中央空調(diào)(多聯(lián)機(jī))施工方案-文庫(kù)吧
2025-04-11 04:32 本頁(yè)面
【正文】 藝、新材料、新設(shè)備的施工要點(diǎn)方法和保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施。本工程的施工依據(jù)和有關(guān)施工規(guī)范，質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)操作規(guī)程及設(shè)備調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)方法等，由各專業(yè)施工員對(duì)班組長(zhǎng)和技術(shù)骨干進(jìn)行具體的實(shí)施。：施工前：確定施工范圍，制作施工圖。施工中：安裝室內(nèi)機(jī)、冷媒管安裝、安裝室外機(jī)、氣密試驗(yàn)、真空干燥、布線、冷凝水配管、保溫、追加充填冷媒、安裝室內(nèi)機(jī)面板、通風(fēng)系統(tǒng)安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)節(jié)交付使用說明書。，應(yīng)核實(shí)開洞孔的位置及尺寸，確認(rèn)無誤后方可鑿洞。管線穿墻及樓板應(yīng)設(shè)套管，管道的焊縫不得設(shè)于套管內(nèi)，套管應(yīng)與強(qiáng)面和樓板平齊，但應(yīng)比地面高出20mm，管道與套管間應(yīng)用隔熱或難燃材料填塞，不得將套管作為管道的支撐，開洞的垃圾應(yīng)及時(shí)清理。四、室內(nèi)機(jī)安裝操作步驟：確定安裝位置標(biāo)識(shí)安裝位置—安裝懸吊位置—安裝室內(nèi)機(jī)關(guān)于室內(nèi)機(jī)安裝的說明：所有設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)。支吊架必須足以承受室內(nèi)機(jī)的重量并嚴(yán)格按照室內(nèi)機(jī)技術(shù)安裝手冊(cè)執(zhí)行。①室內(nèi)機(jī)設(shè)備的搬運(yùn)及吊裝：設(shè)備的搬運(yùn)及吊裝必須符合產(chǎn)品安裝說明書的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好設(shè)備的保護(hù)工作，防止因搬運(yùn)或吊裝而造成的設(shè)備損傷。②室內(nèi)機(jī)應(yīng)采用彈性減震吊環(huán)吊裝室內(nèi)機(jī)下墊橡膠減震兩層。③室內(nèi)機(jī)位置應(yīng)充分考慮以下因素：a、安裝空間的高度b、室內(nèi)氣流組織問題。c、吊頂內(nèi)的空調(diào)機(jī)的安裝空間確定。d、空調(diào)與室內(nèi)機(jī)吊頂造型與燈具等的協(xié)調(diào)。e、要求室內(nèi)機(jī)安裝水平。支吊架制作技術(shù)要求：①管道支吊架，支座的支座按照?qǐng)D樣要求進(jìn)行施工；②安排統(tǒng)一加工，形勢(shì)一致。③型鋼采用機(jī)械下料，嚴(yán)禁使用氣（電）焊進(jìn)行切割和開孔處理。④型鋼采用機(jī)械鉆孔，不得采用氣（電）焊割孔。支吊架安裝技術(shù)要求：a．首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定始、末端固定支架的位置；b、再根據(jù)管道的設(shè)計(jì)標(biāo)高，把統(tǒng)一水平線上的支架位置畫在墻上或柱上，根據(jù)兩點(diǎn)的距離和斜度大小，算出兩點(diǎn)間的高度差，標(biāo)在始、末端支架位置上；c。在兩高差點(diǎn)拉一根直線，按照支架的間距在墻上或柱上標(biāo)出每個(gè)支架的安裝位置；d、支架材料及固定方式：25*4mm的鍍鋅扁鐵或30*3mm角鋼。(銅管)支吊架間距應(yīng)符合下表銅管管道支架的最大間距公稱直徑mm1520253240506582支架最大間距m豎直管水平管注意：銅管不能采用金屬支托架夾緊，應(yīng)在自然狀態(tài)下，通過保溫層拖住銅管，以防止冷橋產(chǎn)生。五、冷媒配管工程作業(yè)順序：安裝室內(nèi)機(jī)按圖紙配銅管銅管清洗安裝銅管管道置換氮?dú)忖F焊—吹凈氣密試驗(yàn)—真空干燥 原因防止故障對(duì)策干燥從外部，例如：雨水、工程用水之侵入；★ 管內(nèi)凝結(jié)水侵入。配管加工 → 吹凈 → 真空干燥清潔★釬焊時(shí)管內(nèi)氧化物形成；★塵埃、雜物從外侵入。 置換氮?dú)? 配管加工→ 吹凈氣密性★釬焊不完全；★喇叭管漏氣； ★邊緣漏氣。使用適合材料（銀焊條），嚴(yán)守銀焊基本操作，嚴(yán)守接喇叭管基本操作，嚴(yán)守接口基本操作：冷媒管的包扎十分重要，以防止水分，臟污或灰塵進(jìn)入管內(nèi)。每根管的末端必須包扎封蓋，扎進(jìn)是最有效的方法。：將壓力調(diào)節(jié)閥裝在氮?dú)馄可?，將壓力調(diào)節(jié)閥與室外機(jī)液體管側(cè)的通入口用充氣管連接起來，再把室內(nèi)機(jī)除a機(jī)之外b機(jī)所有的進(jìn)口均用充氣管連接起來，然后檢查氮?dú)馐欠裢ㄟ^a室內(nèi)機(jī)的液管，最后吹凈，關(guān)掉氮?dú)馄恐鏖y，重復(fù)以上操作至管內(nèi)無雜質(zhì)。：，盡可能避免仰焊。重點(diǎn)：注意管子和接頭的間隙（避免泄露）。銅在焊接過程中，有易氧化，易變形，易蒸發(fā)，易生成氣孔等不良現(xiàn)象，給焊接帶來困難。因此焊接銅管時(shí)，必須合理選擇焊接工藝，正確使用焊具和焊件，嚴(yán)格遵守焊接操作規(guī)程，不斷提高操作技術(shù)，才能獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫。為防止溶液流淌進(jìn)入管內(nèi)，焊接時(shí)宜采用一下幾種形式：管徑在22mm一下的，采用擴(kuò)管器將管口擴(kuò)張成承插口插入焊接，或采用套管焊接（套管長(zhǎng)度L=，D為管徑）。但承口的擴(kuò)張長(zhǎng)度不應(yīng)小于管徑，并應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝。同口徑管的焊接采用襯焊環(huán)的方法焊接。冷媒管焊接前：a、銅管切口斷面要平齊，不得有毛刺、凹凸等缺陷。，方可上崗。，煨彎應(yīng)采用專用工具，橢圓率不應(yīng)大于8%，并列安裝配管其彎曲半徑應(yīng)該相同，間距，坡向，傾斜度應(yīng)一致， 應(yīng)采用沖壓彎頭。冷媒銅管與室內(nèi)機(jī)連接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴(kuò)充質(zhì)量，其中承口的擴(kuò)口深度不應(yīng)小于管徑，擴(kuò)口方向應(yīng)迎介質(zhì)流向，切
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