【正文】 定用螺栓孔打孔工作。 使用工具 打孔工具 作業(yè)順序（打孔），以油性筆在所定的位置上標(biāo)出螺栓孔的位置。，同時(shí)必須進(jìn)行試打，以確認(rèn)并無(wú)缺陷或變形等問(wèn)題。，請(qǐng)用鋼尺以螺栓切割圖為標(biāo)準(zhǔn)并確定之。⑦捆包作業(yè)內(nèi)容 制品檢查結(jié)束后之膜材在捆包之前，事先清除污垢附著物，進(jìn)而卷在鋼管等芯材上確實(shí)捆包。使用工具 捆卷臺(tái)、制品臺(tái)車、鋼管或紙管作業(yè)順序 ,將兩端設(shè)定在制品臺(tái)車上,以施工時(shí)的展開順序?yàn)榛A(chǔ)確認(rèn)卷起的方向,在裝有緩動(dòng)材(聚乙稀皮的氣囊[AIR BAG])管子上,以膠帶固定卷妥. 為了防止膜板發(fā)生折痕、壓力等損傷，請(qǐng)適切地放入緩動(dòng)材料，仔細(xì)卷妥進(jìn)行捆包工作。，為了防止膜板發(fā)生嚴(yán)重折痕、折紋等，請(qǐng)?jiān)诟髡郫B部分適切地放入緩動(dòng)材料后再進(jìn)行捆包。 ⑧ 出貨要領(lǐng)制品之出貨依照施工計(jì)劃書（另定）所定之輸送計(jì)劃進(jìn)行。進(jìn)行制品之吊掛作業(yè)時(shí)要仔細(xì)作業(yè)，不可讓安裝在起重機(jī)之尼龍勾索碰到掛在管子上的制品（膜材）。吊掛作業(yè)應(yīng)由合格人員進(jìn)行。貨前應(yīng)做外觀檢查（捆包布是否有凹陷或破裂），若發(fā)現(xiàn)有不合格物品需重新開捆檢查，若確定為不合格則不準(zhǔn)出貨?？ㄜ嚰芘_(tái)上掛繩索的部分用木制擋板格開，同時(shí)用毛毯充當(dāng)墊布。用卡車板覆蓋后出貨。7）檢查 ㈠膜材的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)制品品質(zhì)基準(zhǔn)如下表：表41 完成品檢查基準(zhǔn)部位項(xiàng)目基準(zhǔn)值1）污垢沒(méi)有非常明顯的污垢2）焦黑依限度范本部位1）周邊規(guī)格 依圖面規(guī)格指示2）熔接部、折疊方向重疊方向依照?qǐng)D面指示零件的安裝依照?qǐng)D面指示（水流向）3）零件尺寸1）反粘部分尺寸、完成加工尺寸設(shè)計(jì)值 177。%177。10mm2）螺栓孔間距工廠內(nèi)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)表42 工廠內(nèi)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)工程名項(xiàng)目基準(zhǔn)值1）記號(hào)的尺寸*1 （1點(diǎn)）2）記號(hào)的尺寸*2 （1邊）3）伸展 *177。1mm177。2mm177。2mm1）布材 2)裁剪曲折3)布材的方向性按照指示避免曲折(177。2mm)依照指示書1)流向2)熔接部殘余3)熔接部焦黑4)熔接部刮痕5)熔接幅寬依照指示書不要發(fā)生限度范本限度范本177。4mm1)忘記開孔2)孔位置位移(1點(diǎn))3)孔位置位移(5點(diǎn))4)螺栓孔間距不要發(fā)生177。2mm177。5mm177。20mm1)膜材編號(hào)表示2)展開方向表示3)相合號(hào)碼表示須正確須正確須正確*1 記號(hào)……將電腦輸出的原反圖依基準(zhǔn)X,Y座標(biāo)所取的點(diǎn)。1邊即如右圖著急記號(hào)1至5的長(zhǎng)度。*2 伸展線……熔接線,周圍曲折線等,依記號(hào)尺寸將其加上后即為剪裁尺寸。㈡膜材的檢查要領(lǐng) 檢查分類如下所示:表43 檢查分類檢查名稱檢查定義詳細(xì)記述頁(yè)數(shù)檢查區(qū)分 檢查負(fù)責(zé)人作業(yè)人員膜材料物性檢查確認(rèn)膜板制作使用之膜材是否和特性標(biāo)準(zhǔn)(P2表22)一致所進(jìn)行之檢查. 膜材料外觀檢查確認(rèn)膜板制作使用之膜材外觀上是否有缺點(diǎn)(P3表23),同時(shí)為了確定缺點(diǎn)位置所進(jìn)行之檢查. 熔接品質(zhì)檢查確認(rèn)熔接加工過(guò)程中,熔接設(shè)備是否可使熔接品質(zhì)保持在基準(zhǔn)值之內(nèi)完成加工之檢查 工程內(nèi)自主檢查: 制品檢查為了全部制作工程結(jié)束后,制品品質(zhì)是否和標(biāo)準(zhǔn)值(P11表41)一致所進(jìn)行之檢查. ㈢ 膜材的檢查要點(diǎn)物性檢查表44 膜材進(jìn)貨檢查項(xiàng)目?jī)?nèi)容時(shí)間膜材進(jìn)貨時(shí)抽樣待全部膜材卷完后抽取試驗(yàn)片檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目 樣本數(shù)量 實(shí)驗(yàn)方法重量 =3 JIS K 6328厚度 =3 JIS K 6328寬度 n=1 JIS K 6328拉引強(qiáng)度 =5 JIS L 1096 (A法cut slip法)抗拉伸度 =5 JIS L 1096 線密度 =5 JIS L 1096拉撕裂強(qiáng)度 =5 JIS L 1096 (梯形法)剝離強(qiáng)度 只有縱向n=5 JIS K 6328弧度 n=1 JIS L 1096斜度 n=1 JIS L 1096負(fù)責(zé)人 檢查負(fù)責(zé)人不合格之處理檢查項(xiàng)目中若有不符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之結(jié)果時(shí)該卷膜材視為不合格品不合格品需貼上[不合格]標(biāo)簽,放進(jìn)不合格物品放置場(chǎng)中保存,不可和合格品混合.記錄報(bào)告公司內(nèi)部檢查終了后,接受檢查記錄書中記載其結(jié)果,并附上制品檢查成績(jī)書.外觀檢查 表45 膜外觀檢查項(xiàng)目?jī)?nèi)容 時(shí)間裁剪工程前進(jìn)行抽樣全面檢查全部膜材負(fù)責(zé)人作業(yè)人員判斷標(biāo)準(zhǔn)依照表23使用機(jī)器檢反機(jī)順序1． 將要進(jìn)行檢查的膜材料設(shè)定在檢反機(jī)上2． 將膜材透過(guò)檢反機(jī)上被設(shè)定好的光桌（light table）上，透過(guò)光可以目視看出缺點(diǎn)部分3． 被判定為缺點(diǎn)的部分用粘著膠帶做記號(hào)在檢反記錄書上寫入缺點(diǎn)位置及缺點(diǎn)種類，同時(shí)向敞長(zhǎng)提出報(bào)告缺點(diǎn)部分的處理為避免制品當(dāng)中有瑕庇，所以裁剪時(shí)應(yīng)避開缺點(diǎn)處㈣ 熔接品質(zhì)之檢查要領(lǐng) 檢查標(biāo)準(zhǔn) 表46 檢查標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢查時(shí)間作業(yè)開始時(shí)品質(zhì)判定標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)負(fù)責(zé)人剝離強(qiáng)度O自試驗(yàn)體中抽取n=3之樣本檢查負(fù)責(zé)人剝離狀態(tài)O剝離的任一面露出玻璃纖維（依限度樣品）n=1（注1）作業(yè)負(fù)責(zé)人 *每個(gè)主要熔接設(shè)備都需進(jìn)行抽樣 [注1 本作業(yè)前作業(yè)者本身的自主檢查]記錄 檢查結(jié)果需如下表所列項(xiàng)目一樣，確實(shí)地記錄在熔接品質(zhì)管理表內(nèi)。l 日期及時(shí)間l 負(fù)責(zé)人姓名l 熔接設(shè)備編號(hào)l 剝離強(qiáng)度是否符合l 剝離狀態(tài)是否符合不合格時(shí)的處置設(shè)備負(fù)責(zé)人進(jìn)行設(shè)備的再次檢查進(jìn)行設(shè)備的再次檢查后，再做一次檢查。直到再次做檢查得到合格前，中止作業(yè)。㈤工程內(nèi)自主檢查書要領(lǐng)裁剪片之工程內(nèi)自主檢查 表47裁剪片之自主檢查項(xiàng)目?jī)?nèi)容時(shí)間裁剪工程結(jié)束后進(jìn)行抽樣作業(yè)開始時(shí)的起始產(chǎn)品 n=1負(fù)責(zé)人作業(yè)人員圖書依據(jù)依裁剪圖制成之解析資料及尺寸圖判定標(biāo)準(zhǔn)判定項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)值轉(zhuǎn)角點(diǎn)間距 l=10m時(shí)177。4mm =10mm以上時(shí)177。8mm使用工具鋼制卷尺(JIS 1級(jí)品)不合格之處理,進(jìn)行修正作業(yè),須廢棄,重新做裁剪作業(yè)人員在檢查結(jié)果結(jié)束后,將結(jié)果記錄在裁剪片確認(rèn)卡,同時(shí)在作業(yè)結(jié)束時(shí)向檢查負(fù)責(zé)人提出報(bào)告熔接工程自主檢查表48 熱熔合工程自主檢查項(xiàng)目?jī)?nèi)容時(shí)間作業(yè)結(jié)束后進(jìn)行抽樣熔接部分尺寸、外觀等全數(shù)做檢查負(fù)責(zé)人作業(yè)人員圖書依據(jù)膜加工圖判定標(biāo)準(zhǔn)以表42為準(zhǔn)使用工具鋼制卷尺（JIS 1級(jí)品）不合格時(shí)的處理熔接部分尺寸若是超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值不合適時(shí)，原則上做廢棄處理作業(yè)人員在檢查結(jié)束后，需將結(jié)束記載在熔接工程自主檢查書中，同時(shí)在作業(yè)結(jié)束后向檢查負(fù)責(zé)人提出報(bào)告修飾工程自主檢查書表49 修飾工程自主檢查項(xiàng)目?jī)?nèi)容時(shí)間螺栓孔打孔作業(yè)后進(jìn)行抽樣針對(duì)全部螺栓孔進(jìn)行檢查負(fù)責(zé)人作業(yè)人員圖書依據(jù)膜加工圖判定標(biāo)準(zhǔn)以表42為主不合格時(shí)的處理作業(yè)人員在檢查結(jié)束后，需將結(jié)束記載在熔接工程自主檢查書中，同時(shí)在作業(yè)結(jié)束后向檢查負(fù)責(zé)人提出報(bào)告制作檢查之要領(lǐng)表410 制品檢查項(xiàng)目?jī)?nèi)容①時(shí)間全部制作工程結(jié)束后進(jìn)行②抽樣尺寸、外觀之全數(shù)檢查工程內(nèi)自主檢查后，針對(duì)不自進(jìn)行新加工的部分以工程內(nèi)自主檢查之書類檢查來(lái)代用，項(xiàng)目如下：l 熔接寬度l 螺桿孔③負(fù)責(zé)人檢查負(fù)責(zé)人④圖書依據(jù)裁剪圖及膜加工圖⑤判定標(biāo)準(zhǔn)以表41為準(zhǔn)⑥使用工具鋼制卷尺（JIS 1級(jí)品）⑦不合格時(shí)的處理1． 以表48—表49不合格之