【正文】 位；將外側窯已組對好的三段，經(jīng)將碼板打緊、螺栓擰緊、立板加強后直接吊裝到位； 詳見本方案第 8 節(jié)。 筒體焊接時的焊接變形控制 為防止 焊接變形，在每條焊縫內側的筒節(jié)原有整圈的脹圈上焊接方鋼板、三角鐵將筒節(jié)接口處剛性固定并在焊接時采用對稱的方法焊接。焊縫焊接時， 4名焊工在各自并相互對稱的位置同時施焊，電流、電壓、焊接速度保持基本一致。只有當焊縫徹底冷卻后，才可撤出剛性固定板。 詳見本方案第 9 節(jié)。 土建交叉施工轉窯的成品保護 轉窯吊運至基礎后，為保證土建施工的順利進行直至封頂和施工安全，安裝工作暫停進行。在轉窯區(qū)域設保護隔離層對轉窯成品進行保護。詳細情況見本方案第 10 節(jié)。 1． 3 吊裝時選擇吊車的技術、安全和經(jīng)濟分析 技術可行性分析： 120 噸 : 吊裝外側窯之單段及其上滾圈 : 因設備基礎中心距離土建廠房結構邊緣 米 ,而 120 噸吊車腿打開為 8米 ,半邊為 4 米 ,考慮吊車腿不可能很準確的支到框架邊緣 ,按吊車腿距框架邊緣 米 ,則需整個回轉半徑為 :9 米 ,查 120 噸吊車性能表 :當桿長 米 ,回轉半徑 9 米時 ,起重量約為 : 噸 ,而實際吊重量為 :最重筒節(jié)重量 +該筒節(jié)上的滾圈 +吊鉤重量 +鋼絲繩重量 =,吊車超載 ；關鍵是在空中對口時 ,施工人員就站于設備旁 ,不安全，施工難度大 。 150 噸 :同時吊裝里側窯三節(jié) :(本方案 ) 因搭設過橋運輸?shù)嚼飩?,所以只要把三段組合體的縱向中心線吊裝到設備基礎邊緣往里 米即可 ,設備基礎邊緣距框架邊緣為 : 米 ,吊車轉盤中心距離框架邊緣最大距離為 6 米 ,則吊車回轉中心距設備中心線距離為中國核工業(yè)第二三建設公司 『 中核華原鈦白股份有限公司鈦白粉二期工程 』 第 3 頁 6++= ,查吊車性能表 ,在此距離上采用 30米桿 ,則吊車起重量為 86噸 ,而其實際吊重為 :設備重量 +++鋼絲繩重量 噸 +吊鉤重量 2噸 = 噸 ,在吊車允許的額定起重量范圍內， 安全可行 ； 經(jīng)濟性分析：（只粗算吊車及拖車部分） 采用 120 噸吊車吊裝 ： 根據(jù) 5月 1日會議上所說：吊裝外側窯約需 3 天，考慮在運輸內側窯時為保證接口有足夠的強度，需在吊車吊著的過程中對接口部分加強，估計需 4天時間，然后吊 車回酒鋼，來往路上兩個臺班，內側窯安裝完畢后，然后 120 噸吊車再回來吊裝外側窯，來往路上 2天，則共需 3+4+2+2=11 個臺班； 50 噸吊車及 40噸拖車要同時配合運輸則亦各需 11 個臺班； 則需 120 噸吊車及拖車費用： 120 噸每臺班 萬 *11= 則需 50噸吊車及 40 噸拖車費用 : 50 噸吊車每臺班 萬 *11+拖車每臺班 萬 (估 )*11= 。 合計： += 萬 。 采用 150 噸吊車吊裝 ：（本方案） 內側窯吊裝 4 臺班 ,外側窯吊裝 3 臺班 ,進出場費 19 萬 ,計共需 7 個臺班 ,(進出場時間含在進出場費內 )； 50 噸吊車及 40 噸拖板提前運輸 (我公司自備吊車及汽車不含在內 )各用 5臺班 ,50 噸吊車配合組對 3 個臺班 ,另進出場用臺班各 2 個 ,計共需 50 噸5+2+3=10 個臺班 ,40 噸拖車 2+5=7 個臺班； 則共需 150 噸吊車費用 : 150 噸每臺班 萬 *7+150 噸進出場費 19= 萬 需 50 噸吊車及 40 噸拖車費用 : 50 噸吊車每臺班 萬 *10+拖車每臺班 萬 (估 )*7= 。 合計 :+= 萬 綜合以上計算進行比較可看出 :兩吊車使用費用基本相同 。 對土建施工影響分析： 采用 120 噸吊車 ： 中國核工業(yè)第二三建設公司 『 中核華原鈦白股份有限公司鈦白粉二期工程 』 第 4 頁 需打掉兩根立柱，同時需拆土建塔吊； 采用 150 噸吊車 ： 需打掉兩根立柱，不需拆塔吊； 吊車站位處對地面的要求 : 120 噸吊車 ： 因只有吊車腿部分與地面接觸，地面受力面積小，所以地面單位面積 承力大，要求高， 在同樣地面條件下，安全性低 ； 150 噸吊車 ： 因整個履帶與地面接觸，地面受力面積大，所以地面單位面積承力小，要求低； 在同樣地面條件下，安全性高 ； 吊車定型： 根據(jù)以上分析，在使用 120 噸吊車時，即使吊裝一個筒節(jié)加滾圈均略超載，且對土建有影響。 在吊車性能有明顯差異而費用基本相同的情況下 ，應更換吊車型號，根據(jù)四 0四廠附近吊車的情況，因為費用相差不多， 選用履帶式 150噸起重機 。 施工依據(jù)和施工規(guī)范 東華工程科技股份有限公司設計的設備布置圖及洛陽中信重機設計的回轉窯的裝配圖及使用 說明書； 《水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 JCJ0390； 碳鋼焊條 GB/T511795 射線探傷標準 GB3323 超聲波探傷標準 JB1152 《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB5023698 鋼結構設計手冊編寫組編寫的《鋼結構設計手冊》 樊兆馥編《重型設備吊裝手冊》 重慶建筑大學楊文柱編《重型設備吊裝工藝與計算》 中國核工業(yè)第二三建設公司 『 中核華原鈦白股份有限公司鈦白粉二期工程 』 第 5 頁 主要技術參數(shù) 轉窯技術性能 參數(shù) 筒體內徑： 長度： 53m 筒體材質為 Q235—A，壁厚 25mm 筒體斜度： 4%（ Sinα） 筒體轉速：主傳動： ；輔助傳動： 回轉窯主要部件參數(shù)如下： 序號 名 稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 重量 (噸 ) 1 燃 燒 室 φ 2250179。 3130 個 1 2 混 合 室 φ 2900179。 2600 個 1 3 窯頭罩 及 密封 φ 3326179。 1216 個 1 4 回轉窯卸料裝置 φ 1200179。 1850 個 1 5 支 撐 裝 置 Ⅰ 個 1 6 支 撐 裝 置 Ⅱ 個 1 7 支 撐 裝 置 Ⅲ 個 1 8 筒 體 φ 2850179。 53000,δ 25 個 1 滾 圈 (鑄件 ) Ⅰ 個 2 滾 圈 (鑄件 ) Ⅱ 個 1 9 筒體分為五段： 筒 體 1 φ 2850179。 10500 個 1 筒 體 2 φ 2850179。 9700 個 1 筒 體 3 φ 2850179。 10750 個 1 筒 體 4 φ 2850179。 11430 個 1 筒 體 5 φ 2850179。 10575 個 1 10 傳 動裝 置 中國核工業(yè)第二三建設公司 『 中核華原鈦白股份有限公司鈦白粉二期工程 』 第 6 頁 施工準備 組織有關人員進行圖紙會審 , 熟悉回轉窯的使用說明書，確定施工方案和施工程序 , 并組織全體施工人員進行技術交底 , 熟悉圖紙規(guī)范 , 統(tǒng)一施工步驟 , 明確施工要求和施工安全及防火措施。 車間周圍應滿足吊車站位 和組對，土建應提供在 ○14～ ○25車間北側約 30米寬的開闊平整場地，見圖 16 車間北側 ○14～ ○25之挖開區(qū)域應回填軋實，以利吊車站位。具體回填區(qū)域見圖 16； 打掉 ○15軸上的 N和 L軸的兩根柱子，見圖 2； 在轉窯基礎附近無樓面處搭設腳手架，保證施工時人員的站位及吊運安裝時的安全。 各種施工用設備和工機具齊全 , 并保證性能良好 , 滿足連續(xù)施工作業(yè)的條件。 在 6米樓面應無模板等其它妨礙物； 因土建柱 6米以上預留鋼筋達 2 米高，部分給筒體拖入造成困難。在吊裝前應將 6 米樓層內側回轉窯運輸路線上的部分柱子預留鋼筋折彎 ，見圖 16和圖 17； 回填區(qū)域內的土建塔吊可不拆除，但其旁的坑應回填平，回填土應壓實。 需在 6 米樓板打直徑 400 毫米的洞 4 個，用于門式立柱支撐過橋。見圖 2 根據(jù)運輸組對圖 1和 2，需要省建提供 8米寬的通道，并拆除西側的一段 10 米的腳手架圍墻以及轉窯基礎西北側的一個臨時棚。 需要土建 21 公司拆除轉窯基礎北側的 打更房和其北側的一段圍墻。 需搭設腳手架并鋪設木跳板將窯基礎周圍無樓面處鋪滿。 其中第 1 12條需土建實施。 中國核工業(yè)第二三建設公司 『 中核華原鈦白股份有限公司鈦白粉二期工程 』 第 7 頁 施工總體計劃安排 總體安裝安排 將回轉窯各部件倒運至主廠房 ○14～ ○25北側處，安裝支承裝置底座并灌漿 ,臨時固定傳動裝置底座； 將回轉窯各組成部分運到圖 2中所示位置，將 A 窯的筒節(jié)的Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ段用對口螺栓及定位碼板經(jīng)初步找正方位和同心度（筒節(jié)運到其基礎上方后需再精 確調整）后， 用臨時加固板連為一體，接口處不焊接；同樣將筒Ⅰ、Ⅱ段用同樣方法連為一體，并裝上滾圈 I，接口處不焊接； 用同樣方法將 B 臺轉窯筒節(jié) I、 II 連為一體并裝上滾圈 Ⅰ ，筒節(jié)Ⅲ、Ⅳ連為一體并裝上滾圈 Ⅱ ，筒節(jié) 5 和滾圈 Ⅰ 裝好； 搭設轉窯西側兩基礎 A、 B兩窯基礎間的鋼過橋； 將 A窯的三筒節(jié)組合段 用 150 噸吊車吊裝至 B 臺轉窯基礎上后，穿滾圈Ⅱ、Ⅲ至筒體上后采用第八節(jié)中所述的運輸方法整體平移至 A 臺轉窯基礎上； 將鋼過橋拆除移至東側支承基礎和傳動裝置基礎上安裝； 150 噸吊車移位； 將 A 臺轉窯的筒節(jié) Ⅰ、Ⅱ組合段 ,用 150 噸吊車吊裝至 B 臺轉窯基礎上后，采用與前段所述的相同的運輸方法整體平移至 A 臺轉窯基礎上； 將 B 臺轉窯的托輪安裝在底座上； 按第八節(jié)所述的吊裝方法依次將該窯的三段組合段吊裝到位；并用碼板及螺栓等進行初步對口； 臨時安裝各窯的 傳動裝置； 在轉窯上區(qū)域設保護層將轉窯保護 ,利于土建的順利進行直至封頂； 組對焊接筒體； 用 4臺 50 噸 千斤頂頂起 A 臺筒體，安裝托輪、擋輪； 安裝齒圈、窯頭、窯 尾部分、測溫、潤滑系統(tǒng)等部件。 以上各步驟中吊裝部分詳情見本方案第 8 節(jié)。 總體進度計劃 中國核工業(yè)第二三建設公司 『 中核華原鈦白股份有限公司鈦白粉二期工程 』 第 8 頁 回轉窯倒運、底座安裝： 5月 9日 5月 12 日 筒體部分地面連接： 5 月 13 日 5 月 15 日 筒體吊裝： 5 月 16 日 5 月 23 日 筒體整體組對： 7 月 5 日 7 月 20 日 筒體安裝就位、其它部件安裝： 7 月 21 日 8 月 15 日 測量方法說明 轉窯安裝對各支承裝置及筒體的安裝精度有較高的要求，科學的測量方法和滿足精度要求的儀器是保證轉窯安裝組對精度的有力保障，對轉窯安裝中所采 用的測量方法及儀器作此說明，在以后各節(jié)對安裝組對過程中的測量方法將不作敘述。 序號 測量內容 測量方法 測量儀器 備注 1 縱向中心線 經(jīng)緯儀或鋼絲 經(jīng)緯儀 1 套， 鋼絲 2Kg 2 橫向中心距 鋼盤尺測量 30m 鋼盤尺 3 標高 水準儀 水準儀 1 套，精度 級 標尺 ( 刻度的鋼板尺 ) 4 單臺支承底座及托輪斜度 正弦規(guī)配合框式水平儀（或合相水平儀）測量 正弦規(guī) 1 塊，精度 1 級 框式水平儀 1 臺 ,精度 合相水平儀 1 臺 ,精度 5 同一支承兩托輪的平行 度 標準量塊、平尺配合框式水平儀 (A 或合相水平儀 )測量 標準量塊 2 組 平尺 1 把 框式水平儀 1 臺 ,精度 合相水平儀 1 臺 ,精度 6 轉窯徑向跳動 用百分表打表測量 百分表 5 塊， 0—10mm 磁力表座 5 個 同時分布在筒體 5 處 7 各托輪總體斜度 經(jīng)緯儀 經(jīng)緯儀 1 套 安裝程序 設備清點檢驗 在監(jiān)理公司代表、供應部門代表和施工單位共同參加下，對設備進行中國核工業(yè)第二三建設公司 『 中核華原鈦白股份有限公司鈦白粉二期工程 』 第 9 頁 開箱驗收。 根據(jù)裝箱單、圖紙核對設備的名稱、型號、檢查包裝狀況，設備及附件的數(shù)量，并作好記錄。 根據(jù)裝箱單檢查隨機技術資料，出廠合格證，易損件，專用工具是否齊全，并作好記錄。 對易損件應妥善保管，并作好其它有關工種附件的清理和移交。 基礎驗收 基礎驗收時，土建單位應提供混凝土標號及測量記錄等技術資料，基礎上明顯畫出標高基準線及基礎的縱橫中心線。 對基礎外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。 對照土建圖、安裝圖、設備的實際尺寸對基礎的尺寸及位置進行復測檢查，其允許偏差不得超過規(guī)范要求，詳見下表： 項次 項目