【正文】 定設備。 穿戴 好規(guī)定的 勞保 用 品 。 在操作過程中， 精神 應 集 中。 在 操作過程中，嚴 禁 將手 伸 入 上 下模之 間 ，在沒有采取 保 護措施 前 ， 盡 量避免連發(fā)，加 工小件時 必須 用鑷子或其它專用工 具 操作。 加工彎 曲 時， 未 取出模中零件 前 ，不準 放 入第二件、落料、沖孔時要及時 清 楚 掉 落在模 具刃 口 上 的零件，否則不準繼續(xù)沖。 斷電后，滑塊自由下落及工作時打連發(fā)的沖床嚴 禁 使用。 模 具未 緊固、間隙 未 調好，不準開 動 機床。 易 變 形的彎 曲 件，表面易劃傷件加工時要整齊排放 裝 箱，不 得 堆放。 非金屬的加工件，在加工 前 應把模 具 和工作 臺 擦干凈， 以 免弄臟工件。 修 改狀態(tài) 第 5 頁 0 共 25 頁 XX3DCT000～ 005SZ 1. 適 用 范圍 鋼板折彎工 藝 守則 XX3DCT00 2SZ 本守則適用于折彎機床加工的各種黑色金屬的各種角度的折彎加工。 2. 材料 材料應符合圖紙要求。 應 具 有良好的表面質量，表面應光 潔平 整、無銹蝕等缺陷，厚度應符合公差規(guī)定。 3. 設 備 及工藝裝備 a. 折彎機；模 具 ； b. 扳手、毛刷、手錘、油壺；游標卡尺、鋼板尺、卷尺、角度尺等。 4. 工 藝 裝備 檢查材料的 長 、寬、厚，料 紋 方 向 應符合圖紙要求，板材應 清潔 衛(wèi)生。 根據 圖紙選用合適模 具 。 檢查折彎機狀況并進行衛(wèi)生 清 理及 保 養(yǎng) 工件加工完后應對折彎機及模 具 進行衛(wèi)生 清 理 5. 工 藝 守則 折彎守則的幾點說明： 本折彎守則 根據現(xiàn) 有折彎機凸凹模的幾何形狀而定。 不 同 彎邊圓角采用不 同 R 的凸模彎制 ， 不 同 的材料厚度則需調 換 不 同 深 度 （即不 同 寬 度）的凹模彎制。 本守則列有彎角尺邊 、 彎外翹邊 、 彎 內 翹邊的有關極限尺寸 表 （表四 、 五 、 六 、 七 、 八 ） 及材料厚度，彎邊圓角與凹模深度關 系 表，彎邊圓角 展 開尺寸表和各種材料最 小彎 曲半 徑表 （表一、二、三） 復 式 彎邊是角尺邊、外翹邊、內翹邊 的 數(shù)種情況的相互結 合 ，其彎制方法可參照表九。 本守則所列的各 項 參數(shù)可作為產 品 圖紙彎邊設計的依 據 。 材料厚度、彎邊圓角與凹模深度關 系 表（表一） 表一（括號內尺寸為數(shù)控折彎機尺寸） ㎜ 材料厚度、凹模深度與彎邊圓角 材料 厚度 t ＜ 1 ＞ 1～ 2 ＞ 2～ 3 ＞ 3～ 4 ＞ 4～ 5 ＞ 5～ 6 ＞ 6～ 7 ＞ 7～ 8 ＞ 89 凹模 深度 h 6 8 12 15 18 22 25 28 32～ 36 最大 彎邊 圓角 （ 2～ 3 4 ） （ ～ 4 7～ （ 4～ 5 9～ 5 ） （ ～ 5 9～ 5 ） 9～ 5 11～ 7 11～ 7 12～ 8 13～ 5 修 改狀態(tài) 第 6 頁 0 共 25 頁 L1 t XX3DCT000～ 005SZ 各種材料最小彎 曲半 徑表（表二） 退 火 或 正 火 的 冷 作 硬 化 的 材 料 彎 曲 線 位 置 垂直輾壓 紋向 平 行輾壓 紋向 垂直輾壓 紋向 平 行輾壓 紋向 紫銅、鋅 黃銅、鋁 磷青銅 軟鋼 0 A3 號 中硬鋼 45 號 彎邊圓角 展 開尺寸表（表三） t L1 A L2 L3 L R: 彎邊圓角 L3：彎折線尺寸 L3 = L1 + A / 2 A: 彎邊圓角 展 開尺寸 L： 展 開 長 度 L = L1 + L2 + A T: 材料厚度 修 改狀態(tài) 第 7 頁 0 共 25 頁 h XX3DCT000～ 005SZ 表三 單 位： mm 材料 內 側 的 彎 曲 半 徑 R 厚度 t 5 6 7 8 9 10 5 6 7 8 17 9 12 10 13 角尺邊彎邊最小極限尺寸表 （表四） b c amin amin 彎角尺邊最小極限尺寸 b 凹模槽寬 c 擱 置 尺寸 amin 最小彎折尺寸 amin = h + c = b / 2 + c h 凹模深度 (h = b / 2 ) 分 修 改狀態(tài) 第 8 頁 0 共 25 頁 XX3DCT000～ 005SZ 彎邊的最小極限尺寸 決 定于凹模深度及擱 置 尺 寸 ，對于板厚為 1～ 3 ㎜的擱 置 尺寸均 為 3 ㎜，對板厚 3 ㎜ 以上 的擱 置 尺寸均等于板厚。 表四 （括號內尺寸為數(shù)控折彎機尺寸） ㎜ 材 料 厚 度 t 最大彎邊圓角 R 最小極限尺寸 amin ＜ 1 4 （ 2～ 3） 9 （ 4） ＞ 1～ 2 7～ （ ～ 4） 11 （ 6） ＞ 2～ 3 9～ 5 （ 4～ 5） 15 （ 7） ＞ 3～ 4 9～ 5 （ ～ 5） 20 （ 7） ＞ 4～ 5 9～ 5 24 ＞ 5～ 6 11～ 7 28 ＞ 6～ 7 11～ 7 32 ＞ 7～ 8 12～ 8 36 ＞ 8～ 9 13～ 5 42～ 46 外翹邊彎邊最小極限尺寸表（表六） 彎外翹邊 兩步進行 ,彎第一邊 彎第二邊 彎第一邊等 同 于彎角尺邊的情況 ， 彎第二邊最小極限尺寸 決 定于選用彎邊槽中心至外邊 的最小尺寸、彎第一邊的彎邊圓角及材料厚度。 t d bmin b min 為彎第二邊最小極限尺寸 b min = d + R + t d 彎邊槽中心至外邊的最小尺寸 R 第一邊的彎邊圓角 t 材料厚度 d 的數(shù)值見表五，彎第二邊最小極限尺寸見表六 修 改狀態(tài) 第 9 頁 0 共 25 頁 XX3DCT000～ 005SZ 表五 mm T ＜ 1 ＞ 1～ 2 ＞ 2～ 3 ＞ 3～ 4 ＞ 4～ 5 ＞ 5～ 6 ＞ 6～ 7 ＞ 7～ 8 ＞ 8～ 10 d 11 13 17 20 23 27 30 33 37～ 41 表六 （括號內尺寸為數(shù)控折彎機尺寸） mm 材 料 厚 度 t 最大彎邊圓角 R 最小極限尺寸 bmin ＜ 1 4 （ 2～ 3） 7+R ＞ 1～ 2 7～ （ ～ 4） 12+R ＞ 2～ 3 9～ 5 （ 4～ 5） 13+R ＞ 3～ 4 9～ 5 （ 4～ 5） 14