì)組、工人進(jìn)行詳細(xì)的各項(xiàng)工作交底，特別是施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施交底按照管理系統(tǒng)逐級進(jìn)行。教育工人樹立明確的質(zhì)量、安全和文明施工意識，遵守有關(guān)施工和安全文明施工的有關(guān)制度法規(guī)。配齊各種施工儀器、試驗(yàn)設(shè)備并提前調(diào)試、校驗(yàn)，檢測合格。 現(xiàn)場準(zhǔn)備擋土墻施工前，安排人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行“三通一平”工作，即通水、通電、通路，平整場地，做好空中電線、地下電纜、水管等障礙物的調(diào)查工作，如與擋土墻發(fā)生沖突，及時找相關(guān)單位協(xié)助解決。開挖前，在基槽周圍挖設(shè)排水溝，排除地表水。測量放線，定出樁位中心線及開挖邊界線。 原材料及商品混凝土的要求石料：采用澄江縣中關(guān)石場石料，進(jìn)場前應(yīng)檢查其強(qiáng)度等級（MU30）、耐久性是夠滿足設(shè)計(jì)。檢查砌筑石材的力學(xué)性質(zhì)除了考慮抗壓強(qiáng)度外，根據(jù)工程需要，還應(yīng)考慮它的抗剪強(qiáng)度、沖擊韌性等。石材的耐久性主要包括有抗凍性、抗風(fēng)化性、耐火性、耐酸性等。采用的毛石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，無風(fēng)化剝落和裂紋；石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清除干凈。石料的最大尺寸不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4，最小尺寸不應(yīng)小于15cm。φ10cmPVC管：采用符合國家制定的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品。外觀檢查管材的內(nèi)、外表面應(yīng)光滑、平整、無凹陷、分解變色線和其它影響性能的其它缺陷。管材不應(yīng)含有雜質(zhì)，應(yīng)不透光。管材端面應(yīng)切割平整并與軸線垂直。砼配合比C20混凝土采用云南建工商品混凝土，用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場。擬用C20商品混凝土配合比（實(shí)際以批準(zhǔn)為準(zhǔn)）水水泥山砂機(jī)制砂公分石瓜子石外加劑礦粉粉煤灰1701683485229271633636進(jìn)場后的材料必須堆放整齊，每種材料必須掛牌，標(biāo)明材料名稱、規(guī)格型號、產(chǎn)地、試驗(yàn)或檢驗(yàn)結(jié)果和使用部位，料堆不得影響交通；材料進(jìn)場后馬上通知取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果合格后方可使用。五、施工工藝技術(shù)先澆筑基礎(chǔ)混凝土，基礎(chǔ)澆筑完成后進(jìn)行墻身施工。該段擋墻由于墻身較高，為6～12米，因此墻身混凝土分多次澆筑完成，施工縫接茬采用在混凝土接茬面栽少量片石連接。，可在距離墻背1m以外的局部位置臨時回填出一道上下?lián)鯄Φ耐ǖ?，以降低作業(yè)垂直高度，保證作業(yè)安全，也降低因搭設(shè)操作平臺施工帶來的安全風(fēng)險(xiǎn)。待擋墻澆筑完成后，挖除臨時回填通道土方，按照墻背回填要求重新回填。 工藝流程施工準(zhǔn)備→測量放線→積水導(dǎo)流→挖除換填→機(jī)械碾壓夯實(shí)→基槽開挖→驗(yàn)基→地基承載力檢測→立模加固→安裝泄水孔→澆筑混凝土并人工擺片石→拆除模板→養(yǎng)護(hù) 測量放線根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)用GPS每隔10米精確放出擋土墻的外緣線點(diǎn)及內(nèi)緣線點(diǎn)，根據(jù)施工圖中設(shè)計(jì)的擋土墻各要素：樁號、墻身到中樁的距離進(jìn)行實(shí)地放樣。測量成果報(bào)請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一步施工。 基槽的開挖基坑開挖采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，采用1:。根據(jù)測量放出的點(diǎn)位，設(shè)立標(biāo)樁，注明高程及開挖深度，挖出的土不能任意堆放，以免妨礙開挖基槽及其他作業(yè)?；硬课怀叽?、形狀、埋置深度均按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行開挖。機(jī)械開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上15cm時，重新進(jìn)行測量放樣，確定開挖正確不偏位，然后改用人工進(jìn)行基底清理，確保基底符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。挖成的基坑先進(jìn)行地基承載力檢測，～。當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時，需及時上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主以及設(shè)計(jì)單位，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主以及設(shè)計(jì)單位允許后方可進(jìn)行地基處理。開挖基坑后，先對基底整平、夯實(shí)，以保證夯實(shí)后滿足設(shè)計(jì)要求。挖基配合墻體施工分段進(jìn)行，開挖長度宜為10～15米一段，嚴(yán)禁長距離開挖。在施工過程中，根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置排水溝及集水坑進(jìn)行施工排水，保證工作面干燥以及基底不被水浸。 模板安裝模板采用鋼模板，禁止使用有缺角、破損的模板。具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷。保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位置正確。鋼模板表面清理除銹并涂刷脫模劑，模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證混凝土面的觀感質(zhì)量。在澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。模板采用螺栓與預(yù)埋鋼筋拉結(jié)配鋼架管橫、豎龍骨加固，設(shè)置時將泄水孔位置與螺桿緊貼布置,以防扔填片石碰壞PVC管，緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于300㎜。模板采用鋼管作主楞和方木作為次楞，配套穿墻螺栓使用Ф12對拉螺栓加固。豎向內(nèi)楞采用5080 木方，水平外楞采用雙鋼管Ф48。通過在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓緊固。斜撐采用鋼管Ф48。四周豎向內(nèi)背楞采用6080木方，間距300mm，每個側(cè)面兩端的方木與模板用圓釘固定，水平外楞采用鋼管Ф48，間距600mm。加固通過背楞上打孔拉結(jié)穿墻螺栓，水平、豎向間距均為450mm，端頭帶圓塑料塊限位片，以便拉桿端頭處理。斜向支撐用鋼管上中下三道進(jìn)行間距600mm加固，以保證其穩(wěn)定。擋墻下部1/3范圍對拉螺栓兩側(cè)加雙螺母。（具體計(jì)算詳見附后《混凝土擋墻側(cè)模計(jì)算書》）（h=600mm b=300mm 對拉螺栓水平間距均為600mm）擋墻模板設(shè)計(jì)示意圖模板組裝前要進(jìn)行組裝設(shè)計(jì)，板縫留設(shè)要一致，拉桿間距要在滿足設(shè)計(jì)要求的同時達(dá)到美觀要求，嚴(yán)禁亂設(shè)。組裝時嚴(yán)格按照模板配板設(shè)計(jì)