【正文】 設備位置與平面布置圖相符 是□ 否□ 安裝要求 安裝基礎與說明書中要求相一致 是□ 否□ 地腳螺栓可靠鎖緊 檢查機座所有基礎螺栓鎖緊 擴散室轉臂靈活 用手轉動順暢，無卡阻 物料容器推車翻轉靈活 用手翻轉靈活，無卡阻 機座本體安裝過程無碰撞 外觀無明顯碰傷 設備安裝過程無碰撞 環(huán) 境 正常工作的環(huán)境空氣 溫度 5℃ 40℃ 潔凈區(qū)環(huán)境空氣溫度 1826℃ 設備清潔、潤滑 全面清潔，潤滑部位加注潤滑油 注入潤滑油脂 電氣系統(tǒng) 電機功率 30 kW 電壓 380V 三相五線制 是□ 否□ 設置了電機過載保護 是□ 否□ 設置了系統(tǒng)絕緣失效 保護器（空氣開關） 是□ 否□ 急停開關 應設置急停開關 控制柜設置急停開關 壓縮空氣 壓力 Mpa 壓縮空氣壓力 Mpa 蒸汽 壓力 Mpa 蒸汽壓力 Mpa 結 論 合格 □ 不合格 □ 檢查人簽名 日 期 復核人簽名 日 期 安全性能的檢查 目的 ： 確認設備安裝完畢后，符合安全性能要求。 標準 ： 見下表 ： 結果 序號 檢查項目 檢查方法 可接受標準 是 否符合要求 1 動力 系統(tǒng) 目視檢查 接線良好 電機部分裝有防護欄 是□ 否□ 2 線路 目視檢查 線路布局合理，無裸露，松動現(xiàn)象 是□ 否□ 3 操作臺面 目視、 動手檢查 操作簡潔，使用方便，易懂 是□ 否□ 4 管道 目視、 動手檢查 壓縮空氣、蒸汽管道連接安全可靠，無泄漏，破損現(xiàn)象 是□ 否□ 結論： 確認人 /日期 復核人 /日期 1）制定設備操作規(guī)程 操作規(guī)程名稱： FG120 型 沸騰干燥機 標準操作規(guī)程 操作規(guī)程編號： 檢查人 ： 日期： 復核人 ： 日期： 2）制定設備清潔操作規(guī)程 操作規(guī)程名稱： 沸騰干燥機 標準清潔規(guī)程 操作規(guī)程編號： 檢查人 ： 日期： 復核人 ： 日期： 3）相關人員的培訓和考核，建立人員培訓檔案，培訓記錄 檢查人 ： 日期： 復核人 ： 日期： 安裝確認結論： 確認人： 日期： （二） 運行確認 目的： 對設備的每一部分及整體進行足夠的空載試驗來確定該設備能在預期和設計要求范圍內準確運行并達到規(guī)定的技術指示和要求。 運行前檢查 目的 ： 運行前對設備進行檢查，確認設備可以進行運轉設備。 標準 ： 見下表 方法 ： 按照起草的使用標準操作規(guī)程，對設備進行檢查。 結果 檢查項目 檢查方法 標 準 是 否符合要求 電源 目視檢查 電源開關位置正常 是□ 否□ 安全接地 目視檢查 安全接地線接觸良好 是□ 否□ 減速機潤滑 目視檢查 已加潤滑劑，液位正常 是□ 否□ 各傳動件 目視檢查 已加潤滑劑，液位正常 是□ 否□ 主機內部 目視檢查 清空，無雜物。 是□ 否□ 結論： 確認人 /日期 復核人 /日期 2 運行狀況的確認 目的： 確認設備能夠穩(wěn)定正常的運轉 ，各控制系統(tǒng)靈敏，穩(wěn)定 標準：見下表 方法： 確認內容接通電源，打開壓縮空氣閥門，檢查各氣動元件、連接管道有無泄漏，壓力是否符合要求，對 PLC 與觸摸屏操作性能運行的確認，系統(tǒng)報警裝置、空氣處理單元、沸騰干燥單元的確認，以及溫度傳感器 (熱電阻 )確認方法（取下溫度傳感器，與標準溫度計插入同一載熱介質，觀察觸摸屏上溫度指示與標準溫度計顯示數(shù)的偏差應不大于 5 %，否則應予補償）。系統(tǒng)試驗確認完成后進行空載運行時間不少于 30 分鐘 內容 HFG200 型沸騰干燥機運行確認記錄 設備名稱 沸騰干燥機 設備編號 型 號 FG120 生產廠家 常州市宇通干燥設備有限公司 項 目 標準要求 確認結 論 PLC 與觸摸屏操作性能運行確認 手動操作模式：點擊捕集袋密封啟動鍵 點擊底缸上升 點擊風機啟動 點擊蒸汽閥啟動 點擊抖袋啟動 （設置好抖袋頻率、次數(shù)） 捕集袋密封氣囊充氣密封 底缸托起料倉緩慢上升到位 風機啟動 蒸汽閥打開 捕集袋抖袋 系統(tǒng)安全報警確認 系統(tǒng)接地電阻≤ 按下急停開關系統(tǒng)應中斷各項輸出 按下急停開關系統(tǒng)立即中斷各項輸出，系統(tǒng)停止工作 料倉未到位觸摸屏顯示報警 系統(tǒng)應不工作 料倉未到位時觸摸屏顯示報警，系統(tǒng)不工作 壓縮空氣失壓或欠壓時系統(tǒng)不工作 觸摸屏顯示報警信息 氣囊密封壓力不夠時系統(tǒng)不工作，觸摸屏顯示報警信息 空氣處理單元 空氣過濾效果 塵埃粒子檢測 沉降菌檢測 引風機轉向應往消聲器一側 引風機轉動方向往消聲器一側 引風機運行噪聲小于 78dB（ A） 噪聲儀檢測 dB（ A） 熱交換 室溫 120℃ 設置加熱溫度 120℃，進風溫度達到120℃ 設定風機電機頻率 100% 設定風機電機頻率 70% 設定風機電機頻率 40% 轉速表檢測轉速 r/min 轉速表檢測轉速 r/min 轉速表檢測轉速 r/min 沸騰干燥單元 提升布集袋到位抖袋架鎖緊氣缸應鎖緊此結構 用手搖攪車將布集袋提升到位，旋轉抖袋架鎖緊控制按鈕 90，再將手搖攪車回搖兩圈，放松鋼索確認已鎖緊。 抖袋頻次、間隔、次數(shù)應符合設定要求 檢查抖袋頻次、間隔、次數(shù)均符合設定要求 沸騰干燥過程溫度控制， 偏差小于 5 % 取下溫度傳感器，與標準溫度計 插入同一載熱介質，觸摸屏上溫度 指示與標準溫度計顯示數(shù)的偏 差 ℃ 結 論 合格 □ 不合格 □ 檢查人簽名 日 期 復核人簽名 日 期 運行確認結論： 評定人： 日期： （三）性能確認 目的： 根據(jù) 物料品種 干燥工藝標準操作規(guī)程和沸騰干燥機標準操作規(guī)程對沸騰干燥機的每一部分及整體進行足夠的帶料負載試驗，確認該設備能否充分滿足生產工藝要求，從而使整個生產過程得以保證生產出合格的產品 標準：符合工藝規(guī)定的標準 方法： 一次干燥量確定：按干燥機規(guī)定的裝料量 XXKg，在驗證過程中，嚴格控制最大裝料量，以保證在最差狀態(tài)下運行。接通電源，打開壓縮空氣閥門，檢查各氣動元件、連接管道有無泄漏，壓 力是否符合要求，將待干燥的物料放入料倉內，將料倉推入到位，在觸摸屏設定各操作性能參數(shù)（進風溫度、終點溫度、風機頻率、風閥開度比例、流化床壓差上下限、抖袋次數(shù)、抖袋頻率、間隔時間等），依次點擊底缸上升、風機啟動、蒸汽閥啟動、抖袋啟動此時手動干燥作業(yè)開始，操作人員可以點擊（視孔燈啟動）透過設置在流化床壁視鏡觀察物料沸騰情況，修改風機頻率，使流化高度控制在 700mm 為宜。當進風溫度達到設定溫度時在第 11 分鐘、 14 分鐘、 17 分鐘、 20 分鐘取樣一次 , 樣品取樣后，應用 不透光包裝袋取樣后密封好，及時填寫取樣記錄和在樣 品上作出標識干燥時間、干燥溫度、風機頻率、風閥開度比例、樣品編號、檢測項目、取樣人 /日期等。 干燥完畢，關閉蒸汽閥，根據(jù)工藝要求設定出料溫度后運行吹冷程序，到達設定溫度后，點擊停止風機，按停風機后連續(xù)抖袋，抖袋數(shù)次后停止抖袋，點擊底缸下降放下料倉推出，分別取樣 6 個點見下圖 6 為 6 個取樣點，應呈均勻分布狀態(tài)。每一個取樣點約取樣5 克，用于干燥失重的測定，多余樣品用于復檢。樣品取樣后，應用 不透光包裝袋取樣后密封好，及時填寫取樣記錄和在樣品上作出標識干燥時 間、干燥溫度、風機頻率、風閥開度比例、取樣點、樣品編號、取樣量、檢測項目、取樣人 /日期等 沸騰干燥機性能確認取樣記錄 設備名稱 沸騰干燥機 設備型號 FG120 設備編號 安裝位置 干燥崗位 工藝步驟 干燥 干燥批號 風閥開度 干燥體積 L 干燥溫度 ℃ 風機頻率 樣品數(shù)量 5 個樣品 檢測項目 干燥失重 取樣人