【正文】 作好施工準備，盡快熟悉所有圖紙，熟悉工藝順序和設(shè)計要求，保證施工正常開工。 加強現(xiàn)場協(xié)調(diào)與調(diào)度，根據(jù)現(xiàn)場條件、環(huán)境和氣候的變化，及時調(diào)整施工隊伍的布置，盡量減少窩工與停工。 加強質(zhì)量控制，強化質(zhì)量管理體系，使整個工程全過程、全方位地受到控制，不出現(xiàn)質(zhì)量返工現(xiàn)象。 執(zhí)行 HSE（健康、安全、環(huán)保）保證措施，采取措施，保護施工人員身體健康和人生安全，在施工過程中加強環(huán)境保護。 施工設(shè)備機具的進場就位、移位和轉(zhuǎn)場， 均應(yīng)提前查明線路、環(huán)境和障礙，提前做出方案和計劃，保證設(shè)備機具的順利調(diào)遷。 及時收聽當?shù)貧庀蟛块T的天氣預報，提前做好防風沙、防雨雪的施工措施和防暑準備，盡量不因天氣而影響施工進度。 及時調(diào)整施工力量，保證各工序的平穩(wěn)過渡和正常銜接。 加強同業(yè)主和監(jiān)理工程師的聯(lián)系，隨時聽取他們對工程的意見和指導，根據(jù)他們的意見，及時調(diào)整施工部署。 組織工程、技術(shù)、供應(yīng)及施工作業(yè)組認真執(zhí)行進度計劃，嚴格各項施工進度的跟蹤檢查。 12 每周召開一次工程進度會議，每日進行日進度檢查安 排和總結(jié)，落實進度所需的材料、機械設(shè)備的供應(yīng)，嚴格按計劃跟蹤管理。 加強原材料的驗收工作，不合格的產(chǎn)品不得用于本工程。 加強設(shè)備機具管理，定期校驗設(shè)備。 每道工序?qū)嵭腥龣z制，經(jīng)甲方和監(jiān)理部門驗收簽字后再進行下道工序的施工。 施工材料嚴格按照配比進行調(diào)配。 噴砂 質(zhì)量要求與控制 :噴砂質(zhì)量直接影響到涂層的結(jié)合強度，因而標準中對 噴砂質(zhì)量提出了嚴格要求， 并 確定為 本工程難點 。噴砂質(zhì)量主要指標有以下三個方面 ： 1 表面凈化和活化程度：噴砂后的表面應(yīng)無油、無 脂、無污物、無軋制鐵鱗、無銹斑、無腐蝕物、無氧化物、無油漆及其他外來物。對于金屬基材，應(yīng)露出均質(zhì)的金屬本色。 2 表面粗糙度： 3080 微米 。 3 噴砂表面的均勻性：基材被噴砂粗化的狀況應(yīng)該在整個表面上是均勻的，不應(yīng)出現(xiàn)所謂的 “ 花斑 ” 現(xiàn)象。 鋼材表面處理后，應(yīng)在 4 小時內(nèi)涂刷底漆，當發(fā)現(xiàn)返銹時，應(yīng)重新進行表面處理。 按 GB502122020 規(guī)定：涂裝施工要在晴天、干燥環(huán)境中進行，最佳施工環(huán)境溫度為 10℃ — 30℃，且大于露點 3℃，相對濕度＜ 85％。 涂層外觀要求平整、光潔、顏 色均勻，不得有漏涂、流掛、氣泡、橘皮等現(xiàn)象。 施工現(xiàn)場保持通風良好，使用的電動機具必須安裝接地保護裝置。 隨時對施工質(zhì)量進行檢查、監(jiān)督和控制。 13 認真仔細做好施工隱蔽記錄。 設(shè)備的銘牌、儀表、標牌等須用黃油或紙膠帶封蓋保護，竣工后拆除、擦拭干凈。 施工期間嚴禁交叉作業(yè)。 施工完成后，涂層厚度必須達到設(shè)計要求。 施工完成后，對涂層進行點火花檢測。 六 施工組織 項目組織機構(gòu) 公司本著“質(zhì)量第一”的方針，為實現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu) 質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目標而奮斗。 在本工程施工中實施項目法管理，項目經(jīng)理對工程項目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項目事務(wù)，其下設(shè)技術(shù)組、施工組及材料設(shè)備組。 項目人員組織結(jié)構(gòu)圖 項目人員崗位職責 本工程配備項目經(jīng)理 1 人， HSE 安全員 1 人，設(shè)備管理員 1 人，質(zhì)量、技項目經(jīng)理 HSE 安全員 質(zhì)量、技術(shù)員 設(shè)備管 理員 材料員 施工班組長 技術(shù)工人 14 術(shù)員 1 人、材料員 1 人、施工班長 2 人，技術(shù)工 8 人。工程建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導，技術(shù)員、質(zhì)量管理、安全管理、材料管理專職負責的體系，形成由項目經(jīng)理到各施工方的質(zhì)量管理網(wǎng) 絡(luò)，制定科學的質(zhì)量自治保證體系，并明確各崗位職責。 表 4：工程管理及施工人員部分名單 序號 職務(wù) 姓名 職務(wù) 職稱 學歷 1 總指揮 2 技術(shù)總負責 3 項目經(jīng)理 4 技術(shù)負責人 5 質(zhì)量 管理 6 安全 管理 7 材料 管理 根據(jù)實際情況增減施工人員 項目主要機具配置 表 5：工程主要設(shè)備機具部分清單 序號 機具名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1. 汽車 輛 2 2. 萬用表 臺 2 3. 軸流風機 防爆 Ф 500 臺 6 4. 磨光機 臺 4 5. 開山柴動空壓機 臺 1 6. 電動空壓機 8m3 臺 2 7. 油水分離器 YGK 臺 2 8. 壓送式噴砂機 環(huán)保式 臺 2 9. 無氣噴涂機 臺 1 10. 涂層測厚儀 TT260 臺 1 15 11. 對講機 防爆 臺 6 12. 四合一氣體檢測儀 防爆 臺 6 13. 正壓式空氣呼吸器 套 10 14. 數(shù)碼相機 臺 1 15. 打印機 臺 1 16. 干濕溫度計 臺 1 17. 空壓機 無油 臺 2 罐內(nèi)人員供氣 18. 電子秤 臺 1 19. 防爆燈 個 5 20. 接地裝置 套 4 21. 防爆鐵楸 個 8 22. 防爆配電柜 個 1 23. 臨時庫房 間 1 24. 粗糙度檢測儀 臺 1 七 施工進度安排 施工進度計劃表 本工程開工之日起 60 天（絕對工期）內(nèi)完成全部工作 。具體時間安排詳見 下圖： 時間（天） 工程內(nèi)容 6 12 18 24 30 36 42 50 60 進場準備 2 、 4號罐 基層檢查、盲板 噴砂處理 面漆涂裝 驗收 5 號罐 基 層檢查、盲板 噴砂處理 底漆涂刷 16 表 6 施工進度計劃表 進度控制措施 本工程在保證質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，確保施工進度，以總進度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，按不同施工階段、不同專業(yè)工種分解為不同的進度分目標，以各項技術(shù)、管理措施為保證手段，進行施工全過程的動態(tài)控制。 目標 確保在計劃工期 60 天（絕對工期） 內(nèi)完成任務(wù)。 進度控制的方法 施工進度計劃的控制是一個循環(huán)漸進的動態(tài)控制過程 ，施工現(xiàn)場的條件和情況千變?nèi)f化，項目經(jīng)理要及時了解和掌握與施工進度有關(guān)的各種信息，不斷將實際進度與計劃進度進行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產(chǎn)生的影響。調(diào)整有施工管理經(jīng)驗的人員擔任管理工作，并針對技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工、后勤保障工作 等 配置 專職人員 主抓分項工作。 按施工階段分解，突出控制節(jié)點。 以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索，以網(wǎng)絡(luò)計劃中心起止里程碑為控制點，在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細則。達到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。 按施工 班組 分解，明確 班組 目標。 以總進度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，明確各個班組的目標，通過落實責任，以實現(xiàn)各班組的目標來確?？偰繕说膶崿F(xiàn)。 按專業(yè)工種分解，確定交接時間。在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間，要進行綜合平衡，并強調(diào)相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強化工期的嚴肅性，保證工程進度不在本工序造成延誤。通過對各道工序完成的質(zhì)量與時間面漆涂裝 驗收 17 的控制達到保證各分部工程進度的實現(xiàn)。 按總進度網(wǎng)絡(luò)計劃的時間要求，將施工總進度計劃分解為 日 進度計劃 。 八 安全、文明、環(huán)保施工措施 文明施工是施工企業(yè)的追求，同時也是社會的需要。文明 施工管理的水準是反映一個現(xiàn)代企業(yè)的綜合管理水平和競爭能力的重要特征。 公司 對派駐工程的一切人員進行教育，提高文明素質(zhì)，提高管理水平，要以嶄新的精神面貌展現(xiàn)給社會各方面，把文明施工做為維護企業(yè)形象、企業(yè)信譽基本工作，要求全體員工自覺自愿地積極參與。 現(xiàn)場工程標志牌設(shè)計 嚴格按相關(guān)文件規(guī)定的尺寸和規(guī)格制作標識牌。其中，工程概況牌設(shè)置在工地大門入口處，載明項目名稱、規(guī)模，開竣工日期、施工許可證號、建設(shè)單位。設(shè)計單位、質(zhì)量、安全監(jiān)督單位、施工單位、監(jiān)理單位和聯(lián)系電話等。施工過程中嚴禁交叉作業(yè)。施工期間， 甲方將施工場地完全交與乙方，非工程工作人員嚴禁進入施工場地。 現(xiàn)場衛(wèi)生管理 明確施工現(xiàn)場各區(qū)域的衛(wèi)生責任人。 食堂必須申領(lǐng)衛(wèi)生許可證，并應(yīng)符合衛(wèi)生標準，生、熟食操作應(yīng)分開，熟食操作時應(yīng)有防蠅間或防蠅罩。禁止使用食用塑料制品作熟食容器，炊事員和茶水工需持有效的健康證明上崗。 設(shè)置足夠的垃圾池和垃圾桶，定期搞好環(huán)境衛(wèi)生、清理垃圾，施藥除 “ 四害 ” 。 配備保健藥箱，購置必要的急救、保健藥品。 18 現(xiàn)場安全、保衛(wèi) 建立健全安全、保衛(wèi)制度，落實治安、防火。 安全督察制度 1 專職監(jiān)護：儲罐檢修作業(yè)時，設(shè)專職監(jiān)護人員，專職監(jiān)護人員不得離開現(xiàn)場，全程監(jiān)護檢修作業(yè)的全過程。 2 安全監(jiān)督：安全員必須在現(xiàn)場檢查監(jiān)督安全施工，有權(quán)制止違章指揮、違章作業(yè)、違法勞動紀律等行為，并及時報告有關(guān)領(lǐng)導。 3 安全檢查：每次作業(yè)前各項安全措施必須在安全小組檢查合格后方可進行，每次作業(yè)完后作業(yè)組長和安全員要對現(xiàn)場進行安全檢查，清點人員、工具、設(shè)備和器材。 4 安全標識：作業(yè)現(xiàn)場設(shè)安全界標，并由專人監(jiān)護。 5 嚴格規(guī)程：作業(yè)人員應(yīng)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，并有權(quán)制止其他人員的違章作業(yè)和拒絕任何 人的違章指揮。 劃分危險區(qū) 離 壓力容器 30m 范圍為為警戒區(qū)，采取拉警戒帶，掛警示牌等措施。 作業(yè)票制度 1 為確保安全， 壓力容器防腐 過程中必須實施作業(yè)票制度。 2 根據(jù)安全工作制度中“進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定”的有關(guān)規(guī)定辦理“進入受限空間作業(yè)許可證”。 3 有涉及動火和臨時用電的作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理相應(yīng)的作業(yè)票。作業(yè)前，應(yīng)按規(guī)定檢測 壓力容器 內(nèi)油氣濃度，落實各項安全措施后，由領(lǐng)導小組組長和施工單位負責人簽發(fā)。工作完成，安全員收回作業(yè)票檢查存檔。 4 清洗 壓力容器 需要隔斷連接的閥門抽堵 盲板辦理“盲板抽堵安全作業(yè)證”。 19 5 開挖收油坑需要辦理“破土作業(yè)許可證”。 6 需要臨時用電的辦理“臨時用電作業(yè)許可證” 防火防爆措施 1 嚴格遵守防火防爆十大禁令 2 進入 壓力容器 作業(yè)需攜帶可燃氣體報警儀。 3 電氣設(shè)備必須防爆。 4 禁止攜帶任何火種進入 壓力容器 區(qū)。 5 當油氣濃度高于爆炸下限的 25％時，禁止入 壓力容器 清洗作業(yè)。 6 未辦理用火作業(yè)許可證，嚴禁動火。 7 清洗 壓力容器 前，按要求配備滅火器材。 防靜電措施 1 施工人員要穿棉工作服及防靜電鞋，使用棉抹布，銅或鋁制的刷子、桶、撮子、鏟子等，不得使用化纖繩索和化纖安全帶。 2 當油氣濃度高于爆炸下限的 20％時，清 洗 作業(yè)嚴禁使用壓縮空氣；禁止使用高壓水沖刷罐壁、從罐頂噴濺注水。 防工傷措施 1 入 壓力容器 施工時，監(jiān)護人員不能離開現(xiàn)場。 2 現(xiàn)場監(jiān)護人員掌握必要的現(xiàn)場救護技能。 3 現(xiàn)場配備常用的急救藥品、急救器材，并有人看管。 其他要求 1 有疾病者嚴禁從事清 洗 作業(yè)。 2 無關(guān)人員不得進入作業(yè)現(xiàn)場。 施工現(xiàn)場配備專職保衛(wèi)人員，晝夜值班，做好進入施工現(xiàn)場人員的登記手 20 續(xù)，防止外來人員隨便進入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場的車輛必 須登記進場，在場內(nèi)要服從現(xiàn)場人員的調(diào)度安排。 施工現(xiàn)場的管理人員、作業(yè)人員必須配佩工作卡，標明相片、姓名、單位、工種或職務(wù)，管理人員和作業(yè)人員的標卡應(yīng)分顏色區(qū)別。 當 壓力容器 內(nèi)作業(yè)條件沒有達到規(guī)定安全要求時，必須采取相應(yīng)防護措施，佩帶隔離式防毒面具，攜帶便攜式可燃氣體報警儀和硫化氫報警儀，使用防爆型燈具及不發(fā)生火花的工具，不準穿戴化纖織物。罐內(nèi)溫度達到 35℃時，暫停施工。 現(xiàn)場不準留宿家屬及閑雜人員。 施工前應(yīng)對現(xiàn)場的危險源（如機械傷害、搬運撞擊、安全用電、安全用火、砸傷、易燃、易爆、有毒、有害物品）進行識別和采取預防措施。 施工前應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境因素（如廢氣、廢水、粉塵、固體廢棄物、噪聲和輻射）進行識別，并采取應(yīng)對措施。 現(xiàn)場所有施工人員必須進行安全、環(huán)保、技術(shù)培訓教育。 乙方施工人員必須遵守甲方安全管理各項規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定，嚴禁“三違”。 所有防腐原材料必須按指定庫房妥善保管。應(yīng)注意防火、防潮、防毒、遠離火源，保持良好通風并設(shè)置明顯安全標志牌。 施工現(xiàn)場設(shè)置安全警界線，懸掛安全警示牌，必要時設(shè)置圍欄。 現(xiàn)場安全通道應(yīng)保持暢通，配置必要的滅火器，保證隨時有效使用。 施工中嚴格按安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行，注意防毒、防塵及機械、運輸，觸電等危害。 防中毒、防窒息措施 21 1 每小時對 壓力容器 內(nèi)油氣濃度檢測并記錄，有人在 壓力容器 作業(yè)時半小時記錄一次。 2 當油氣濃度（ V％）為爆炸下限的 1％時，允許不戴呼吸口罩入 壓力容器 作業(yè)，入 壓力容器 作業(yè)一定要佩戴便攜式可燃氣體報警儀和便攜式硫化氫報警儀，一次入 壓力容器 作業(yè)時間不超過