【正文】 在一個座上鉆二個孔 庫存品堆成山 大而通用的設(shè)備，速度快，價格貴加工的浪費 操作的浪費 設(shè)備的浪費（3）杜絕因錯誤工作方法造成的浪費工作方法浪費中，有以下幾種浪費：隨著時間的推移人及生產(chǎn)條件都會發(fā)生變化，往往特意加以改善的內(nèi)容又回到了原來的程度，稱之為“缺乏連續(xù)性而造成的浪費”；各種各樣的人討論相同的事情，則不能謀求技術(shù)訣竅的有效活用，稱之為“不執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化造成的浪費”；只考慮自己責(zé)任范圍的利益而工作，如果考慮全體的利益則存在效率更高的方法，稱之為“個別合理浪費”。為了杜絕這些浪費現(xiàn)象，凡決定了的事情就一定要徹底遵守，將最好的方法立為日產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化，鼓勵相互間見好就學(xué)的良好風(fēng)氣。要經(jīng)常想到整體效率，在采取前后工序與協(xié)調(diào)的同時選擇最佳的方法。產(chǎn)品制造所應(yīng)有的模式在日產(chǎn)生產(chǎn)方式中，規(guī)定了以下四個產(chǎn)品制造的應(yīng)有的模式。應(yīng)有的模式（1） 全數(shù)保證后工序所必需的質(zhì)量（2） 只在必要的時候，制造后工序需要的產(chǎn)品（3） 用最少的資源（人、物、設(shè)備）進(jìn)行制造（4） 重視人材那么所謂現(xiàn)場管理中的這些應(yīng)有的姿態(tài)，是些什么樣的姿態(tài)呢？1. 全數(shù)保證下一道工序所必需的質(zhì)量下一道工序就是用戶100%保證所謂全數(shù)質(zhì)量保證，說的是采用合適的方法確保所有產(chǎn)品已確定的保證項目保持在已確定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。這也可以說要樹立“下一道工序就是用戶”的觀念，質(zhì)量意識貫徹于整個工序、不制造不合格品、不向下一道工序流送不合格品、還應(yīng)維持管理這些狀態(tài)。而且，應(yīng)提高操作者每個人的工作技能，各自負(fù)責(zé)實施已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的工作任務(wù)，100％地保證每個人的工作情況能在所制造的產(chǎn)品中反映出來。另外根據(jù)設(shè)備的條件，當(dāng)不能控制質(zhì)量時，應(yīng)堅決實行計劃性不預(yù)防、保養(yǎng)措施，以便形成不生產(chǎn)不良品的條件，保證產(chǎn)品100％在產(chǎn)品規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)。在設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)操作方法的過程中，如果有很難貫徹質(zhì)量意識的工序操作，則應(yīng)將這些情況積極地反饋給技術(shù)部門，從根源上進(jìn)行糾正。 也就是說，現(xiàn)場管理中的質(zhì)量基準(zhǔn)的鐵定原則可以說是：l 必須實行標(biāo)準(zhǔn)化操作l 在源流指向中必須排除不合格的因素這就意味著應(yīng)遵守已設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)（操作、庫存、生產(chǎn)步數(shù)）有條不紊地按照生產(chǎn)計劃進(jìn)行生產(chǎn)。而且，決不能留有生產(chǎn)過剩的余地。也就是說應(yīng)在庫存量最少甚至0的狀態(tài)下運作。庫存不僅需要充足的貨架和保管空間，而且需要暫時性的往倉庫搬運，而掌握庫存數(shù)量的耗費更是發(fā)生浪費工時及浪費成本的主要原因。另外由于庫存品中還存在質(zhì)量不良及操作遲緩和設(shè)備故障等隱患，還要負(fù)擔(dān)無用的重新制作的人員等，其結(jié)果就會發(fā)生很大的成本開支。我只需要一件僅做您需要的一件 為了使之得以實現(xiàn)說是庫存品實際上是將所有的浪費隱藏了起來。由于這種過去的浪費是很難作為現(xiàn)有的浪費被發(fā)現(xiàn)，所以有必要在庫存最少量的前提下進(jìn)行生產(chǎn)。因此制定能夠順利地對應(yīng)對生產(chǎn)數(shù)量和種類變化的生產(chǎn)工藝（人與設(shè)備的集約化），積極地推進(jìn)工序時間的縮短、技能的提高和擴大是非常重要的。（人、物、設(shè)備）制造產(chǎn)品所謂用最少的資源進(jìn)行制造是指：實現(xiàn)用最少的人員進(jìn)行制造；用最少的材料進(jìn)行制造；所用的設(shè)備、工夾具成本也處于最少的狀態(tài)。實行現(xiàn)場管理中的“杜絕浪費”，堅持“盈利作業(yè)”的觀念，推動此項活動。首先，如果浪費已經(jīng)表面化了，應(yīng)從自己力所能及的方面進(jìn)行徹底的改善。而且，現(xiàn)場不能解決的浪費問題應(yīng)向技術(shù)部門反應(yīng)。最少的投入獲取最大的收獲提高改善的速度，并且與提高自身的素質(zhì)聯(lián)系在一起是解決浪費表面化的重要方法。特別是開發(fā)新車、新部件、新設(shè)備的時候，是可以從根源上排除存在于現(xiàn)行模式中的浪費的最好機會，將現(xiàn)場所存在的問題和技術(shù)訣竅落實到MP信息的結(jié)構(gòu)中去，再反饋給技術(shù)部門，在生產(chǎn)設(shè)計和工藝設(shè)計階段徹底排除浪費的工作是很重要的。而且，要會同技術(shù)部門一起制定改善方案，直至改善方案完善，并使此方案在工作中得以實施。對于企業(yè)來說最重要的財產(chǎn)是人材。說到重視人材，一是應(yīng)追求一種誰都可以安心、不浪費地操作的工作環(huán)境，二是營造一種培養(yǎng)人、讓人的能力能最大限度發(fā)揮的工作環(huán)境。營造可以安全、安心工作的操作環(huán)境這項工作會直接影響到員工工作的熱情和積極性。 *1MP信息：Maintenance Prevention（預(yù)防保證）的略稱。在日常的PM活動中為了確保所獲得的設(shè)備的可信度及維護性、操作性、節(jié)能性、安全性等性能，以及為了將技術(shù)訣竅引入新設(shè)備和在工藝設(shè)計中反映出來的匯總信息。*2生產(chǎn)設(shè)計：為了以最低的成本生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品而從生產(chǎn)方面去接觸產(chǎn)品的設(shè)計，同時，追求在產(chǎn)品開發(fā)階段最優(yōu)良的工藝設(shè)計。由此看來，改善危險的操作、困難的操作以及重要工序的操作，營造聲音、振動、溫度、照明等方面均良好的操作環(huán)境，追求一種即使是高齡者及女性也能不費力完成的操作規(guī)程以及合適的配置很有必要。聲音安靜，眼睛不疲勞，無油和粉末飛散，安全衛(wèi)生。輕松 油稅 切削屑在人材培養(yǎng)的過程中，要注重每一個人，要讓每個人的能力發(fā)揮在其工作上，并延伸這種能力，在所有的領(lǐng)域中培養(yǎng)專業(yè)人材。因此，培養(yǎng)計劃應(yīng)以每個人為單位目標(biāo)，針對這些目標(biāo)持續(xù)性地實施管理技術(shù)教育及提高技能的訓(xùn)練，給他們以機會，并針對其結(jié)果給予適當(dāng)?shù)脑u價。當(dāng)每個人都感到有奔頭時，就會全體面向一個目標(biāo)發(fā)出挑戰(zhàn)并營造出具有活力的團隊。 自信、自尊、能干??！第2章現(xiàn)場應(yīng)完成的任務(wù)現(xiàn)場的任務(wù)及監(jiān)督者、管理者的任務(wù)本公司的產(chǎn)品制造是以“質(zhì)量基準(zhǔn)、杜絕浪費”為基本思想，來實現(xiàn)應(yīng)有的模式的。在這些工作方法的實現(xiàn)過程中，現(xiàn)場管理、生產(chǎn)管理、工程技術(shù)確實發(fā)揮了各種各樣的功能并起了各種各樣的作用。在這里說到現(xiàn)場的任務(wù)，就有關(guān)完成此項任務(wù)，監(jiān)督者和管理者如何分擔(dān)工作加以說明?，F(xiàn)場的任務(wù)實現(xiàn)產(chǎn)品制造應(yīng)有的模式時的現(xiàn)場任務(wù)是：“最大限度地發(fā)揮人、物、設(shè)備作用，將質(zhì)量意識完全貫徹到工序中，追求效率化”。為了完成此項任務(wù)，現(xiàn)場應(yīng)該做的工作有以下三項：l 完成生產(chǎn)任務(wù)l 改善收益l 培育人材1. 完成生產(chǎn)任務(wù)現(xiàn)場首要的工作是“完成生產(chǎn)任務(wù)”。說到完成生產(chǎn)任務(wù)，就是說不能僅僅說是單純地消化計劃臺數(shù)。完成生產(chǎn)任務(wù)意味著即要確保安全，又要全數(shù)保證下一道工序所提出的質(zhì)量要求，還要只在必要的時候加工必要的東西。也就是說采用標(biāo)準(zhǔn)化的Q、D、C方法，完成按企業(yè)盈利要求所制定的工作計劃，就是現(xiàn)場所承擔(dān)的最重要的任務(wù)。質(zhì)量的基準(zhǔn) 浪費的徹底排除生產(chǎn)任務(wù)的完成交貨期安全質(zhì)量的基準(zhǔn) 浪費的徹底排除質(zhì)量在現(xiàn)場不一定能在任何時候，對所有條件加以整合。當(dāng)從上一工序有不合格品流送出的時候，當(dāng)沒有材料及零件調(diào)入的時候，當(dāng)設(shè)備的狀態(tài)不好的時候往往會發(fā)生各種各樣的問題。而這些情況往往又是不能等待的，這就是現(xiàn)實中的車間情況。成本培育人材生產(chǎn)任務(wù)的完成然而在這樣的情況下要完成生產(chǎn)任務(wù)，必然要求我們做到：一旦問題發(fā)生立即取得有關(guān)部門的支持并迅速做出應(yīng)對處置。相對現(xiàn)場經(jīng)常發(fā)生的種種變化，有計劃地推進(jìn)能完成Q、D、C目標(biāo)的管理體制的強化，對“完成生產(chǎn)任務(wù)”將起到重要的作用。在完成生產(chǎn)任務(wù)時，從優(yōu)先考慮制造讓用戶滿意的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的意義上來說，在工作現(xiàn)場我們應(yīng)致力于全數(shù)質(zhì)量保證。為了做到全數(shù)質(zhì)量保證，有必要首先認(rèn)識：“評價質(zhì)量（商品的質(zhì)量、工作的質(zhì)量）的是用戶，在現(xiàn)場則由下一道工序評價。自以為是是大忌”。在所有的商品中不可以有零星的不合格品，要對下一道工序保證本工序的質(zhì)量為100％合格。在這里，需要特別強調(diào)的就是“下一道工序就是用戶”和“全數(shù)保證”。那么具體到了現(xiàn)場應(yīng)該怎樣做呢？那就是每個工序都“不制造不合格品，不向下一道工序流送不合格品”。為了實現(xiàn)這一目的，就必須以標(biāo)準(zhǔn)為中心進(jìn)行全方位管理，抑制人、物、設(shè)備、方法的散亂現(xiàn)象，并且在發(fā)生不合格品的各個工序中，形成一種從發(fā)現(xiàn)到采取對策為止的最為合適的良性循環(huán)狀態(tài)。當(dāng)然，全數(shù)質(zhì)量保證不僅僅是全部在現(xiàn)場可體現(xiàn)的，但首先在現(xiàn)場實施并完善，就是其在現(xiàn)場發(fā)揮作用的第一步。2. 改善收益現(xiàn)場的第二大任務(wù)就是改善收益。作為企業(yè)來說為了增加利潤得到持久性地發(fā)展，在經(jīng)常強化產(chǎn)品制造應(yīng)有的模式，促進(jìn)目標(biāo)質(zhì)量實現(xiàn)的同時，持續(xù)性地推進(jìn)改善，用最少的資源（人、物、設(shè)備）來制造產(chǎn)品的方法也是必不可少的。在技術(shù)方面，采用了電子設(shè)備之后各項技術(shù)的發(fā)展日新月異，任何時候采用與別人相同的方法就意味著倒退，企業(yè)也就無法生存下去。當(dāng)然，即使在現(xiàn)場工作中每天的改善工作也是必不可少的。但是，在這里希望特別強調(diào)的就是所謂“盈利”。我們平時在現(xiàn)場開展改善活動的過程中，有以下幾個方面要注意。例如：l 工作量降低了但質(zhì)量卻惡化了。l ，但人卻沒減少。而周圍的操作人有富余時間，在不斷地摧促上一道工序的操作者加快速度。l 作業(yè)雖然已小批量化，但步驟時間及庫存量都卻增加了。l 達(dá)到了謀求少人化的目的，但設(shè)備投資卻花了很多錢。l 雖然已有所改善，但如果換了人又恢復(fù)了原狀。這樣的話，不能說是達(dá)到了改善后所需的真正目的。所謂的“改善收益”，可以說是：促使質(zhì)量提高與通過少人化及減少庫存量實現(xiàn)削減各項費用有機地結(jié)合。而且作為企業(yè)來說不能只考慮局部而應(yīng)經(jīng)?？紤]全局的利益，這其中的要點是：對企業(yè)而言，哪一樣不花錢就能達(dá)到改善目的？能否提高利潤？繼續(xù)這項改善會能否發(fā)揮持續(xù)的效果？我們在謀求提高改善速度的同時，還有一件很重要的事情也就是不能忘記更快更多地實現(xiàn)盈利。要想現(xiàn)場的每一個人都經(jīng)常保持良好的現(xiàn)狀，就應(yīng)該讓全體員工在工作中保護應(yīng)有的姿態(tài)并持續(xù)不懈地進(jìn)行各類改善活動。在這個過程中即有現(xiàn)場所發(fā)揮的作用，也與工作崗位的活性化有關(guān)聯(lián)。再多做這一件就。組長盈利工作改善收益利潤利潤3. 培育人材支撐著企業(yè)的是由人組成的集團。無論制定多少個好的標(biāo)準(zhǔn)，具體去實施這些標(biāo)準(zhǔn)的仍然是人。因此，實現(xiàn)產(chǎn)品制造應(yīng)有的模式的就是人。為了實現(xiàn)這些目標(biāo)，“造人”與“集體”是必不可少的。① 造人通過嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)，采用發(fā)現(xiàn)異常及時準(zhǔn)確處理的方法將可能發(fā)生的問題防患于未然，另外改善浪費及問題，使標(biāo)準(zhǔn)的水平更高也是提高技能所必不可少的。另外，在不斷變化的生產(chǎn)條件中，要經(jīng)常地實現(xiàn)穩(wěn)定的Q、D、C，能夠沉著地面對變化，進(jìn)行提高技能是十分重要的。有計劃地持續(xù)性地實施這項提高和拓展技能的工作，緊密聯(lián)系應(yīng)有的模式實現(xiàn)造就人才。② 集體無論個人如何優(yōu)秀，一旦離開了集體，個人的才能就得不到發(fā)揮。拓展每個人的特長，明確地取長補短，充分發(fā)揮其實力，形成像城墻一樣的集體，必定能在現(xiàn)場的工作中發(fā)揮重要的作用。為此，大家都遵循應(yīng)有的模式團結(jié)協(xié)作、統(tǒng)一意志，朝著以集體力量造就明快充滿活力工作環(huán)境，是很重要的。監(jiān)督者與管理者的任務(wù)現(xiàn)場應(yīng)完成的任務(wù)即如前面所描敘的：“完成生產(chǎn)任務(wù)”、“改善收益”及“培育人材”。那么我們來看看現(xiàn)場的監(jiān)督者和管理者在這中間承擔(dān)著一些什么樣的任務(wù)吧?，F(xiàn)舉出監(jiān)督者作為管理對象的內(nèi)容有：安全、質(zhì)量、交貨期、成本、設(shè)備、人、配件、材料等許多。要想所有這些要素都接近應(yīng)有的模式的要求絕非易事，但對于監(jiān)督者來說應(yīng)歸納日常事務(wù)中各個環(huán)節(jié)的重點并一步一步扎實地使這些重要環(huán)節(jié)的水平提高。作為具體的監(jiān)督者的任務(wù)，為以下3項：l 完成目標(biāo)要求l 工作的標(biāo)準(zhǔn)化及其提高l 培育部下（1）實現(xiàn)目標(biāo)監(jiān)督者的首要任務(wù)是通過部下進(jìn)行“實現(xiàn)目標(biāo)（Q、D、C）”。實際指導(dǎo)在工作崗位上的部下，沒有不直接參與工作的監(jiān)督者。所以，可以說通過生產(chǎn)活動實際完成現(xiàn)場生產(chǎn)目標(biāo)，就是監(jiān)督者的重要任務(wù)。以上情況也可稱之為“第一線監(jiān)督者”。當(dāng)監(jiān)督者要完成這一目標(biāo)時，首先要完全理解、掌握管理者制定的目標(biāo)及方針策略通過實施質(zhì)量保證體系的改善、物流的改善、予結(jié)算管理、或提高技能的措施等方法，承擔(dān)起產(chǎn)品制造應(yīng)有的姿態(tài)中的重要任務(wù)。因此，決定了每項方針的管理項目后應(yīng)每年、每月、每天進(jìn)行管理，并有必要讓為達(dá)到目標(biāo)所制定的PDCA管理系統(tǒng)良性循環(huán)。而且萬一目標(biāo)與現(xiàn)狀出現(xiàn)較大差距時，快速采取應(yīng)對措施，謀求改善現(xiàn)狀也是必不可少。 成本狀況 交貨狀況100目標(biāo) 達(dá)到100% 質(zhì)量狀況在這里為了實施全數(shù)質(zhì)量保證，監(jiān)督者應(yīng)考慮如何從自己所管理的工藝過程內(nèi)做起。監(jiān)督者為了運作PDCA周期，對以下內(nèi)容設(shè)置在醒目的位置。l 結(jié)果系列的評價項目（已向下一道工序傳輸?shù)膶嵨铮竟ば騼?nèi)所見實物）l 要素系列的