圓管涵施工方案12-文庫吧
2025-04-11 06:04 本頁面
【正文】 計(jì)劃的安排等，合理安排各階段勞動(dòng)力需用計(jì)劃。玉屏大道圓管涵施工過程中主要組織機(jī)構(gòu)及現(xiàn)場具體人員勞動(dòng)力需求及分布如下所示：圓管涵施工主要組織機(jī)構(gòu)圓管涵施工勞動(dòng)力安排表序號工種人數(shù)（個(gè)）日歷（d/人）備注1現(xiàn)場管理2452測量人員2103試驗(yàn)人員254機(jī)械操作手430吊車、挖掘機(jī)、壓路機(jī)5普工825安管、砌筑、排水機(jī)械準(zhǔn)備玉屏大道（第二標(biāo)段）圓管涵施工擬投入的主要機(jī)械設(shè)備見下表：擬投入主要機(jī)械設(shè)備表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間單套天數(shù)備注1汽車吊16t輛15管道安裝2挖掘機(jī)PC200臺(tái)230開挖、回填3振動(dòng)平板夯HZD450個(gè)45管頂（側(cè)）夯實(shí)4振動(dòng)式壓路機(jī)15t臺(tái)14溝槽回填5潛水泵50YW127臺(tái)515基坑排水6插入式振動(dòng)棒ZN70臺(tái)25混凝土振搗7柴油發(fā)電機(jī)35Kw臺(tái)115施工用電材料準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖和施工預(yù)算提出各施工階段的材料計(jì)劃，由項(xiàng)目經(jīng)理部物資部統(tǒng)一采購進(jìn)貨。為保證材料的及時(shí)供應(yīng)和材料的品質(zhì)，材料的入場及管理嚴(yán)格按項(xiàng)目制定的《質(zhì)量計(jì)劃》和《項(xiàng)目料具管理程序》文件執(zhí)行。編制項(xiàng)目《質(zhì)量計(jì)劃》嚴(yán)格控制材料進(jìn)場和現(xiàn)場管理。技術(shù)準(zhǔn)備1）技術(shù)交底組織相關(guān)人員熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)要求并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況嚴(yán)格按三級技術(shù)交底步驟對軸線、標(biāo)高等方面作交底，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖、工程特點(diǎn)、施工方案和應(yīng)注意的事項(xiàng)。雨期施工時(shí)做好臨時(shí)防雨設(shè)施的儲(chǔ)備，如篷布、草袋、防滑跳板等，排水備用泵的工作狀態(tài)確保良好。2）建立測量控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)控制點(diǎn)及紅線圖建立適合本工程的測量定位網(wǎng)絡(luò)和高程控制點(diǎn)，其中重要的控制坐標(biāo)要做成相對永久點(diǎn)加以保護(hù)，并請業(yè)主或監(jiān)理予以核驗(yàn)。四、施工進(jìn)度計(jì)劃玉屏大道（第二標(biāo)段）K5+200、K5+410圓管涵計(jì)劃于2017年3月1日至2016年4月15日完成施工，具體根據(jù)現(xiàn)場施工條件予以調(diào)整。五、主要施工工藝及方法施工工藝圓管涵施工工藝流程施工放樣施工前詳細(xì)審核圖紙，使用全站儀對涵位進(jìn)行定位，施工前放出中樁管涵軸線及溝槽底邊線，根據(jù)開挖深度及坡度放出溝槽開挖邊線。施工前必須復(fù)核現(xiàn)狀管道平面位置、管徑及高程。溝槽開挖結(jié)合K5+200、K5+、～，設(shè)計(jì)管線與現(xiàn)狀溝渠走向基本一致，擬先對管涵上下游采取圍堰后采用反鏟挖掘機(jī)清除溝渠底淤泥，上游迎水面邊坡1:，背水面邊坡1:，下游圍堰邊坡1:，根據(jù)水系兩側(cè)大堤高程，必要時(shí)管涵施工范圍以外挖設(shè)臨時(shí)水溝連通水系上下游，溝槽清至管涵設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后用輕型觸探儀檢測地基承載力，根據(jù)設(shè)計(jì)要求不得低于100KPa，如不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的承載力需報(bào)請變更進(jìn)行地基加固處理。施工時(shí)對不同的地質(zhì)，土層強(qiáng)度水平方向差異較大地段或者填方路段，應(yīng)酌情增加管道基礎(chǔ)砂石墊層的厚度。管道溝槽工作寬度按下表確定：管徑或涵寬（mm）每側(cè)工作寬度t（mm）600～10004001100～15005001600～2000600墊層施工滿足管道基礎(chǔ)承載力要求并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)入墊層施工，圓管涵墊層厚度為20cm中粗砂，采用夯機(jī)夯實(shí)。砂墊層夯實(shí)后，經(jīng)貫入測試或環(huán)刀取樣實(shí)驗(yàn)，壓實(shí)度需滿足設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行后續(xù)工藝施工。施工過程中，現(xiàn)場施工人員加強(qiáng)質(zhì)量管控，砂墊層夯實(shí)整平后可將直徑20㎜、長1250㎜的平頭鋼筋，舉離砂面700㎜自由落下，插如深度不大于根據(jù)該砂的控制干密度測定的深度即為合格。管節(jié)安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求，管涵采用鋼筋混凝土企口管，“q”型橡膠圈接口，管道進(jìn)場后通知現(xiàn)場監(jiān)理及實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，并要求廠家提供相關(guān)產(chǎn)品合格證書，管道采用16T吊車安裝，安裝從下游端開始，雙排并列安裝，管節(jié)安放時(shí)保證管節(jié)內(nèi)部齊平，保證管內(nèi)無雜物。管道安裝完成后用1:3水泥砂漿圍繞縫外面做一條寬20cm的環(huán)帶，環(huán)帶與基礎(chǔ)相接處要調(diào)整好，保證不透水，砂漿帶用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法養(yǎng)護(hù)。滿足強(qiáng)度要求后進(jìn)行管側(cè)180176。砂基礎(chǔ)施工。端墻施工管道出水口詳見排水圖集06MS20195，實(shí)際實(shí)施可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際微調(diào)，為保證端墻外觀質(zhì)量，在進(jìn)行端墻施工時(shí)擬采用竹膠模板。根據(jù)施工圖紙，合理進(jìn)行模板搭配，盡量將模板接縫設(shè)置在非外露面。采用對拉螺栓及外部頂撐等方法，防止模板移位或凸出。安裝完畢后，對端墻模板的平面位置、頂部高程及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，監(jiān)理工程師同意后方可澆筑砼。澆筑砼時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制砼的質(zhì)量，要做到不合格的砼堅(jiān)決不使用，并嚴(yán)格控制分層厚度，以不超過30cm進(jìn)行水平分層澆筑，保證砼供應(yīng)量，不留施工縫。在振搗過程中要保證振搗密實(shí)。澆筑上層砼時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層砼50～100mm，嚴(yán)禁用振搗棒觸及模板，防止在竹膠模板上留下疤痕。，并有專人指揮，防止碰掉端墻棱角。要保證做到“內(nèi)實(shí)外光、尺寸準(zhǔn)確、線型統(tǒng)一”。八字墻墻身及基礎(chǔ)采用C30砼，翼墻及底板不得落在
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