【正文】 效應(yīng)力增加，使土體產(chǎn)生附加壓縮變形，但這種變形應(yīng)具備的條件是基底以下有較厚的常處于地下水位以內(nèi)的高壓縮性土。分析本場地巖土工程勘察報告，由于基坑降水引起的土體有效應(yīng)力增加產(chǎn)生的地基土附加變形非常有限，可忽略不計。此外，地下水位降低后在基坑附近形成較大的水力坡度，地層中的細(xì)小顆粒可能將隨水流而流失，產(chǎn)生潛蝕或管涌現(xiàn)象，引起地面沉降變形。本工程降水產(chǎn)生的水力坡度不大，只要控制好降水井施工質(zhì)量（特別是濾料質(zhì)量及填礫厚度），確保降水井出水含砂率滿足規(guī)范要求，降水期間不會因為地下水位的下降而導(dǎo)致臨近建筑物地基下沉。 降水工程監(jiān)測與維護(hù)要求a 抽水前應(yīng)統(tǒng)一測一次各井靜止水位；b 抽水開始后，在水位未達(dá)到設(shè)計降水深度以前，每天觀測三次水位；c 水位達(dá)到設(shè)計降水深度后，可每天觀測一次水位；水位觀測允許誤差為：177。5cm。d 繪制水位降深值S與時間t過程曲線圖分析水位水量下降趨勢，預(yù)測設(shè)計降水深度要求所需時間。e 根據(jù)水位、水量觀測記錄，查明降水過程中的不正常狀況及其產(chǎn)生的原因，及時提出調(diào)整補(bǔ)充措施，保證達(dá)到降水深度。f為了減小降水對周圍建筑物的影響，應(yīng)保證抽水時含砂率小于1/10000，每隔23天檢測含砂率，若含砂率超過1/10000，應(yīng)及時采取措施。g抽水設(shè)備定期保養(yǎng)，降水期間不得隨意停抽。h注意保護(hù)井口，防止雜物掉入井內(nèi)，經(jīng)常檢查排水溝，防止?jié)B漏。i更換水泵時，測量井深，掌握水泵安裝的合理深度，防止埋泵。j現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備備用電源，當(dāng)發(fā)生停電時，及時更新電源，保持正常降水。. 基坑降水施工工藝采用CZ22型沖擊鉆機(jī)成井，泥漿護(hù)壁工藝成孔，其工藝流程如下：測放井位→鉆機(jī)就位→埋護(hù)壁管→沖擊成孔→撈渣換漿→下井管→填礫→洗井（活塞與空壓機(jī)聯(lián)合洗井）→交驗→放置水泵→所有降水井施工完畢后降水。檢查成孔直徑是否達(dá)到600mm以上，主要控制鉆頭直徑是否達(dá)到500mm，鉆頭直徑為500mm就能保證成孔直徑達(dá)到600mm以上。如果鉆頭直徑達(dá)不到500mm，就應(yīng)焊鉆頭保證鉆頭直徑為500mm。成孔后施工人員應(yīng)現(xiàn)場測量成孔深度，成孔深度達(dá)到設(shè)計深度后，停止鉆進(jìn)。否則，必須繼續(xù)鉆進(jìn)，以保證設(shè)計深度。檢查每孔是否按照設(shè)計方案成井。纏絲濾水管在下，井壁管在上，管與管之間應(yīng)焊接牢固，保證垂直度。下部10m為纏絲濾水管（井管均為φ36030mm水泥管，），其余上部為井壁管。填濾料：填6～8mm礫石。用活塞結(jié)合空壓機(jī)洗井，洗至井管通暢、水清，含砂量小于1/10000，以保證降水質(zhì)量。結(jié)合井位地質(zhì)情況，井位附近無細(xì)砂層的井先降水，井位處有細(xì)砂時，待井內(nèi)水位下降至砂層下面后，再開始降水?？刂瞥錾傲?，以保證降水不改變基坑的持力層原狀土結(jié)構(gòu)。確?；A(chǔ)施工質(zhì)量符合設(shè)計要求。沖擊速均勻，掌握好井內(nèi)泥漿濃度，保持井孔中漿液水位高度，防止井壁跨塌。井管焊接牢固，鉛正居中。濾料采用6～8mm礫石均勻填實。洗井徹底，直至水清砂凈達(dá)規(guī)范要求為止。砂層位置地段的井壁管用纏絲管，如果砂層較厚，井壁管外用紗布進(jìn)行第二次纏絲。嚴(yán)格以上各個環(huán)節(jié)的過程控制，以滿足施工用的降水深度，確保建筑物基礎(chǔ)和地下室的順利施工。(1)、降水井排水管采用管道內(nèi)排水系統(tǒng)，并在現(xiàn)場設(shè)沉砂池3個，沉砂池采用C20素砼封底，池壁內(nèi)外兩層用防水砂漿抹灰一遍，水池內(nèi)側(cè)采用防水處理。(2)、抽水采用每井每泵排管（可采用3寸鋼管）降水，地面排管集中到沉砂池，抽出的水經(jīng)過沉砂池沉淀過濾后，再集中通過地表排水系統(tǒng)排入市政管道中。(3)、為保證基坑護(hù)壁結(jié)構(gòu)的安全，沉砂池、排水管道及地表排水系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格防滲防漏。(4)、抽水采用規(guī)格25t揚(yáng)程35m的深井潛水泵使用，具體設(shè)置根據(jù)鑿井時每口井的洗井出水情況以及抽水時動水位變化情況現(xiàn)場調(diào)整。(5)、降水時間段為工程開工至本項目主體封頂，降水臺班計算方式為：每井每天3臺班。降水井施工：降水井的施工應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，保證井壁不跨坍。井管焊接：保證井管的連接可靠，不虛焊。 第5章 施工組織設(shè)計本工程的實施遵循“動態(tài)設(shè)計、信息法施工”的原則，施工前將基坑底標(biāo)高繪制于工程地質(zhì)剖面圖上，便于施工時核對，在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原勘察設(shè)計不符，應(yīng)及時通知勘察設(shè)計人員及有關(guān)單位協(xié)商，并及時調(diào)整設(shè)計、施工方案和參數(shù)，以避免工程事故的發(fā)生。施工前應(yīng)作好地表散水工作，并在基坑周邊設(shè)置截排水溝，保證坡肩地表排水溝通暢，無積水，溝底、溝壁無裂縫，不滲漏。%統(tǒng)一用1：3水泥砂漿找坡，然后用3cm厚C25細(xì)石砼封閉表面，形成避水層，使地表雨水不能滲入邊坡土軟化邊坡導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)?；拥膰婂^支護(hù)施工，我公司擬采用如下施工工藝：土方開挖（按錨桿排距分層開挖）—→打錨桿—→修整壁面—→掛鋼筋網(wǎng)—→噴射混凝土—→錨桿灌漿—→……按上述工序逐層向下循環(huán)，直到基坑底，完成支護(hù)。，打入前，先在焊管上以300mm間距鉆出φ8的圓孔，呈梅花形布置，作為錨桿灌漿時出漿用。按設(shè)計間距將錨桿位置測放到壁面上后，用QC—150型錨桿機(jī)，以空壓機(jī)作動力，將焊管錨桿打入基坑壁地層中。第一排錨桿應(yīng)特別注意地下管網(wǎng)及設(shè)施的安全，施工時應(yīng)派專人看護(hù)，實行旁站監(jiān)督，檢查保證錨桿從地下設(shè)施上部或下部穿過。、鋼筋網(wǎng)完成錨桿施工以后，需要將坑壁面人工修平整，然后按設(shè)計方案要求在砂層處安放模數(shù)不大于12㎜的鋼絲網(wǎng)片后在將預(yù)制好的鋼筋網(wǎng)片安放到壁面上，再用φ14的螺紋鋼筋連接錨桿，壓住絲網(wǎng)、鋼筋網(wǎng)片。網(wǎng)片鋼筋的間距必須嚴(yán)格控制，誤差不得大于20mm；鋼筋與鋼筋的連接，以及鋼筋和錨桿之間的連接，都必須焊接牢固。混凝土的噴射施工，是采用混凝土噴射機(jī)，以空壓機(jī)作動力完成的?；炷潦褂玫呐浜媳葹椋核?骨料=1:～，其中骨料由細(xì)骨料砂和粗骨料豆石組成，骨料的含砂率為45～55%。開工前，將混凝土拌和材料送到有資質(zhì)的單位作材料檢驗及混凝土配合比試驗，施工時嚴(yán)格按試驗配合比執(zhí)行。根據(jù)噴射混凝土施工的具體情況，必要時應(yīng)加入速凝劑。施工過程中作好混凝土的厚度檢查工作，不得小于60mm。在噴射混凝土施工完成24小時后，定期對已成的壁面進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。待壁面混凝土形成一定的強(qiáng)度（75%）后，～，對錨桿進(jìn)行灌漿，以增強(qiáng)錨桿的抗拔力，粘性土地層可適當(dāng)加大注漿壓力。灌漿時根據(jù)漿液的灌進(jìn)情況，:1～:1之間。⑴基坑的錨桿支護(hù)是和土方開挖工作交叉協(xié)調(diào)進(jìn)行的。要求土方開挖每一層深度不得大于該層錨桿的豎向間距，否則將增加錨桿施工難度及影響基坑壁的穩(wěn)定和安全，造成不必要的損失。⑵根據(jù)噴射混凝土施工的具體情況，必要時加入速凝劑。⑶施工時可對錨桿的長度間距等根據(jù)現(xiàn)場具體情況作一定的調(diào)整，以確保支護(hù)工程的質(zhì)量和施工安全。⑷采用動態(tài)信息法施工，若遇砂層填土厚度大且較松散時錨桿應(yīng)加密，并減小開挖厚度，先噴射混凝土面層，再鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，進(jìn)行灌漿和二次噴射混凝土，或用SG25土工格柵支護(hù)增強(qiáng)。錨桿壓漿的壓力、壓漿量及基坑周圍環(huán)境監(jiān)控是噴錨護(hù)壁施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。①正式壓漿前應(yīng)認(rèn)真檢查漿液壓力表是否正常，若壓力表未回零或表指針出現(xiàn)異常擺動應(yīng)及時卸除更換新表。②～，應(yīng)有專人監(jiān)視壓漿點附近（包括護(hù)壁面板及地面）的變形及漏漿情況。③:1～:1， ，應(yīng)認(rèn)真作好壓漿記錄。④在基坑土方開挖及噴錨護(hù)壁施工過程中應(yīng)作好基坑周圍環(huán)境監(jiān)控特別是基坑周邊地面位移及沉降的監(jiān)測。序號監(jiān)測項目累計值變化速率（mm/d）絕對值（mm）相對基相對坑深度（h）控制值1支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部水平位移50～60%～%10～152支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部豎向位移50～60%～%5～8 一般要求（1）平面及高程基準(zhǔn)點布置在現(xiàn)場布設(shè)3個平面基準(zhǔn)點和3個水準(zhǔn)基準(zhǔn)點?；鶞?zhǔn)點布設(shè)位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。布設(shè)位置應(yīng)考慮在建筑物變形區(qū)以外、不受施工破壞的穩(wěn)固地方。（2）基坑水平及垂直位移觀測點布置a、基坑水平及垂直位移觀測點布設(shè)在能全面反映基坑變形特征的地方。觀測點直接埋設(shè)專門加工的全站儀棱鏡支架，以消除水平位移觀測時的對中誤差。B、水平及垂直位移觀測點埋設(shè)規(guī)格按規(guī)范執(zhí)行。（3）建筑物傾斜觀測點布置a、建筑物傾斜觀測點布設(shè)在能全面反映建筑物變形特征的地方。B、垂直位移觀測點埋設(shè)規(guī)格按規(guī)范執(zhí)行。（4）沉降觀測周期a、基坑水平及垂直位移觀測在施工期間根據(jù)施工進(jìn)度原則上每2～5天觀測1次，遇有特殊情況，如開挖速度較快、降雨量較大等應(yīng)增加觀測次數(shù)。B、建筑物在施工期間根據(jù)施工進(jìn)度從降水開始每隔一周觀測一次，基坑開挖完成后可加大觀測間距，地下室施工完成后再觀測一次。 (5)水平位移、垂直位移和傾斜觀測的精度、方法和使用儀器按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。（6）提交資料水平、垂直位移觀測點位置圖；水平、垂直位移量成果表；水平位移矢量圖；垂直位移曲線圖；沉降變形曲線圖；垂直位移觀測點位置圖；傾斜位移量成果表；變形監(jiān)測技術(shù)報告。 信息反饋支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部最大水平位移Smax（1/300）H（GB5029299規(guī)定，H為相應(yīng)開挖深度），并且連續(xù)三天每天水平位移速率r10mm/d，同時該值為變形控制報警值，若大于該值時必須采取加固措施；，體現(xiàn)動態(tài)設(shè)計與信息化施工技術(shù)原則。建設(shè)單位應(yīng)委托具有監(jiān)測資質(zhì)的單位進(jìn)行監(jiān)測，編寫專項施工組織設(shè)計方案。、設(shè)備組織及工期安排針對工程的重要性及技術(shù)難度，為了保證施工現(xiàn)場的質(zhì)量、安全及文明施工的需要，我公司擬組織以下現(xiàn)場施工管理經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員及施工人員參與項目班子，從技術(shù)、質(zhì)量到安全、監(jiān)測、現(xiàn)場管理。序 號工 種人 數(shù)1項目管理員1人2技術(shù)人員1人3工長1人4電工1人5安全員1人6鋼筋工2人7焊工1人8普工6人序號設(shè)備名稱數(shù)量1斗車2臺2CZ22型鉆機(jī)1臺3電焊機(jī)1臺4錨桿機(jī)1臺5攪漿機(jī)1臺6壓漿機(jī)1臺7空壓機(jī)1臺8噴射機(jī)1臺9鋼筋切割機(jī)1臺10配電箱3～5個1)基坑支護(hù)竣工報告書2)基坑支護(hù)竣工圖、隱蔽檢驗記錄3)原材料質(zhì)檢報告噴錨支護(hù)施工：與土方開挖現(xiàn)時進(jìn)行，并于相應(yīng)段土方開挖完成后5天內(nèi)完成。第6章 施工質(zhì)量保證措施 我公司針對本工程施工工序多，質(zhì)量要求高，施工安全隱患多及工期緊等特點，由公司總工辦專門負(fù)責(zé)施工質(zhì)量及安全，嚴(yán)格按國家頒布的有關(guān)工程施工技術(shù)規(guī)范及技術(shù)要求施工。在施工過程中，我公司認(rèn)真接受甲方和監(jiān)理公司的監(jiān)督和指導(dǎo)，以嚴(yán)格的管理方式和可靠的技術(shù)保證使工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、安全。具體措施如下：承接本工程后，由公司下達(dá)質(zhì)量目標(biāo)，制定質(zhì)量控制、質(zhì)量檢查、質(zhì)量考核評比及獎懲辦法。工程項目經(jīng)理部成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長且作業(yè)隊配置一名專職的質(zhì)量督促管理人員，推動全方位質(zhì)量管理，檢查、督促、協(xié)調(diào)各環(huán)節(jié)和部門的質(zhì)量管理工作，加強(qiáng)質(zhì)量教育，強(qiáng)化質(zhì)量意識，組織職工學(xué)習(xí)相關(guān)專業(yè)技術(shù)和全面質(zhì)量管理知識。每個職工都明確工程質(zhì)量的方針、目標(biāo)和計劃，積極參加各項質(zhì)量管理活動。（1）事前指導(dǎo)與質(zhì)量控制 請設(shè)計人員對施工圖紙進(jìn)行技術(shù)交底，組織員工熟悉施工方案，掌握施工技術(shù)和工程質(zhì)量的關(guān)鍵控制點；對所用于本工程的儀器設(shè)備進(jìn)行檢驗；選定原材料，進(jìn)行相應(yīng)的有關(guān)試驗，并獲監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。（2）施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督控制建立工程簽證制度，各工序開工前，技術(shù)部向作業(yè)隊進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底。每一工序完成后，前后工序作業(yè)班組聯(lián)合檢查合格以后方可移交下道工序施工并簽名，經(jīng)由總工辦檢查、驗收合格并報甲方及監(jiān)理工程師檢查合格簽證后，方可進(jìn)入下一道工序施工。同時，在施工過程中，總工辦不定期對工程質(zhì)量進(jìn)行抽查，且實行全過程的監(jiān)督，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不合格處堅決進(jìn)行返工，使各工序質(zhì)量得到有效控制。（3）及時總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，加強(qiáng)信息反饋，保證質(zhì)量管理有條不紊地良性循環(huán)。（1）項目工程部編制切實可行的施工進(jìn)度計劃圖，充分協(xié)調(diào)各工序、各施工階段的起止時間，進(jìn)行人、財、物的最優(yōu)組織與分配，施工總進(jìn)度計劃為總體實施計劃，以月、周、日計劃為具體執(zhí)行計劃，保證總工期。每周要對上一周完成計劃進(jìn)行落實，并隨時進(jìn)行調(diào)控。（2）嚴(yán)格各施工階段的準(zhǔn)備工作，必須提前提出材料計劃，準(zhǔn)備充分，尤其是材料的供應(yīng)必須及時，制定崗位責(zé)任制，誰負(fù)責(zé)、誰保證，做到各工序準(zhǔn)時進(jìn)行。（3）采用新工藝、新方法，科學(xué)組織施工過程，盡最大可能地縮短工序延續(xù)時間。（4）嚴(yán)格各施工階段的質(zhì)量監(jiān)督與檢查，質(zhì)量檢查作到有主管、有依據(jù)、有記錄、有落實，堅持“三檢”制度，力爭杜絕返工，避免浪費時間與人工。（5）為確保工程按計劃進(jìn)行，我公司將選擇有資質(zhì)保證、履約能力強(qiáng)、隊伍素質(zhì)較高、有豐富的同類工程施工經(jīng)驗的施工隊伍進(jìn)行各專項工程的施工。（6）在施工過程中，嚴(yán)格以總控計劃進(jìn)行管理，以日保周、周保月、月保總控的模式進(jìn)行層層管理,建立定期召開生產(chǎn)例會制度，針對每日的生產(chǎn)情況進(jìn)行總結(jié)，安排次日的工作,并做好物資準(zhǔn)備；每周生產(chǎn)例會時間，將對上一周的情況進(jìn)行總結(jié)，對施工中出的工期拖后、質(zhì)量問題進(jìn)行分析，找出原因，下周進(jìn)行改進(jìn)。第7章 安全控制措施（一） 項目部安全保證體系項目經(jīng)理是第一安全負(fù)責(zé)人，下設(shè)1名專職安全員、班組兼職安全員（班部長）參加的安全施工管理小組，形成現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò)，堅持安全管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)“十二條”的規(guī)定。安全施工管理小組組長：項目經(jīng)理 副組長：項目生產(chǎn)副經(jīng)理、項目總工程師組員：安全員、工長、機(jī)械員、材料員、各班組長（二）項目各級安全生產(chǎn)責(zé)任制（1）項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制1）項目經(jīng)理是本項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，負(fù)安全生產(chǎn)的直接責(zé)任。2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的法規(guī)、法令、條例、規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)及各項規(guī)章制度。3）帶頭遵章守紀(jì)，不違章指揮。4）組織制定和實施安全技術(shù)措施。組織并作好