【正文】 制度》、《安全生產(chǎn)交接班制度》、《安全監(jiān)督制度》、《安全生產(chǎn)獎懲制度》、《有毒有害作業(yè)管理制度》、《勞保用品管理制度》、《職業(yè)病報(bào)告處理制度》、《特種設(shè)備管理責(zé)任制度》、《危險設(shè)備管理制度》等。(2)建立并完善生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全管理組織機(jī)構(gòu)和人員配置根據(jù)該企業(yè)的特點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員。各級負(fù)有安全職責(zé)的人員包括單位負(fù)責(zé)人及其副手、總工程師（或技術(shù)總負(fù)責(zé)人）、車間主任?(或部門負(fù)責(zé)人）、工段長、班組長、車間（或部門）安全員、班組安全員、作業(yè)工人的安全職責(zé)。(3)保證安全生產(chǎn)投入落實(shí)好“三同時”規(guī)定，具體到該企業(yè)，就是保證通風(fēng)設(shè)施的完善、各種有毒有害氣體的檢測設(shè)備齊全有效、各種救助設(shè)施的配備和完善。簡述勞動防護(hù)用品的分類及其有關(guān)配置規(guī)定(1)勞動防護(hù)用品種類很多，主要有防護(hù)用品性能、保護(hù)部位、防護(hù)用途三種分類方法。按防護(hù)性能分為特種勞動防護(hù)用品和一般勞動防護(hù)用品；按勞動防護(hù)用品防護(hù)部位分為頭部防護(hù)用品、呼吸器官防護(hù)用品、眼（面）部防護(hù)用品、聽覺器官防護(hù)用品、手部防護(hù)用品、足部防護(hù)用品、軀干防護(hù)用品、護(hù)膚防護(hù)用品；按勞動防護(hù)用品用途又可按防止傷亡事故的用途和預(yù)防職業(yè)病的用途分類。(2)對勞動防護(hù)用品配置的規(guī)定主要有：《安全生產(chǎn)法》第三十七條規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營單位必須為從業(yè)人員提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。《職業(yè)病防治法》規(guī)定，用人單位必須為勞動者提供個人使用的職業(yè)病防護(hù)用品。安全生產(chǎn)檢查的類型及其工作程序安全生產(chǎn)檢查的六種類型：定期、經(jīng)常性、季節(jié)性及節(jié)假日前后、專業(yè)（項(xiàng)）、綜合性以及職工代表不定期對安全生產(chǎn)的巡查。其工作程序具體如下：(1)安全檢查準(zhǔn)備①確定檢查對象、目的、任務(wù)；②查閱、掌握有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的要求；③了解檢查對象的工藝流程、生產(chǎn)情況、可能出現(xiàn)危險和危害的情況；④制定檢查計(jì)劃，安排檢查內(nèi)容、方法、步驟；⑤編寫安全檢查表或檢查提綱；⑥準(zhǔn)備必要的檢測工具、儀器、書寫表格或記錄本；⑦挑選和訓(xùn)練檢查人員并進(jìn)行必要的分工等。(2)實(shí)施安全檢查即通過訪談、查閱文件和記錄、現(xiàn)場觀察、儀器測量的方式獲取信息。(3)綜合分析經(jīng)現(xiàn)場檢查和數(shù)據(jù)分析后，檢查人員應(yīng)對檢查情況進(jìn)行綜合分析，提出檢查的結(jié)論和意見。一般來講，生產(chǎn)經(jīng)營單位自行組織的各類安全檢查，應(yīng)有安全管理部門會同有關(guān)部門對檢查結(jié)果進(jìn)行綜合分析；上級主管部門或地方政府負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門組織的安全檢查，統(tǒng)一研究得出檢查意見或結(jié)論。第二章 重大危險源及危險、有害因素的辨識、分析和控制第一節(jié) 火災(zāi)爆炸危險 粉塵爆炸與氣體爆炸的不同點(diǎn)(1)粉塵爆炸速度或爆炸壓力上升速度比爆炸氣體小，但燃燒時間長，產(chǎn)生的能量大，破壞程度大。(2)粉塵爆炸感應(yīng)期較長。粉塵的爆炸過程比氣體的爆炸過程復(fù)雜，要經(jīng)過塵粒的表面分解或蒸發(fā)階段及由表面向中心延燒的過程，所以感應(yīng)期比氣體長得多。(3)粉塵爆炸有產(chǎn)生二次爆炸的可能性，因?yàn)榉蹓m初次爆炸產(chǎn)生的沖擊波會將堆積的粉塵揚(yáng)起，懸浮在空氣中，在新的空間形成達(dá)到爆炸極限濃度范圍內(nèi)的混合物，而飛散的火花和輻射熱成為點(diǎn)火源，這種連續(xù)爆炸會造成嚴(yán)重的破壞。粉塵有不完全燃燒現(xiàn)象，在燃燒后的氣體中含有大量的CO及粉塵（如塑料粉）自身分解的有毒氣體，會伴隨中毒死亡的事故?；馂?zāi)應(yīng)急救援預(yù)案的主要內(nèi)容（摩托車城）(1)評估火災(zāi)危險、規(guī)模以及可能導(dǎo)致的后果；(2)出現(xiàn)火情時報(bào)警和聯(lián)絡(luò)，管理單位應(yīng)將報(bào)警步驟告知所有管理人員和商戶；(3)健全消防設(shè)施和消防工具，并定期檢查；(4)設(shè)置火災(zāi)應(yīng)急控制中心，確定指揮者職責(zé)；(5)確定火災(zāi)安全員和全體管理人員在出現(xiàn)火情時的責(zé)任和行動；(6)確定商戶在出現(xiàn)火情時的責(zé)任和行動；(7)確定顧客的撤離方案；(8)火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案的演習(xí)；(9)火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案的評價和修訂。重大危險源的概念廣義上說，可能導(dǎo)致重大事故發(fā)生的設(shè)備、設(shè)施和場所都可稱為重大危險源。 根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第九十六條，重大危險源是指長期地或者臨時地生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用或者儲存危險物品，且危險物品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元(包括場所和設(shè)施）。 我國國家標(biāo)準(zhǔn)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218—2009)規(guī)定，重大危險源是指長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、使用或儲存危險化學(xué)品，且危險化學(xué)品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。單元是指一個(套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所，或同屬一個生產(chǎn)經(jīng)營單位的且邊緣距離小于500m的幾個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所。引起瓦斯燃燒與爆炸必須具備三個條件，具體包括：(1) 一定濃度的甲烷；(2)—定能量的引火源；(3)足夠的氧氣。預(yù)防瓦斯爆炸技術(shù)措施主要包括四個方面，具體如下：(1)防止瓦斯積聚和超限；(2)嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度；(3)防止瓦斯引燃的措施；(4)防止瓦斯爆炸災(zāi)害擴(kuò)大的措施。天燃?xì)廨敋夤芫€存在的主要危險有害因素分析危險有害因素受介質(zhì)、工藝、設(shè)施、操作條件、,人員、第三方人員或不可抗柜力等因素影響。該輸氣管線存在的主要危險有害因素包括：(1)天然氣為易燃、易爆物質(zhì)，當(dāng)設(shè)備由于自身密閉性不強(qiáng)、管線腐蝕穿孔、管線開裂、自然災(zāi)害、第三方破壞等造成天然氣泄漏與空氣混合達(dá)到爆炸濃度，遇火源可發(fā)生爆炸或爆燃。(2)輸氣管線、壓縮機(jī)組及相關(guān)配套設(shè)施為帶壓設(shè)備，受外界不良因素影響，如設(shè)計(jì)和焊接缺陷、外界擠壓或撞擊、洪水沖擊、管內(nèi)外腐蝕嚴(yán)重、地層應(yīng)力、不合理施工等，操作失誤造成工藝參數(shù)失控從而導(dǎo)致安全措施失效，特別是高低壓分界點(diǎn)，可能引起管線、設(shè)備超出自身承受能力發(fā)生物理爆破危險。 (3)管線運(yùn)行，進(jìn)行收發(fā)清管球，檢修腐蝕穿孔管線、法蘭泄漏，介質(zhì)置換或操作失誤等，造成管線內(nèi)天然氣與空氣混合達(dá)到爆炸濃度，遇火源或撞擊、靜電、電器火花等引發(fā)天然氣爆炸危險。(4)電氣設(shè)備及線路，若漏電或破損，且保護(hù)裝置失效，人觸及帶電體時，有發(fā)生觸電的危險。(5)放空或處理通球工程中帶來的凝液和粉塵，當(dāng)硫化鐵含量比較高時，與空氣接觸可能發(fā)生自燃，嚴(yán)重時帶來天然氣的爆燃。人員防護(hù)不當(dāng)或未采取防護(hù)措施，可能造成人員的傷害。(6)設(shè)備的附件，如壓力儀表、閥門杠桿等在事故情況下可能造成危險區(qū)域人員受到物體打擊的威脅。(7)輸送介質(zhì)天然氣（含微量硫化氫）為慢性有毒物質(zhì)，管線、容器、閥門發(fā)生泄漏、環(huán)境通風(fēng)不良，人員長期在高濃度油氣環(huán)境，身心健康易受到危害。大量天然氣突然泄漏，危險區(qū)域人員有窒息的危險。(8)運(yùn)行壓縮機(jī)組、變頻電機(jī)、氣體節(jié)流、管線放空等，是本工程運(yùn)行期間的主要噪聲源，若控制不力或個體防護(hù)不當(dāng)可能對區(qū)域內(nèi)人員造成聽力損傷。(9)沿途巡檢、管線搶修中，人員可能發(fā)生觸電、機(jī)械傷害、起吊傷害、垮塌、物體打擊、中毒、窒息、淹溺、高處墜落等傷害。 (10)自控中心接受衛(wèi)星通信或其他電波通信設(shè)施，人員長期接觸這些設(shè)施有受到電磁輻射傷害的可能。該廠有爆炸危險的裝置、設(shè)備、場所及爆炸事故的類別分別是：(1)油漆車間：氣相爆炸。油漆車間使用的涂料、溶劑等的成分大都是有機(jī)物，在調(diào)配和噴刷過程中會大量揮發(fā)出易燃?xì)怏w，當(dāng)易燃?xì)怏w與空氣混合達(dá)到一定濃度時，遇明火，會發(fā)生燃燒爆炸事故。(2)鍋爐房：物理爆炸。(3)油庫：氣相爆炸。當(dāng)油氣泄漏，并與空氣的混合物達(dá)到爆炸極限，遇熱源就會導(dǎo)致油庫發(fā)生爆炸。(4)汽油儲罐：氣相爆炸。汽油儲罐破裂就會引起爆炸。第二節(jié) 危險化學(xué)品、有毒有害物質(zhì)生產(chǎn)裝置每２年進(jìn)行一次安全評價；生產(chǎn)條件每３年進(jìn)行安全評價；鍋爐房的火災(zāi)危險性屬丁類；B類火災(zāi)是指液體火災(zāi)和可熔化的固體物質(zhì)火災(zāi)，如汽油、煤油、柴油、原油、甲醇、乙醇、瀝青、石蠟火災(zāi)等。甲苯儲罐發(fā)生火災(zāi)屬于B類火災(zāi)。撲救B類火災(zāi)應(yīng)選用干粉、泡沫、鹵代烷、二氧化碳型滅火器。根據(jù)《常用化學(xué)危險品儲存通則》（GB15603—1995），危險化學(xué)品的儲存有： ；根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《重大危險源辨識》，對于單元內(nèi)存在危險物質(zhì)為多品種時，以是否滿足q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn≥1(其中q1，q2,…，?為每種危險物質(zhì)的實(shí)際存量。Q1,Q2,…，Qn為對應(yīng)危險物品的臨界量）來確定是否構(gòu)成重大危險源。依據(jù)《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》，簡述條例對危險化學(xué)品適用的六個環(huán)節(jié)及危險化學(xué)品的分類：（1)根據(jù)《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》第二條規(guī)定，在中華人民共和國境內(nèi)生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運(yùn)輸、使用危險化學(xué)品和處置廢棄危險化學(xué)品，必須遵守本條例和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)的規(guī)定。(2)根據(jù)《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》第三條規(guī)定，危險化學(xué)品包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、有毒品和腐蝕品等。防止液化氣裝車臺發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，應(yīng)采取什么安全措施？(1)在裝車臺處按要求設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測器。(2)汽車槽車裝車臺的膠管接頭應(yīng)采用與汽車槽車配套的快裝接頭，該接頭與膠管之間應(yīng)設(shè)置閥門。(3)汽車槽車裝車臺應(yīng)設(shè)置靜電接地栓，裝卸前槽車應(yīng)進(jìn)行靜電接地連接。(4)對槽車的裝卸油量進(jìn)行嚴(yán)格控制，避免超載；在裝卸過程中。(5)液化氣罐車進(jìn)入廠區(qū)，操作工人必須戴阻火帽。(6)裝車臺附近按照規(guī)范配置消防器材。(7)嚴(yán)格執(zhí)行禁火制度。(8)操作工人持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。(9)制定事故應(yīng)急救援預(yù)案，并組織演練?；瘹庹敬嬖诘奈ｋU有害因素包括：(1)液化石油氣儲罐有泄漏燃燒爆炸的危險；(2)液化石油氣泄漏造成中毒的危險；(3)維修時有高處墜落的危險；(4)安全閥、壓力表、爆破片等附件動作、損壞時，易造成人員機(jī)械傷害。簡述對危險化學(xué)品運(yùn)輸車輛的安全要求(1)危險物品裝卸前，應(yīng)對車（船）搬運(yùn)工具進(jìn)行必要的通風(fēng)和清掃，不得留有殘?jiān)?，對裝有劇毒物品的車(船），卸車(船)后必須洗刷干凈。(2)裝運(yùn)爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品，必須使用符合安全要求的運(yùn)輸工具。(3)禁忌物料不得混運(yùn)；禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運(yùn)輸爆炸物品。(4)運(yùn)輸強(qiáng)氧化劑、爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時，沒有采取可靠的安全措施時，不得用鐵底板車及汽車掛車。(5)禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運(yùn)易燃、易爆液化氣體等危險物品。(6)溫度較高地區(qū)裝運(yùn)液化氣體和易燃液體等危險物品，要有防曬設(shè)施。(7)放射性物品應(yīng)用專用運(yùn)輸搬運(yùn)車和抬架搬運(yùn)，裝卸機(jī)械應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷降低25%的裝卸量。(8)遇水燃燒物品及有毒物品，禁止用小型機(jī)帆船、小木船和水泥船承運(yùn)。(9)運(yùn)輸危險物品的車輛，必須保持安全車速，保持車距，嚴(yán)禁超車、超速和強(qiáng)行會車；(10)運(yùn)輸危險物品的行車路線，必須事先經(jīng)當(dāng)?shù)毓步煌ú块T批準(zhǔn)，按指定的路線和時間運(yùn)輸，不可在繁華街道行駛和停留。(11)運(yùn)輸易燃、易爆物品的機(jī)動車，其排氣管應(yīng)裝阻火器，并懸掛“危險品”標(biāo)志。壓力容器使用過程中安全技術(shù)措施包括：(1)對于壓力容器應(yīng)做好驗(yàn)收檢查，應(yīng)有耐壓實(shí)驗(yàn)合格證書，安全附件齊全有效；(2)使用中應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；(3)制定切實(shí)可行的應(yīng)急預(yù)案，減少事故損失；(4)對壓力容器的壓力、溫度、液位變化進(jìn)行監(jiān)測，并記錄分析。壓力容器采取的安全管理措施包括：(1)建立、健全各項(xiàng)安全管理制度，特別應(yīng)建立《特種設(shè)備管理責(zé)任制度》、《危險設(shè)備管理制度》；(2)建立并完善生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全管理組織機(jī)構(gòu)和人員配置；(3)保證安全生產(chǎn)投入。第三節(jié) 機(jī)械加工、特種設(shè)備使用安全閥是鍋爐上的重要安全附件之一，它對鍋爐內(nèi)部壓力極限值的控制及對鍋爐的安全保護(hù)起著重要的作用。安全閥應(yīng)按規(guī)定配置，合理安裝、結(jié)構(gòu)完整、靈敏、可靠。應(yīng)每年對其檢驗(yàn)、定壓一次并鉛封完好，每月自動排放試驗(yàn)一次，每周手動排放試驗(yàn)一次，做好記錄并簽名。國家對鍋爐壓力容器的設(shè)計(jì)制造有嚴(yán)格的要求，實(shí)行定點(diǎn)生產(chǎn)制度。鍋爐壓力容器的制造單位，必須具備保證產(chǎn)品質(zhì)量所必需的加工設(shè)備、技術(shù)力量、檢驗(yàn)手段和管理水平。購置、選用的鍋爐壓力容器應(yīng)是定點(diǎn)廠家的合格產(chǎn)品，并有齊全的技術(shù)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書和產(chǎn)品竣工圖。機(jī)械行業(yè)中存在的主要危險、危害因素(1)物體打擊。指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動，打擊人體而造成人身傷亡事故。不包括主體機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。(2)車輛傷害。指企業(yè)機(jī)動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓等傷亡事故。不包括起重提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故。(3)機(jī)械傷害。指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動或靜止部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害，不包括車輛、起重機(jī)械引起的傷害。(4)起重傷害。指各種起重作業(yè)（包括起重機(jī)械安裝、檢修、試驗(yàn)）中發(fā)生的擠壓、墜落、物體（吊具、吊重物）打擊等。(5)觸電。包括各種設(shè)備、設(shè)施的觸電，電工作業(yè)時觸電，雷擊等。(6)灼燙。指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷（酸、堿、鹽、有機(jī)物引起的體內(nèi)外的灼傷）、物理灼傷（光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外的灼傷）。不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷。(7)火災(zāi)。包括火災(zāi)引起的燒傷和死亡。(8)高處墜落。指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷害事故。不包括觸電墜落事故。(9)坍塌。指物體在外力或重力作用下，超過自身的強(qiáng)度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故。如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機(jī)械、爆破引起的坍塌。(10)火藥爆炸。指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、儲存中發(fā)生的爆炸事故。(11)化學(xué)性爆炸。指可燃性氣體、粉塵等與空氣混合形成爆炸混合物，接觸引爆源發(fā)生的爆炸事故（包括氣體分解、噴霧爆炸等）。(12)物理性爆炸。包括鍋爐爆炸、容器超壓爆炸等。(13)中毒和窒息。包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。(14)其他傷害。指除上述以外的傷害，如摔、扭、挫、擦等傷害