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圓管涵施工方案12-文庫吧

2025-04-11 06:04 本頁面


【正文】 計劃的安排等,合理安排各階段勞動力需用計劃。玉屏大道圓管涵施工過程中主要組織機構及現(xiàn)場具體人員勞動力需求及分布如下所示:圓管涵施工主要組織機構圓管涵施工勞動力安排表序號工種人數(shù)(個)日歷(d/人)備注1現(xiàn)場管理2452測量人員2103試驗人員254機械操作手430吊車、挖掘機、壓路機5普工825安管、砌筑、排水機械準備玉屏大道(第二標段)圓管涵施工擬投入的主要機械設備見下表:擬投入主要機械設備表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量進場時間單套天數(shù)備注1汽車吊16t輛15管道安裝2挖掘機PC200臺230開挖、回填3振動平板夯HZD450個45管頂(側)夯實4振動式壓路機15t臺14溝槽回填5潛水泵50YW127臺515基坑排水6插入式振動棒ZN70臺25混凝土振搗7柴油發(fā)電機35Kw臺115施工用電材料準備根據(jù)設計圖和施工預算提出各施工階段的材料計劃,由項目經(jīng)理部物資部統(tǒng)一采購進貨。為保證材料的及時供應和材料的品質,材料的入場及管理嚴格按項目制定的《質量計劃》和《項目料具管理程序》文件執(zhí)行。編制項目《質量計劃》嚴格控制材料進場和現(xiàn)場管理。技術準備1)技術交底組織相關人員熟悉施工圖紙,了解設計要求并結合現(xiàn)場實際情況嚴格按三級技術交底步驟對軸線、標高等方面作交底,充分領會設計意圖、工程特點、施工方案和應注意的事項。雨期施工時做好臨時防雨設施的儲備,如篷布、草袋、防滑跳板等,排水備用泵的工作狀態(tài)確保良好。2)建立測量控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供水準點、坐標控制點及紅線圖建立適合本工程的測量定位網(wǎng)絡和高程控制點,其中重要的控制坐標要做成相對永久點加以保護,并請業(yè)主或監(jiān)理予以核驗。四、施工進度計劃玉屏大道(第二標段)K5+200、K5+410圓管涵計劃于2017年3月1日至2016年4月15日完成施工,具體根據(jù)現(xiàn)場施工條件予以調(diào)整。五、主要施工工藝及方法施工工藝圓管涵施工工藝流程施工放樣施工前詳細審核圖紙,使用全站儀對涵位進行定位,施工前放出中樁管涵軸線及溝槽底邊線,根據(jù)開挖深度及坡度放出溝槽開挖邊線。施工前必須復核現(xiàn)狀管道平面位置、管徑及高程。溝槽開挖結合K5+200、K5+、~,設計管線與現(xiàn)狀溝渠走向基本一致,擬先對管涵上下游采取圍堰后采用反鏟挖掘機清除溝渠底淤泥,上游迎水面邊坡1:,背水面邊坡1:,下游圍堰邊坡1:,根據(jù)水系兩側大堤高程,必要時管涵施工范圍以外挖設臨時水溝連通水系上下游,溝槽清至管涵設計基底標高后用輕型觸探儀檢測地基承載力,根據(jù)設計要求不得低于100KPa,如不能達到設計要求的承載力需報請變更進行地基加固處理。施工時對不同的地質,土層強度水平方向差異較大地段或者填方路段,應酌情增加管道基礎砂石墊層的厚度。管道溝槽工作寬度按下表確定:管徑或涵寬(mm)每側工作寬度t(mm)600~10004001100~15005001600~2000600墊層施工滿足管道基礎承載力要求并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理認可后方可進入墊層施工,圓管涵墊層厚度為20cm中粗砂,采用夯機夯實。砂墊層夯實后,經(jīng)貫入測試或環(huán)刀取樣實驗,壓實度需滿足設計要求后方可進行后續(xù)工藝施工。施工過程中,現(xiàn)場施工人員加強質量管控,砂墊層夯實整平后可將直徑20㎜、長1250㎜的平頭鋼筋,舉離砂面700㎜自由落下,插如深度不大于根據(jù)該砂的控制干密度測定的深度即為合格。管節(jié)安裝根據(jù)設計要求,管涵采用鋼筋混凝土企口管,“q”型橡膠圈接口,管道進場后通知現(xiàn)場監(jiān)理及實驗室進行檢驗,并要求廠家提供相關產(chǎn)品合格證書,管道采用16T吊車安裝,安裝從下游端開始,雙排并列安裝,管節(jié)安放時保證管節(jié)內(nèi)部齊平,保證管內(nèi)無雜物。管道安裝完成后用1:3水泥砂漿圍繞縫外面做一條寬20cm的環(huán)帶,環(huán)帶與基礎相接處要調(diào)整好,保證不透水,砂漿帶用監(jiān)理工程師批準的方法養(yǎng)護。滿足強度要求后進行管側180176。砂基礎施工。端墻施工管道出水口詳見排水圖集06MS20195,實際實施可根據(jù)現(xiàn)場實際微調(diào),為保證端墻外觀質量,在進行端墻施工時擬采用竹膠模板。根據(jù)施工圖紙,合理進行模板搭配,盡量將模板接縫設置在非外露面。采用對拉螺栓及外部頂撐等方法,防止模板移位或凸出。安裝完畢后,對端墻模板的平面位置、頂部高程及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查,監(jiān)理工程師同意后方可澆筑砼。澆筑砼時應嚴格控制砼的質量,要做到不合格的砼堅決不使用,并嚴格控制分層厚度,以不超過30cm進行水平分層澆筑,保證砼供應量,不留施工縫。在振搗過程中要保證振搗密實。澆筑上層砼時,振搗棒應插入下層砼50~100mm,嚴禁用振搗棒觸及模板,防止在竹膠模板上留下疤痕。,并有專人指揮,防止碰掉端墻棱角。要保證做到“內(nèi)實外光、尺寸準確、線型統(tǒng)一”。八字墻墻身及基礎采用C30砼,翼墻及底板不得落在
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