回火轉(zhuǎn)變與鋼的回火-文庫(kù)吧
2025-04-16 22:56 本頁(yè)面
【正文】 中碳馬氏體 (C%~%) (%C鋼 ) (%C鋼 ) ? 中高碳馬氏體 (C%~%) CFe 3??? ??? ?? 析出2 7 0 ~ 4 5 0 3CxF e C F e C? ? ?? ???? ? ????? ?析 出CFeCFeCFe x 325 ??????? ??? ???? 析出 過(guò)渡碳化物轉(zhuǎn)變?yōu)?Fe3C— 回火第三階段 (200~350℃ ) (2) 相狀態(tài)：低溫 →高溫 ? 低中碳馬氏體 (C%~%) ? 中高碳馬氏體 (C%~%) ? 初期 α相與 ε相保持 共格關(guān)系 ，但當(dāng) ε相長(zhǎng)大到一定尺寸及其轉(zhuǎn)變?yōu)槠渌鄷r(shí)，共格關(guān)系將被 破壞 。 ???????? ???????????????????? ????????????碳化物的形態(tài)及分布 ? εFexC轉(zhuǎn)變?yōu)槠渌蓟飼r(shí)，新生成的碳化物常呈 薄片狀 ，若 分布在原馬氏體晶界 上，將引起鋼的 韌性顯著降低 。 ? 隨回火溫度升高，片狀碳化物將轉(zhuǎn)化為 粒狀 ，且會(huì)出現(xiàn)小顆粒溶解、大顆粒粗化現(xiàn)象。 過(guò)渡碳化物轉(zhuǎn)變?yōu)?Fe3C— 回火第三階段 (200~350℃ ) ? 產(chǎn)物：回火屈氏體。由 飽和的 α相 和 細(xì)小片狀的滲碳體 組成。 ? 性能：強(qiáng)度、硬度 ↓，塑性、韌性 ↑，淬火時(shí)晶格畸變所造成的內(nèi)應(yīng)力大大消除。 Fe3C的粗化和球化，以及等軸鐵素體晶粒的形成 — 回火第四階段 (350℃ 以上 ) (1) 淬火應(yīng)力的消失 ? 350℃ 時(shí)，第三類應(yīng)力 (晶格畸變 )消除 — 由于 C原子從基體 α相中析出。 ? 350℃ 時(shí)，第二類應(yīng)力 (微觀應(yīng)力 )開(kāi)始下降，到 500℃ 基本消除 — 由 α相回復(fù)所致。 ? 500~600℃ 時(shí)，第一類應(yīng)力 (宏觀應(yīng)力 )接近完全消除 (再結(jié)晶所致 )。 Fe3C的粗化和球化，以及等軸鐵素體晶粒的形成 — 回火第四階段 (350℃ 以上 ) (2)α相回復(fù)與再結(jié)晶 1) 低碳板條馬氏體 ? T400℃ 時(shí)，開(kāi)始回復(fù)。位錯(cuò)密度下降，板條狀形態(tài)保持。 ? T600℃ 時(shí)，開(kāi)始再結(jié)晶。位錯(cuò)密度低的等軸鐵素體新晶粒逐步取代板條。 Fe3C的粗化和球化，以及等軸鐵素體晶粒的形成 — 回火第四階段 (350℃ 以上 ) (2)α相回復(fù)與再結(jié)晶 2) 高碳片狀馬氏體 ? T250℃ 時(shí)，孿晶消失，出現(xiàn)位錯(cuò)線。 ? T400℃ 時(shí)，回復(fù)。 ? T600℃ 時(shí)，開(kāi)始再結(jié)晶。片狀特征也消除，得到等軸鐵素體。 Fe3C的粗化和球化，以及等軸鐵素體晶粒的形成 — 回火第四階段 (350℃ 以上 ) (3) 碳化物聚集長(zhǎng)大 ? 長(zhǎng)期保溫或提高回火溫度，使碳化物聚集長(zhǎng)大。 1) 片、桿狀的第二相粒子，各處的曲率半徑不同，小半徑處易于溶解，而使片、桿斷開(kāi)，并進(jìn)一步球化。 2) 小粒子溶解，大粒子長(zhǎng)大。 Ostwald熟化機(jī)制 Fe3C的粗化和球化，以及等軸鐵素體晶粒的形成 — 回火第四階段 (350℃ 以上 ) ? 產(chǎn)物：回火索氏體。由 等軸狀鐵素體 和 球狀滲碳體 所組成的混合物。 ? 性能：強(qiáng)度、硬度 ↓，塑性、韌性 ↑。 ? 碳固溶強(qiáng)化作用消失，強(qiáng)度取決于 Fe3C質(zhì)點(diǎn)的尺寸和彌散度。回火溫度越高，滲碳體質(zhì)點(diǎn)越大
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