【正文】 ，確定施工方案如下：溝槽開挖采用機械為主配合人工清底的方法，明排水施工。雨水管道基礎(chǔ)采用灰土墊層封底，DN300 DN1500采用C25素混凝土基礎(chǔ)，180176。護管，溝槽回填采用良好素土分層填筑壓實。污水管道基礎(chǔ)用中粗砂。管節(jié)用挖機直接吊入溝槽，用手拉葫蘆進行管節(jié)就位。管道檢查井為混凝土澆筑，施工時，井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。溝槽回填采用良好中粗砂分層填筑壓實。、施工用電 雨、污水管道施工用電較少，供電線路采用自發(fā)電。、管線遷改及保護根據(jù)招標(biāo)文件及總承包合同，工區(qū)作業(yè)隊進場后將積極配合建指及市政相關(guān)單位作好管線遷改和保護工作，為雨、污水管道早日開工創(chuàng)造條件。在施工過程中，作業(yè)隊將嚴(yán)格按照施工規(guī)范進行施工，確保在溝槽開挖、管節(jié)安裝及回填施工的時候管線都能正常使用。第二章、施工方法、關(guān)鍵技術(shù)及施工工藝、雨污水管道施工工藝（1）鋼筋砼雨水箱涵施工：測量放線→支護及溝槽開挖→砼墊層→底板鋼筋綁扎→底板模板→底板砼澆筑 →側(cè)墻鋼筋綁扎→墻身模板→頂板模板→頂板鋼筋綁扎→墻身、頂板砼澆筑→砼養(yǎng)護 →模板拆除→溝槽回填（2）鋼筋混凝土圓管施工：測量放線→支護及溝槽開挖→砂墊層施工→管道敷設(shè)→檢查井施工→溝槽回填 。（3）污水管線施工：測量放線→支護及溝槽開挖→砂墊層施工→管道鋪設(shè)→檢查井施工→污水閉水試驗→溝槽回填。、施工準(zhǔn)備、施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工前應(yīng)由設(shè)計單位進行設(shè)計交底和現(xiàn)場交樁，深刻了解設(shè)計文件及要求，掌握施工特點和重點。組織施工圖和技術(shù)規(guī)范的學(xué)習(xí)，進行技術(shù)交底，了解施工工藝；沿線踏勘，了解現(xiàn)場情況。（2）了解施工現(xiàn)場地上、地下的管線現(xiàn)狀，提出具體方案。（3）按要求將水準(zhǔn)點引到施工現(xiàn)場，并布置測量控制點。（4）開工前將原材料送檢，保證合格材料進入施工現(xiàn)場。（5）做好進場人員的“三級安全教育”，學(xué)習(xí)有關(guān)安全知識，提高職工的安全意識。（6）施工前根據(jù)設(shè)計文件和技術(shù)規(guī)范,結(jié)合實際施工情況編制詳細切實可行的施工方案按監(jiān)理要求報總監(jiān)辦審批后,報開工報告給總監(jiān)辦審批。、材料要求：（1）鋼筋砼排水管鋼筋砼排水管的各項指標(biāo)應(yīng)符合《混凝土和鋼筋混凝土排水管》（GB/T118362009）要求。鋼筋砼排水管使用的砼材料具有相應(yīng)的耐腐蝕性能。（2）HDPE雙壁波紋排水管HDPE雙壁波紋排水管的物理性能、管道的連接材料均應(yīng)符合《埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS164：2004及《埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng) 第一部分：聚乙烯雙壁波紋管材》GB/。 HDPE雙臂波紋管應(yīng)進行進場檢驗，應(yīng)查驗材料供應(yīng)商提供的產(chǎn)品質(zhì)量合格證和檢驗報告；應(yīng)按設(shè)計要求對管材及管道附件進行核對；應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求逐根檢驗管道外觀，應(yīng)重點抽檢規(guī)格尺寸、環(huán)剛度、沖擊強度等項目，符合要求方可使用。（3）鋼筋砼雨水箱涵砼強度等級：墊層為C15，其他除注明外均為C30，抗?jié)B等級P8。鋼筋：采用HPB300級鋼（fy=270MPa），HRB400級鋼（fy=360MPa）。井筒為M10水泥砂漿砌MU10蒸壓灰砂磚，C30砼墊圈。井筒內(nèi)表面粉刷20厚1：2防水水泥砂漿。、施工方法、測量放線 雨、污水管道放線，一般每隔20m設(shè)中心樁。管道檢查井處、變換管徑處均應(yīng)設(shè)中心樁，必要時要設(shè)置護樁或控制樁。排水管線測量工作，應(yīng)有正規(guī)的測量記錄本，認(rèn)真詳細記錄。根據(jù)設(shè)計圖，測設(shè)管道中心線和井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和井中心位置須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。 根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝槽外窨井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至窨井中心的距離，以備校核。、溝槽開挖和支護及排水設(shè)施雨水管的溝槽采用放坡開挖，明排水施工。邊坡1:1，挖掘開挖，在設(shè)計槽底高程以上保留一定余量，避免超挖, 槽底以上2030cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時清除，開挖的土方及時運至業(yè)主指定的，挖土?xí)r密切注意高程控制，防止超挖或擾動基底面和邊坡，兩側(cè)進行邊坡支護，修整好底面，立即進行基礎(chǔ)施工。 道路西側(cè)K0+030～K1+03K2+325～K2+640段管道（其中K2+325K2+400段管道溝槽存在中等風(fēng)華玄武巖），采用1:1放坡開挖。（）道路東、西兩側(cè)K2+640～K3+233段管道，管道溝槽范圍揭示有砂層，溝槽采用木麻黃樁支護,木麻黃樁梢徑≥100mm。（、3）管 道 外 徑管道一側(cè)工作面寬≤500500＞500，≤1000600＞1000，≤1500700道路西側(cè)K1+035～K1+270、道路東側(cè)K0+925～K1+265段管道，為了防護先施工的快速路匝道、路面，采用鋼板樁支護。（） 道路西側(cè)K1+270～K2+276段管道，管道溝槽范圍揭示為①路面與墊層、②素填土、⑤層低液限土、⑥強風(fēng)化玄武巖、⑦中等風(fēng)化玄武巖、⑧層中砂。其中K1+361～K2+276段管道存在中等風(fēng)化玄武巖，溝槽開挖土方考慮30%的石方量，施工時以實際計量為準(zhǔn)，開挖石試試看溝槽邊坡坡度為1：。東側(cè)K0+030～K0+92K1+361～K2+640段管道。其中K1+361～K2+400段管道存在中等風(fēng)化玄武巖，溝槽開挖土方考慮30%的石方量，施工時以實際計量為準(zhǔn)。開挖石試試看溝槽邊坡坡度為1：。K2+600～K2+680段管底存在④層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土。、管道施工基礎(chǔ)施工前，必須及時復(fù)核高程樣板標(biāo)高，以控制挖土、墊層和基礎(chǔ)面標(biāo)高。用全站儀每20米放出管道中心位置，以中心線為準(zhǔn)放出基礎(chǔ)或墊層邊線。基礎(chǔ)的底層土應(yīng)人工挖除，修整槽底，如有超挖應(yīng)用礫石砂或碎石等填實。不得用土回填。、管道地基處理（1）一般路段對于落在③中砂、⑤粉質(zhì)粘土、⑥強風(fēng)化玄武巖、⑧粘土中砂層土的管道地基，為防止超挖或者基底原狀土擾動，在管底鋪墊200厚砂石墊層，回填土方壓實度應(yīng)符合溝槽回填的規(guī)定。（2）特殊路段對開落在④層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土的管道地基。、基槽排水 考慮地下水和雨水的影響，管道溝槽要求搞好基槽排水；基槽兩邊要求設(shè)明溝排水，明溝寬300mm，%,每隔20米要求設(shè)置吸水井,采用機泵有組織排水,基槽外面水體嚴(yán)禁流入基槽內(nèi),槽內(nèi)排水要求暢通,基坑內(nèi)不得有積水,要求干槽施工。 管道在地下水位以下，采用輕型井點降水施工，降水深度在基槽底面以下 。 輕型井點降水 輕型井點系統(tǒng)的主要設(shè)備由井點管、連接管、集水總管和抽水設(shè)備等組成?！鶕?jù)現(xiàn)場實際情況，計劃對道路西側(cè)溝槽采用單排輕型井點降水，對道路東側(cè)溝槽采用雙排輕型井點降水，井點管布置在離槽壁上口1米外的位置上，以防砂井漏氣，根據(jù)溝槽的深度不同，每臺射流泵接總管長度在30米～40米之間，井點管根數(shù)根據(jù)實際情況布設(shè)。井點管：φ50，一端用鐵錐形焊死，在此 端5m長范圍內(nèi)，在管壁上鉆φ15mm的小圓孔，孔距為25mm，外包兩層濾網(wǎng)，濾網(wǎng)采用編織布，外部再包一層網(wǎng)眼較大的尼龍絲網(wǎng)，每隔50～60mm用10號鉛絲綁扎一道。 連接管：透明管或膠皮管，與井點管和總管連接，采用8號鉛絲綁扎，應(yīng)扎緊以防漏氣。 總管：φ80鋼管，用法蘭盤加橡膠墊圈連接，防止漏氣、漏水。 抽水設(shè)備：根據(jù)設(shè)計配備15kw離心式真空泵，以及機組配件和水箱。、管道的運輸及堆放、鋼筋砼管節(jié)的預(yù)制、運輸及現(xiàn)場堆放管道在預(yù)制時，我部將派施工技術(shù)人員會同監(jiān)理不定期到廠方檢查。管道采用汽車運輸。運至現(xiàn)場的管道視現(xiàn)場情況就近沿途單排堆放。堆放時嚴(yán)禁管道中間有硬物頂撞，防止管道碰壞，同時服從現(xiàn)場調(diào)度排放，不得防礙機械的通行。待用的管材要進行檢查驗收，如有裂縫等缺陷的管材，不得使用，并做好記錄，退回原廠。管節(jié)堆放，必須在起重機工作幅度范圍內(nèi)。兩節(jié)管間要有一定間隙，以便捆管。管節(jié)捆綁生扣，可滾管，也可在地上開槽穿繩。鋼絲繩不得從管心串過吊裝。 注：其中L為管長；Φ為管徑；H≥L2/5L；單根繩長≥Φ+。根據(jù)現(xiàn)場施工條件，管節(jié)重量大小選擇起重設(shè)備。采用汽車吊（或者履帶吊、挖掘機等）下管，下管應(yīng)輕落，防止造成管材損壞和混凝土基礎(chǔ)斷裂。 下管用的起吊設(shè)備應(yīng)停放在堅實的基礎(chǔ)上，下管時要有專人指揮。操作人員上下溝槽時，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，人員上下時要密切配合，防止意外。、HDPE管道、管道裝卸（1） HDPE管主要采用機械裝卸，裝卸時應(yīng)采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運輸管道。（2） 管道裝卸時采用兩個支撐吊點，其兩支撐吊點位置宜放在管長的四分點一處，以保持管道穩(wěn)定。（3）在管道裝卸過程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌，尤其應(yīng)注意對管端保護，如有擦傷應(yīng)及時與供應(yīng)方聯(lián)系，以便妥善處理。、管道運輸短距離搬運，不應(yīng)在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道。、管道進場檢驗（1）管道運到現(xiàn)場，可采用目測法，對管道是否有損傷進行檢驗，并做好記錄與驗收手續(xù)，同時按要求見證取樣送檢。（2）如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將該管道與其它管道分開，立即通知管道供應(yīng)方進行檢查，分析原因并作出鑒定以便及時妥善處理。、管道存放（1）當(dāng)管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。（2）管道堆放時，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承重能力，變形不得大于5%。（3）HDPE管最高使用溫度為45℃，夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免日光曝曬，并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。、鋪設(shè)管道雨水管道均采用Ⅱ級鋼筋砼管道，管徑DN200～DN1200之間，接口采用承插式接口、橡膠圈密封；雨水管道DN＞1200時，采用雨水渠道，鋼筋砼結(jié)構(gòu)，渠道高1200，寬1600～2200mm。污水管管徑DN≤600選用HDPE雙壁波紋管，DN800選用承插鋼筋砼排水管。、鋼筋砼管道安裝基礎(chǔ)驗收合格后，復(fù)核好高程樣板，定出管道中心及邊線，然后開始安裝管道（需先鋪設(shè)墊板及管枕）管道安裝順序遵循先下游后上游，先深后淺的原則。管節(jié)用挖機直接吊入溝槽，用手拉葫蘆進行管節(jié)就位。管節(jié)合攏前，對連接部位、密封件等配件清理干凈，并套好橡膠圈，橡膠圈表面均勻涂刷潤滑劑。管節(jié)合攏時，做到管節(jié)對準(zhǔn)中心，標(biāo)高符合要求，管節(jié)墊層穩(wěn)實，管道鋪設(shè)好復(fù)測檢查井兩頭管道標(biāo)高，如有差異及時糾正。管道鋪設(shè)后，需進行一次綜合檢查，線形、標(biāo)高、接口等符合質(zhì)量要求方可進行下道工序的施工。預(yù)留管按圖紙要求預(yù)留，未連接的管道用磚堵住。、HDPE雙壁波紋污水管的安裝（1）本工程的污水管道采用開槽明挖施工，管材選用HDPE雙壁波紋管，環(huán)剛度≥4000N/m2。（2）HDPE管安裝前應(yīng)進行管材外觀質(zhì)量的檢查，要求如下：管材的顏色應(yīng)一致、無色澤不均及分解變色現(xiàn)象；管材的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無汽泡、無裂口、無明顯痕跡和凹陷；管材端面應(yīng)平整，并垂直于軸線；管材不得有異向彎曲，直線度公差應(yīng)小于3‰；管材應(yīng)完整無損、澆口、溢邊應(yīng)修平整，內(nèi)外表面光滑、無明顯裂紋。經(jīng)外觀質(zhì)量檢查不合格者不得使用。（3）使用機械將管道放入溝槽。下管時采用軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，不得將管材由槽頂滾入槽內(nèi)，以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時按廠家提供的管段編號順序下管。（4）HDPE雙壁波紋排水管采用橡膠圈承插接口連接，基礎(chǔ)采用砂石基礎(chǔ)。管道連接后應(yīng)對接頭外觀質(zhì)量檢驗及管道氣密性試驗。管道連接、安裝在管道生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下進行。（5）管道安裝時應(yīng)將插口順流水方向，承口逆水流方向；安裝宜由下游往上游依次進行；管道兩側(cè)不得采用剛性墊塊的穩(wěn)管措施。（6）管道接頭應(yīng)采用彈性密封橡膠圈連接的承插式接口，橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定： 接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度,插口端面與承口底部間應(yīng)留出伸縮間隙，伸縮間隙的尺寸由管材供應(yīng)商提供，管材供應(yīng)商無明確要求時采用10mm。確認(rèn)插入深度后應(yīng)在插口外壁做出插入深度標(biāo)記。 接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑，然后將承插口端面的中心軸線對齊。接口方法應(yīng)按下述程序進行：DN400及其以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入待安裝管道的承口至預(yù)定位置。（7） 管道與檢查井連接的規(guī)定對現(xiàn)澆砼包封連接宜采用自膨脹橡膠密封圈，可在澆筑砼前，將橡膠圈套在插入井壁管端的中間部位。在檢查井井壁與插入管端的連接處，澆筑砼或填實水泥砂漿時管端圓截面不得出現(xiàn)扭曲變形。當(dāng)采用承插口管時，在下游出口端不宜將承口部分插入與井壁連接。管道與檢查井連接完畢后，必須在管端連接部位的內(nèi)外井壁做防水層，并古河檢查井整體抗?jié)B漏的要求。 、鋼筋砼雨水箱涵施工、鋼筋工程（1）原材料：鋼筋進場時，種類、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，同時按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）鋼筋加工：鋼筋按照圖紙和設(shè)計要求的形狀、尺寸進行現(xiàn)場加工，受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差177。10mm。（3）鋼筋無鐵銹及油污，成型鋼筋經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格后方可使用。（4）鋼筋綁扎：鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和規(guī)范的要求進行，防止雨淋銹蝕。受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。鋼筋綁扎及連接應(yīng)注意如下幾點：綁扎鋼筋用鋼絲采用20～22鋼絲，其中22號鋼絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋；四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎牢；鋼筋彎鉤朝上，不能倒向一邊；受力鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直