【正文】 營出口75%。第三章 產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模 產(chǎn)品方案產(chǎn)品名稱： 一水檸檬酸生產(chǎn)規(guī)模： 50000噸/年操作天數(shù) 340天產(chǎn)品規(guī)格： BP98 項目安排本項目為生產(chǎn)5萬噸/年檸檬酸，工程分二期進行；第一期工程為2萬噸/年檸檬酸，第二期工程擴大到5萬噸/年檸檬酸。第一期工程 **** 年 * 月份開始，歷時一年完成。第二期工程預(yù)計 **** 年開始，一年內(nèi)完成。第四章 工藝技術(shù)方案 本次檸檬酸工程選用木薯（山芋干）加玉米按比例配合物為原料，選用美國九十年代最新先進粉碎技術(shù)的生產(chǎn)系統(tǒng)和先進成熟的低壓蒸汽噴射液化工藝，進入大型氣升式發(fā)酵罐，發(fā)酵生產(chǎn)檸檬酸。檸檬酸提取采用改進的鈣鹽法、大型移動床陰陽離子交換柱、三效降膜式蒸發(fā)器、大型不銹鋼結(jié)晶器、連續(xù)干燥機、自動包裝生產(chǎn)線。本檸檬酸項目按BP93/BP98標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，精制烘干包裝車間擬按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，生產(chǎn)出高品質(zhì)一水檸檬酸產(chǎn)品，進一步擴大市場分額，滿足客戶的需求。本檸檬酸項目將從以下幾方面考慮清潔生產(chǎn)綜合利用。（1）菌絲渣、石膏渣的綜合處理，擬進行深加工提取。（2）生產(chǎn)用水的循環(huán)使用，河水重復(fù)使用率達7080%。（3）生產(chǎn)過程中廢糖水的綜合處理，擬用于生產(chǎn)飼料酵母。（4）離子交換工序產(chǎn)生的廢酸堿處理循環(huán)使用。（5）低位熱能回收利用。（6）所有低濃度檸檬酸廢水回收利用。（7）環(huán)保產(chǎn)生的沼氣用于鍋爐熱源。（8）合理調(diào)配公用工程。 主要工藝過程和流程示意圖 培菌 原料粉碎 消毒 發(fā)酵 過濾 中和 酸解脫色 離交 蒸發(fā) 結(jié)晶 干燥 計量包裝 （詳見附圖） 工藝流程綜述粉碎 將木薯干、山芋干、玉米過磅后，經(jīng)過磁選處理后進行粉碎，粉料送入料倉,自動計量。消毒 將粉料經(jīng)投料池用水調(diào)漿后，開啟輸送泵送入拌和桶，再送入液化器，加淀粉酶；用連消泵將料液送入連消塔，進行消毒，然后料液轉(zhuǎn)入維持罐，控制一定溫度和壓力；料液進滿后自動出料到發(fā)酵罐（種子罐），冷卻備用。整個連消系統(tǒng)在使用前后均要進行滅菌。發(fā)酵 培菌崗位生產(chǎn)孢子懸浮液送入種子罐培養(yǎng),達到工藝要求時接入發(fā)酵罐； 在罐中利用微生物在特定的條件下發(fā)酵作用，將原料中的淀粉轉(zhuǎn)化為檸檬酸。過濾 發(fā)酵罐中物料通過板框壓濾，去掉菌絲體和薯干渣。將一次過濾清液再經(jīng)過板框過濾機二次過濾，獲得的透明發(fā)酵清液供中和使用。中和 將已計量的碳酸鈣和氫氧化鈣，導(dǎo)入料漿池調(diào)漿，送到中和工序與發(fā)酵清液中的檸檬酸反應(yīng)，生成檸檬酸鈣，沉淀分離,經(jīng)膠帶式過濾機過濾，獲得檸檬酸鈣。酸解 將硫酸從儲罐中送入高位計量槽，自動控制加料入酸解桶與檸檬酸鈣反應(yīng)，生成檸檬酸和硫酸鈣，經(jīng)膠帶式過濾機過濾，獲得檸檬酸清液。再經(jīng)活性炭脫色處理、板框壓濾和袋式過濾機二次過濾后，得透明的檸檬酸清液供離交工序。離交 將檸檬酸清液先后流經(jīng)陽離子和陰離子樹脂，通過離子交換吸附除去其中雜質(zhì)離子，獲得較為純凈的離交液（檸檬酸含量25%）。蒸發(fā)結(jié)晶 純凈的離交液進入三效蒸發(fā)系統(tǒng)，在真空條件下蒸發(fā)濃縮；達到結(jié)晶工藝要求時，導(dǎo)入結(jié)晶器，使降溫析出檸檬酸晶體。后轉(zhuǎn)入離心機，使檸檬酸晶體與母液分離，獲得檸檬酸晶體。母液循環(huán)利用。干燥包裝 以凈化的熱空氣為熱源，對檸檬酸濕晶體連續(xù)干燥，獲得的一水檸檬酸在密封的條件下通過皮帶輸送機送至料倉，自動計量包裝為成品。其它 輔助工序主要有打酸、打堿、壓縮空氣及冷凍鹽水操作等。 生產(chǎn)指標(biāo) 名 稱單位項目水平同行業(yè)平均水平最佳水平發(fā)酵周期 H49發(fā)酵糧耗t/t成品糧耗t/t水t/t119360電 KWH130016711209汽t/t注：原輔材料價格均為不含稅價。電耗含自發(fā)電量800KWH。本設(shè)計貫徹先進、可靠、適用的原則，根據(jù)工藝流程及操作要求，將對發(fā)酵系統(tǒng)和提取系統(tǒng)等生產(chǎn)過程有關(guān)操作的溫度、壓力、風(fēng)量和容氧等控制參數(shù)，采用裝置集中和工段集中控制的方式，擬采用全新的DCS集散控制系統(tǒng)監(jiān)控，精簡人員，實現(xiàn)操作技術(shù)的自動化和半自動化。設(shè)計中的檢測和控制系統(tǒng)將保證生產(chǎn)裝置的正常、安全、穩(wěn)定和可靠運行。 項目設(shè)備情況：本次檸檬酸項目汲取同行業(yè)各家之長，選用同行業(yè)中先進設(shè)備，系統(tǒng)設(shè)備設(shè)計合理、適用。 主要生產(chǎn)設(shè)備明細(xì)及估價一覽表：(見附表) 主要生產(chǎn)設(shè)備投資主要設(shè)備投資一覽表： 序號設(shè)備名稱投資額（萬元）備 注1粉碎發(fā)酵板框2粗精提取3動力系統(tǒng)4培菌系統(tǒng)5河水6循環(huán)水7環(huán)保8其他合 計第五章 原輔材料市場供應(yīng)情況 原料供應(yīng)、規(guī)格、年需要量、來源原料名稱規(guī)格年需用量（噸）來源玉 米淀粉含量≥ %，水分 ≤ 15 %5400山東、河北、東北山芋干淀粉含量≥ %,水分 ≤ 12 %2600山東木 薯淀粉含量≥ %水分 ≤ 15 %26000每年分兩批從越南進口，碳酸鈣Q/JX012000標(biāo)準(zhǔn)含量 ≥ 98 %細(xì)度 —%(通過200目)17600浙江硫 酸 GB/T5342002,優(yōu)一等品含量 ≥ 98 %砷 ≤ %17200本市磷礦、東海本項目所用原料玉米、山芋干在產(chǎn)糧大省山東、東北供應(yīng)充足；木薯外購，每年分兩批從越南進口。在浙江有充足的碳酸鈣貨源，本市磷礦、東海的硫酸貨源充足，原料市場供應(yīng)有充分保證。材料名稱規(guī) 格單位年需用量來 源鹽 酸含量 ≥ 30 %砷 ≤ %噸3500山東、本市采購氫氧化鈣含量 ≥ 97 %噸400本市采購氫氧化鈉（液體）含量 ≥ 30 %噸1500本市采購活性炭噸70浙江淀粉酶液體，30000單位噸本省采購包 裝 袋個800000本地采購 主要原輔材料規(guī)格及供應(yīng)情況： 序號名 稱原輔材料規(guī)格供應(yīng)價格采購地1玉 米淀粉含量≥ %，水分 ≤ 15 %1420元/噸山東、河北、東北2山芋干淀粉含量≥ %,水分 ≤ 12 %1130元/噸山東3木 薯淀粉含量≥ %水分 ≤ 15 %1160元/噸每年分兩批從越南進口，4碳酸鈣Q/JX012000標(biāo)準(zhǔn)含量 ≥ 98 %細(xì)度 —% (通過200目)146元/噸浙江5硫 酸 GB/T5342002,優(yōu)一等品含量 ≥ 98 %砷 ≤ %520元/噸本市磷礦、東海6鹽 酸含量 ≥ 30 %砷 ≤ %360元/噸山東7氫氧化鈉（液體）含量 ≥ 30 %440元/噸本市采購8煙煤5500大卡420元/噸山西第六章 公用工程和輔助設(shè)施 總平面布置在滿足工藝流程的要求的前題下，合理規(guī)劃布局。在滿足防火、防爆及衛(wèi)生等安全防護要求的基礎(chǔ)上，合理節(jié)約廠房面積。充分考慮運輸要求。充分考慮今后企業(yè)規(guī)模擴大的發(fā)展要求。 總平面布置根據(jù)上述總平面布置要求，總平面布置如下：本項目新建的生產(chǎn)裝置、倉庫、循環(huán)水站、環(huán)保站和分析化驗辦公等布置在廠區(qū) 面預(yù)留的界區(qū)內(nèi)，其它的公用工程和輔助設(shè)施依托廠內(nèi)現(xiàn)有的設(shè)施。（見總平面布置示意圖）部分新建裝置在廠區(qū) 面預(yù)留地上建設(shè)，該場地地勢平坦，且地面標(biāo)高能夠滿足設(shè)計要求，因而不需要進行場地平整，豎向布置兼顧生產(chǎn)物料流程要求并考慮今后企業(yè)規(guī)模擴大的發(fā)展要求，采用平坡式布置。 廠區(qū)綠化工程為改善生產(chǎn)環(huán)境，提高綠化覆蓋面積，擬在對現(xiàn)有生產(chǎn)裝置改造擴建的同時，在廠房之間的空地上種植花草，沿道路兩側(cè)種植行道樹。在廠前后區(qū)域鋪設(shè)綠地，進行重點綠化。做到總綠地率不小于20%。 工廠運輸年貨物運輸量表序號項 目運輸量（噸）形態(tài)來源運輸方式運入量運出量1一水檸檬酸20000固體本廠汽車2玉 米5400固體外購汽車3山芋干2600固體外購汽車4木 薯26000固體外購輪船、汽車5碳酸鈣17600固體外購輪船、汽車6硫 酸 17200液體外購汽車7輔料15000液體外購汽車