【正文】 3 輸水消能系統(tǒng) 裂縫、沖刷、氣蝕 4 其它異常情況 第 ⑥ 頁 共 25 頁 7 水工建筑物檢修應遵守的通用規(guī)則 對水 工建筑物的一般缺陷應做到及時發(fā)現(xiàn)及時消除，重大缺陷應及時報告，盡快消除。 生產(chǎn)區(qū)建筑物的遮攔、各類房屋的門窗必須完整，并應做到隨壞隨換。 對水工建筑物的滲漏水，必須首先查明原因，然后依照前堵后排的原則處理。 水工建筑物進行改造或改變結構型式時，需經(jīng)廠部領導同意方可進行，對重大的改變或改造，則應提專題報告，請設計單位審查，并報主管單位審批，才能實施。 在電廠水工建筑物附近，不得進行爆破作業(yè)。如因特殊需要進行爆破時，應采取必要的爆破方法和保護措施，以確保水工建筑物的安全，爆破方法 和安全措施必經(jīng)廠部領導批準。 各種水工建筑物不應承受超過設計規(guī)定的荷載。如在特殊情況下必須承受超過設計規(guī)定的荷載時，應對建筑物的穩(wěn)定，應力變形進行校核采取相應的保護加固措施，經(jīng)廠部領導同意批準后方能實施。重要部位應提出專題報告，經(jīng)原設計單位同意，才允許超載。 講究文明施工，保障施工現(xiàn)場設備的正常運行，做到工完、料盡、場地清。 8 水工建筑物主要部件的檢修及工藝要求 伸縮縫漏水的一般處理。 高程為 ～ 米的伸縮縫處理： 先以原伸縮縫為中線，鑿一條寬約 300mm，深 200mm的 U 形槽，用鋼絲刷清洗槽內(nèi)的雜物、灰塵。安裝引水管，沿滲漏縫將原滲水引入排水管，然后用堵漏靈砂漿密封，做好堵漏靈防滲保護層，其表面寬度應大于 200mm 且應初步保持平整，以便安裝橡皮止水板，再沿原滲漏縫留出一條寬 10mm的伸縮縫，填充 BW 膨脹止水條，填充時必須塞緊，不得留有空隙。安裝止水橡膠板，粘接面用堵漏靈素漿填充，再用鋼釘壓實，用堵漏靈砂漿做好加固層，使其與原混凝土表面平整一致，并預留15mm 寬的伸縮縫，以滿足混凝土的伸縮系數(shù)。用 SR2 填充預留伸縮縫。 高程為 60～ 74 米的伸縮縫 處理： 由于此處高程位置的伸縮縫位于水輪機蓋板上方，而靠墻處無排水溝，水不能往下排，故只能采用堵水方案，先以原伸縮縫為中線，鑿一條寬約 300mm，深 200mm的 U 形槽，用鋼絲刷清洗槽內(nèi)的雜物、灰塵。安裝引水管，沿滲漏縫將原滲水引入排水管，然后用堵漏靈砂漿密封，預埋注漿鐵管，管子直徑為 8mm，管口一端伸入引水管，另一端伸出槽外，其鐵管間距為 1m，做好堵漏靈防滲保護層，其表面寬度應大于 200mm 且應初步保持平整，以便安裝橡皮止水板，再沿原滲漏縫留出一條寬10mm 的伸縮縫，填充 BW 膨脹止水條，填充時必須塞緊，不得 留有空隙。安裝止水橡膠板，粘接面用堵漏靈素漿填充，再用鋼釘壓實，用堵漏靈砂漿做好加固層，使其與原混凝土表面 平整一致，并預留 15mm 寬的伸縮縫，以滿足混凝土的伸縮系數(shù)。用 SR2 填充預留伸縮縫。注漿材料采用水溶性聚胺脂，注漿壓力為 。注漿結束后將混凝土表面鐵管鋸掉，用堵漏靈砂漿將管口抹平。 砼裂縫表面的一般處理： 砼裂縫表面的一般處理方法主要有表面涂抹、表面粘補、鑿槽嵌補等方法。砼裂縫的表面處第 ⑦ 頁 共 25 頁 理方案，一般應經(jīng)過確定，如沒有設計的，可參照表 1 選擇。 表 1 裂縫修補方法的選擇參考 表 裂縫的種類和特征 滲水現(xiàn)象 對結構的影響 處理方法 備注 龜裂縫 不滲水 影響抗沖耐蝕能力 表面涂抹環(huán)氧砂漿或其它材料 指高流速面 開度大于 的裂縫 不滲水 無影響 表面粘貼條狀砂漿或其它材料 砼結構 少量滲水 無影響 表面鑿槽嵌補或噴漿 裂縫數(shù)量少時 數(shù)量多分布廣的細微裂縫 滲水 無影響 表面涂抹水泥砂漿、噴漿或增設防水層 在迎水面處理 滲透壓力對穩(wěn)定無影響的裂縫 滲漏量較大 無影響 表面鑿槽引流后嵌補水泥砂漿或其它材料 在滲水出口處處理 表面粘貼或鑿槽嵌補水下環(huán)氧材料或鉆 孔進行內(nèi)部灌漿 在滲水進口處處理 對結構強度有影響的裂縫 滲水或不滲水 削弱或破壞 澆筑新砼或砼補強，鉆孔澆漿；噴漿或鋼板襯護；錨筋錨固或預應力 采用一種或結合兩種以上的合理方法。沉陷應先加固基礎 錨索加固；其它措施。有滲水的還要結合表面堵漏處理 受溫度變化影響的裂縫 滲水 有影響或無影響 環(huán)氧砂漿粘貼橡皮等柔性材料，噴漿或鉆孔灌漿 對整體無影響的采用表面處理，否則采用內(nèi)部處理 一般伸縮開裂 不滲水 無影響 表面鑿槽嵌補 環(huán)向溫度裂縫和伸縮縫 滲水 無影響 表面鑿槽嵌補瀝青砂漿或 環(huán)氧砂漿，鋼板壓橡皮或膠粘劑粘貼橡皮 涵管渡槽等 施工冷縫 滲水或不滲水 有影響 鉆孔灌漿或其它措施 第 ⑧ 頁 共 25 頁 滲水 無影響 表面鑿槽嵌補或噴漿 在迎水面處理 用水泥砂漿對裂縫進行表面涂抹時的施工要點： （ 1）先將裂縫附近的砼表面鑿毛，洗刷干凈后灑水濕潤。 （ 2）表面流水應設法引開。 （ 3）水泥的標號應不低于 325 號，砂子不宜太粗。 （ 4）涂抹時，應先用純水泥漿刷一層底漿，再用水泥砂漿一次或分幾次抹完，最后用鐵抹壓實、抹光。 （ 5）溫度高時，涂抹 3～ 4 小時后需灑水養(yǎng)護，并防止陽光直射。冬季注意 保溫，防止受凍。 當修補部位有流水時，可用防水快凝砂漿涂抹，防水快凝砂漿是在水泥砂漿內(nèi)加入防水劑（同時又是快凝劑）而成。 防水快凝砂漿的配方比參見表 2，其配方程序為：先將水泥或水泥與砂加水拌勻，然后注入防水劑并拌勻。 表 2 防水快凝、砂漿配合比 名稱 配合比（重量比） 凝時間（分） 水泥 砂 防水劑 水 急凝灰漿 100 69 44～ 52 2 中凝灰漿 100 20～ 28 40～ 52 6 急凝砂漿 100 200 45～ 58 15～ 28 1 中凝砂漿 100 220 20～ 28 40～ 52 3 防水快凝砂漿的涂抹工藝： （ 1）將裂縫鑿成深約 2cm，寬約 20cm 的毛面，清洗干凈并保持表面濕潤。 （ 2）涂一層防水快凝砂漿，硬化后再涂抹一層防水快凝砂漿。 重復上述（ 2）項工作直至與原砼面齊平。 環(huán)氧砂漿涂抹時，應根據(jù)裂縫的環(huán)境分別選用不同的配方。 環(huán)氧砂漿涂抹的工藝： （ 1）沿砼裂縫鑿槽，槽深 ～ 1cm，槽寬 5～ 10cm。 （ 2）用鋼絲刷將松動的碎石和石粉清理干凈，用水沖洗后用噴燈烘干，最后用丙酮擦一遍。 （ 3）先再槽面涂抹一層環(huán) 氧基液薄膜，要求表面均勻，無空白，漿液不流淌、堆積。 （ 4）涂抹環(huán)氧砂漿，使其表面與原砼面齊平，并用燒熱的（不要發(fā)紅）鐵抹壓實抹光，使之與砼面緊密結合，不得有流淌和張口等現(xiàn)象。 （ 5）最后在環(huán)氧砂漿上覆蓋塑料布，并用支撐模板頂緊加壓。 裂縫的表面粘補就是用膠結劑把橡皮或其它材料粘貼在裂縫部位的砼面上，以達到封密漏水裂縫的方法。 用橡皮等止水材料粘貼裂縫的施工要點： （ 1）砼表面處理： 第 ⑨ 頁 共 25 頁 a、裂縫鑿深約 2cm，寬約 16cm 的槽，洗凈并干燥。 b、在槽內(nèi)涂一層環(huán)氧基液，隨即用膨脹水泥砂漿（ 配方：水泥：砂 =1： ～ ，水灰比不超過）抹平待表面凝固后灑水養(yǎng)護 3 天。 （ 2）橡皮的表面處理（橡皮厚度以 3～ 5mm 為宜）：先將橡皮放在濃硫酸中浸 5～ 10 分鐘。再用清水沖洗干凈、晾干。 （ 3）粘補工藝。粘補有兩種方法，即夾板條法和劃縫法。 a、夾木板條法：首先在膨脹水泥砂漿表面刷一層環(huán)氧基液，再沿裂縫走向放一根寬高均為 5mm，長與裂縫一致的木板條，并按木板條高度涂抹一層環(huán)氧，然后將粘貼面刷有一層環(huán)氧基液的橡皮內(nèi)裂縫的一端開始鋪貼在剛涂抹的環(huán)氧砂漿上，鋪貼要用力均勻，直至環(huán)氧砂漿從橡皮邊界緣擠 出來為止，最后應支撐加壓，為防止橡皮老化，待拆模后可在橡皮表面涂抹一層環(huán)氧基液和環(huán)氧砂漿。 b、劃縫法：劃縫法與夾木板條法基本相同，只是劃縫法取消了膨脹水泥砂漿，并在環(huán)氧砂漿中間順裂縫方向劃縫，在縫內(nèi)嵌入石棉線（劃縫寬度一般為 2～ 3mm） 玻璃布粘補表面裂縫的施工要點： （ 1）砼表面處理：砼表面應鑿毛，沖洗干凈，使表面無油污灰塵。如果表面不平整，可用環(huán)氧砂漿抹平。 （ 2）玻璃布除油污處理：一般是將玻璃布放在烘爐上加溫到 120～ 250℃，再放入濃度為 2～ 3％的堿水中煮沸約 30 分鐘，然后用清水洗凈 涼干。 （ 3）粘補工藝： a、先在粘補面上均勻刷一層環(huán)氧基液（不能有氣泡），然后展開，拉直玻璃布，旋轉并抹平使之緊貼砼面，再用刷子或其它工具在玻璃布上刷一遍，使環(huán)氧基液滲透并溢出。 b、重復上面的操作。粘貼第二層、第三層的玻璃布。 用紫銅片和橡皮聯(lián)合粘補施工要點： （ 1）沿裂縫鑿一條寬 10cm、深 5cm 的槽（槽的上部向兩側擴大 20cm 鑿毛面），并清洗干凈。 （ 2）材料準備：將厚 1mm 的紫銅片和厚 4～ 6mm 的橡皮按需要尺寸和形狀裁剪好，并對橡皮表面進行處理（處理方法與 相同） （ 3）粘補 工藝： a、槽底用水泥砂漿填平，厚度約為 15mm。 b、待水泥砂漿凝固干燥后，刷一層環(huán)氧基液，再抹一層約 5mm 厚的環(huán)氧砂漿，隨即將紫銅片緊貼在環(huán)氧砂漿上，并用支撐壓緊，防止紫銅片脫空。 c、在紫銅片上刷一層環(huán)氧基液，再抹一層約 20mm 的水泥砂漿。 d、水泥砂漿干燥后，在其上刷一層環(huán)氧基液，并刷上一層厚約 3～ 5mm 的環(huán)氧砂漿，同時在兩邊的鑿毛面上也刷上一層環(huán)氧基液和環(huán)氧砂漿，然后將橡皮貼上壓置。 對于結構強度有影響的裂縫，一般采用鑿槽嵌補處理。 裂縫鑿槽嵌補處理的一般原則： （ 1） 縫槽處理：槽形根據(jù)裂縫位置和填補材料，經(jīng)設計確定。 （ 2）填補材料的選擇：干燥裂縫一般用水泥砂漿，瀝青或普通環(huán)氧砂漿；潮濕環(huán)境下用環(huán)氧焦油第 ⑩ 頁 共 25 頁 砂漿和酮亞胺環(huán)氧砂漿。 裂縫的鑿槽嵌補的施工要點： （ 1）槽內(nèi)要清洗干凈，必要時還應用化學試劑清洗。如有滲水時，首先應導流，并用