【正文】 建筑物居民區(qū)附近開挖時，首先經當地政府有關部門的認可后，方可作業(yè)。施工地點要設置標志、路牌，晚上要有照明燈。，溝邊與管材的凈距離不得小于1米，并在管下墊塞牢固，必要時可以適當錨定，以防作業(yè)中發(fā)生滾管事故。、樹木必須先行清理，以防滾石、滾物砸傷工作人員。，施工單位應指定專業(yè)人員負責安全，嚴格執(zhí)行施工安全規(guī)定，并將責任、義務載入合同。溝槽上放置的過橋必須平衡牢固并裝設護欄。非工作需要，任何人不準在溝內走動或停留，施工人員及外部人員嚴禁在管溝內玩耍及休息。 管線下溝作業(yè)安全要求，必須嚴格組織，專人指揮，有各種預防措施和應急方案，下溝時，指揮人員要充分組織合理配置使用起吊管線設備，保證在不發(fā)生滾管的情況下，進行管線下溝工作。，作業(yè)現場進行詳細認真檢查，確認溝內無人，無塌方隱情，無障礙物和氣壓事故隱患后方可下溝，下溝時一定設專人以口哨、小紅旗為信號指揮，以防意外。，任何車輛、行人不得通過管溝。在溝下作業(yè)應布置警戒以防人、畜進入。、暴雨雪天氣應停止作業(yè)。、聯(lián)絡應使用無線電對話機。管徑大于500mm時，必須三臺以上吊管機配合作業(yè)。嚴禁單機作業(yè)防止?jié)L管事故。，以免管溝塌方。 管線防腐作業(yè)安全要求：1)待絕緣管道在涂敷打底或絕緣層之前，應除去鐵銹、泥土、灰塵、積雪、冰層、油煙、滑油，機械清管產生的鱗屑和其它臟物，必要時還需干燥處理。2)經清理后的管道干燥表面，應立即涂敷均勻的打底層，涂敷時不要有遺漏、痕跡、凝塊和氣泡。3)管道不論以任何形式敷設（埋地、地面、架空、水下）都必須根據設計、標準、絕緣材料的技術條件采用。4)對接頭和絕緣層受損修復后管道的絕緣涂層其防護性能應與管道涂層的防護性能一致。5)從事防腐操作的人員應經體格檢查合格，患有呼吸道病者不宜參加防腐作業(yè)，并持有合格證的人進行作業(yè)。6)作業(yè)現場應整潔有序，在崗人員應防護齊全，及時清除雜物及殘留的可燃物質。：1)防腐場的設備傳動部分必須加防護罩，、水池等應加防護欄桿或蓋板。2)防腐廠房和工廠必須設天窗和通風設備，及時排除煙塵和玻璃纖維塵害。保護室內和操作人員勞動條件，符合工廠安全衛(wèi)生的要求。3)防腐作業(yè)還應設置完善的消防設施，其場內的辦公、宿舍等生活區(qū)應與生產區(qū)分開，存放易燃物品的庫房嚴禁煙火。4)不允許在下雪、下雨、下霧、大風、塵暴時間內進行室外防腐作業(yè)。、搬動和運輸：1)鋼管防腐預制完備至管段下溝回填，露天存放時間不得超過標準的有關規(guī)定。2)當環(huán)境溫度超出已防腐管的“允許搬動環(huán)境溫度”時，嚴禁搬動和運輸已防腐管。3)吊裝已防腐管時，不得對防腐層造成損傷，當直接勾吊管口時，應采用專用工具，以免損傷管口。4)嚴禁采用撬、滾、滑等有損防腐層的方法裝卸鋼管。：1)管道防腐層的補口、補傷使用經過認可的專用工具，并由經過培訓取得認可的合格證人員進行。2)補口前應對鋼管表面進行噴砂除銹，并達到相應防腐層標準規(guī)定的除銹等級，禁止在設備運行中進行檢修工作。3)存放各種防腐劑的容器使用后要立即蓋好，防止氣體揮發(fā)，化工原料要設專人保管，每天用完后，要清點入庫，存放易燃易爆原料防腐劑的庫房，要有良好通風設施，嚴禁煙火，所有地點，周圍20米范圍內不準有明火。利用鐵制容器時，不得用鐵器攪拌。電器設備要符合安全防爆要求。室內配制防腐劑時，必須選擇通風良好的環(huán)境。4)除銹間要密閉，熬油和澆涂崗要有通風排煙塵設備，煙塵要進行凈化處理。5)對于熬油崗、澆油崗、涂料配制崗等場所，應嚴禁煙火，不得堆放易燃易爆物品，并配備相應的消防器材。6)瀝青的熬制：瀝青鍋應采用全封閉式，自制瀝青鍋須有蓋板。瀝青裝鍋量不得超過鍋容量的三分之二，熬制過程中往瀝青鍋添加瀝青時，必須緩慢放入，防止飛濺傷人。放熱油時，操作人員應站在上風處，嚴禁站在出油口正面。瀝青鍋較高，采用升降機上升時，下方嚴禁站人。在雨天、霧天、雪天及惡劣天氣境況下，無防護措施禁止施工。低溫天氣補口前，應對管口加溫除霜。7)接觸和操作瀝青的人員，要按要求穿戴好勞動保護用品，經常在鍋臺上操作的人員，必須穿膠靴和戴長手套，嚴禁非生產人員進入燒油鍋旁及瀝青鍋附近。8)檢查溫度，打撈雜質、取樣等工作時，要兩人操作，防止意外。 管線穿跨越施工安全要求、塌方等各種水工保護措施。：1)施工前須有可靠的安全措施和事故預案。工作坑排水防灌、防塌。工作坑應足夠寬敞，留有安全空間。2)施工的管理和操作人員，必須經安全教育，遵守操作規(guī)程，按要求穿戴勞保用品。3)牽引穿越管前，必須計算其管材質量及其摩擦阻力，選配有可靠安全系數的牽引機具，須由熟練機械手操作。4)牽引作業(yè)前，應設專人指揮，配備對講機，以便于聯(lián)絡。牽引設備、栓接處及牽引繩應設專人監(jiān)視，無關人員應離開現場。1)定向鉆和頂管作業(yè)不得在汛期和可被淹沒的地點施工。確因地理、時間條件限制，必須采取圍堰防護等安全措施，包括工作坑排水，防灌、防塌，坑內應足夠寬敞并留有安全空間。2)在有電力、連網電纜或其它地下設施處，必須保證安全情況下方可作業(yè)。鉆機和頂管機必須遠離高壓電纜20米外。3)非專職操作人員未經允許不得進入坑中或工作間。更不得開動機上多種開關、操作柄把、儀表、儀器。4)開工前必須對機上消防器具及安全閥門等進行檢查及試放。在作業(yè)進行時，除操作和指揮人員外，其它人員必須離開鉆桿所在位置5米以外。：1)施工人員必須遵守各自工種的安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴勞動保護用品。2)吊裝前應確認兩端混凝土固定墩有足夠的強度。管段跨越的安裝工作要保證結構在各安裝階段的強度、穩(wěn)定性和不變性。3)管段試壓后，應對跨越工程所用結構元件的狀態(tài)進行反復的大地測量檢查。4)吊裝時必須由專人指揮，與吊裝無關人員應離開現場，并在安全區(qū)與危險區(qū)臨界處設專人警戒。吊裝拱跨結構時，應兩臺吊車配合作業(yè)。風力五級以上時，不得進行吊裝作業(yè)。5)吊裝作業(yè)，還應執(zhí)行起重作業(yè)安全規(guī)定。6)吊裝就位后，必須采取可靠的就位措施，其拉線、地錨等應安裝牢固可靠。1)隧道施工應在工程修建總體施工規(guī)劃下，制訂相應的施工組織設計。制定合理的施工方法和施工進度。2)應制訂安全制度和措施及事故預案，加強通風、照明、防塵、降溫及防水和防止有害氣體的工作，并預防塌方事故，保護施工人員的身體健康和安全。3)隧道施工中必須密切注意圍巖及地下水等的變化情況，當施工方法或支護結構不適應于實際圍巖狀態(tài)時，必須采取應急措施，并經過技術負責人批準后及時采取合適的施工辦法或支護結構。4)施工中應采取環(huán)境保護措施，并符合環(huán)境保護的有關規(guī)定。5)清除洞口上方有可能滑塌的表土、灌木及山坡危石等，不留后患。6)隧道爆破作業(yè)及火藥物品的管理，必須符合爆理作業(yè)安全規(guī)定及遵守國家標準“爆破安全”規(guī)程的有關規(guī)定。7)導坑斷石應根據地質條件，支護形式，機具設備和運輸、通風、排水的要求及作業(yè)安全要求等來確定。8)應加強洞內車輛調度，統(tǒng)一管理，安排好各工序的施作時間，機械運持時，非操作人員應退至安全地點。發(fā)現異常情況，應立即停機。9)裝渣和卸渣時應嚴格按操作規(guī)程進行，并不得損壞已有的各種設備。在臺階或棚架上向下扒渣時，渣堆應穩(wěn)定，防止滑坍傷人。10)運輸渣時應根據隧道長度、開挖方法、機具設備、運量大小編制計劃和安全制度，統(tǒng)一協(xié)調，確保安全。11)施工支護應配合開挖及時施作，確保施工安全，各部門支護的架設，修復和拆除，應有專人及時進行檢查。12)隧道施工防排水設施與營運防排水工程相結合。防排水工作應按防、截、排、堵相結合的綜合治理。應根據工程地質、水文資料制定防排水方案。13)隧洞進洞前應先做好洞頂、洞口、輔助坑道口的地面排水系統(tǒng)，防止地表水的下滲和沖刷。14)空壓機應設在洞口附近，并宜靠近電源，應有防水、降溫、保溫和防雷擊設施。風、水管路使用中應有專人負責檢修、養(yǎng)護，冬季應注意管道保溫。15)隧道照明成洞段和不作業(yè)段可用220V，一般作業(yè)段不宜大于36V，手提作業(yè)燈為12－24V。并要求符合用電安全規(guī)定。16)坑道中氧氣含量按體積不應小于20%，坑內氣溫不宜高于30℃，一氧化碳一般情況下不大于30mg／m3，%，%，含10%以上游離二氧化碳的粉塵每立方米空氣中不得大于2mg，含10%以下游離二氧化碳的礦物性粉塵每立方米空氣中不得大于4mg，噪聲不宜大于90db。隧道施工通風應能滿足洞內各項作業(yè)所需要的最大風量。17)隧道施工應采取通風、灑水等防塵措施，搞好個人防護，并定期測試粉塵和有害氣體的濃度。18)隧道內安裝工程所用金屬配件、支撐件、緊固件應進行防銹蝕處理。19)隧道工程難以避免地層滑坡、崩塌、偏壓以及泥石流、雪崩等自然現象，為此應采取安全措施。 管線通球打壓作業(yè)安全要求（介質、壓力等級、停壓時間）進行，干線管道強度實驗和密封性檢查，應在整個管段或整個管道全部準備好，并報提交試壓工程的執(zhí)行文件，之后進行。、試壓的大小、包括取水點和排水點在內的試壓流程（以上各點要征得設計和有關的單位的同意），以及供氣點和臨時管路的安裝場由設計書確定。，除直接參加試壓人員外，周圍200米內人員應通知撤離現場，輸油（氣）站區(qū)15米內，主管線通過的便道和居民區(qū)50米范圍內設專人警戒，以防意外。，并有鉛封，—，壓力表應直接安裝在易觀察處，一般不少于2塊。，但必須由設計部門同意，采用水壓試驗時，管道的最高處及二端應設置放空閥，最低點處設置放水閥，冬季試壓要采取防凍措施，只有在對管道、線路閥和儀表采取了防凍措施后才允許在零下氣溫下用水進行管道水壓實驗。夏季試壓要注意水溫變化造成壓力劇增。試壓時，輸油（氣）站區(qū)15米內不得站人。、閥門、機泵等設備進行檢查，在確認狀態(tài)正常、其開閉狀況符合和試壓方案后方可試壓。，盲板和封頭30米半徑范圍內不準站人，發(fā)現泄漏時，不準帶壓補焊和緊固螺栓，應立即停泵切斷相關的截斷閥，人工或儀器查找修補后再重新試壓。，試壓前應進行詳細檢查，分段試壓，連接閥門必須關閉，連接