【正文】 本標(biāo)段 PCCP管道起吊重量約 10t，吊裝入槽深度 4～ 6m范圍內(nèi)，管道中心間距為 ,槽邊安全距離 5m 。 PCCP 管的吊裝就位根據(jù)管徑、周邊地形、交通狀況及溝槽的深度、工期要求等條件綜合考慮，選擇施工方法。由于本工程工期緊張，所以只要施工現(xiàn)場(chǎng)具備吊車站位的條件，就采用吊車吊裝就位，本工程中選用 50t吊車站位于溝邊，用兩組導(dǎo)鏈和鋼絲繩將管子吊至溝槽內(nèi)，用手扳葫蘆配合吊車，對(duì)管子進(jìn)行上下、左右微動(dòng)，通過下部墊層、三角枕木和墊板使管子就位。該種施工方法速度較快 且安全性高，但對(duì)場(chǎng)地情況要求高，同時(shí)費(fèi)用較高。 采用龍門臺(tái)車吊裝就位，龍門吊行駛軌道選用 55kg/m 的標(biāo)準(zhǔn)重型鋼軌。為保證龍門吊行駛時(shí)地面的承載力滿足要求，鋪軌前使用振動(dòng)碾將鋪軌區(qū)域內(nèi)回填砂礫料碾壓密實(shí)。同時(shí)，為確保龍門吊安全行駛，施工時(shí)將制做專用軌道梁進(jìn)行鋪設(shè)。專用軌道梁由 20mm厚鋼板、兩根 20工字鋼和支撐鋼板組成。鋼板與工字鋼及支撐鋼板均可拆卸。鋼軌在工字鋼上，下設(shè)結(jié)構(gòu)每 1m—，共鋪設(shè)雙排各 50m，各節(jié)間采用螺栓連接，有利于人工拆卸。 首先在溝槽內(nèi)鋪設(shè)鋼軌，位于鋼軌上的臺(tái)車用 慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行牽引行走，臺(tái)車內(nèi)用兩組導(dǎo)鏈和鋼絲繩將管道吊起，注意保護(hù)管道的邊角位置，避免在行走過程中與臺(tái)車立柱發(fā)生碰撞，造成管道損壞。該種方法費(fèi)用較低，容易掌握，對(duì)場(chǎng)地的適應(yīng)能力強(qiáng)，但要保證足夠的溝槽寬度以利于鋪設(shè)軌道，并施工速度較慢。 管道就位安裝時(shí)，用長(zhǎng) 2～ 3m、校正平直的角鋼，量出角鋼中心位置并作好標(biāo)記，在角鋼中心掛一只線錘，將 50cm水平尺放在角鐵上，調(diào)整角鋼，使水平尺氣泡居中（此時(shí)線錘的位置就是管中心線）。測(cè)量技術(shù)人員用全站儀根據(jù)軸線控制樁與線錘的相對(duì)位置，指揮安裝工人校正管件軸線。在管道兩側(cè)的 用千斤頂，慢慢頂壓管件側(cè)面，使線錘位置與控制軸線的位置重合。此方法校正后，管件在控制在范圍內(nèi)，以確保 PCCP 就位精度。 吊裝 PCCP管道入槽注意事項(xiàng)： （ 1）聘請(qǐng)非常熟練且具有豐富經(jīng)驗(yàn)的安裝和管理人員執(zhí)行安裝任務(wù)。在安裝前集中時(shí)間組織全體施工管理人員進(jìn)行有關(guān)業(yè)務(wù)和安全方面的培訓(xùn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)文件、施工要求等，使全體參與安裝人員對(duì)技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)要求、施工要求等均能深刻領(lǐng)會(huì)和掌握。 （ 2）對(duì)于局部軟土路基段，對(duì)吊車基礎(chǔ)采取加墊鋼板、鋼制路基板等措施，減少接地壓強(qiáng)，保證吊裝作業(yè)的安全。 （ 3）在 起吊前先空轉(zhuǎn) 180176。，在無(wú)咬聲的情況下，做好試吊工作。 （ 4）起吊能力留有一定的富裕度，嚴(yán)禁超負(fù)荷或在不穩(wěn)定的工作狀況下進(jìn)行起吊卸管。 （ 5）以盡量減少吊車在各個(gè)作業(yè)面之間來回周轉(zhuǎn)走車的次數(shù)。 （ 6）管件吊裝時(shí)，管中不得有人，管件、吊臂下不得有人逗留。 （ 7）管件吊裝采用兩根鋼絲繩兜身吊或用其他專用起吊設(shè)備，嚴(yán)禁穿心起吊。避免起吊索具的堅(jiān)硬部位碰損管件及保護(hù)層，吊具使用橡膠或麻布包裹，管道向溝內(nèi)吊運(yùn)時(shí)，始終保持輕起、輕放的原則。 管道及接頭的清理、潤(rùn)滑 安裝前先清掃管子內(nèi)部，清除插口和承 口圈上的全部灰塵、泥土及異物。膠圈套入插口凹槽之前先分別在插口圈外表面、承口圈的整個(gè)內(nèi)表面和膠圈上涂抹潤(rùn)滑劑 ,膠圈滑入插口槽后，在膠圈及插口環(huán)之間插入一根光滑的桿（或用螺絲刀），將該桿繞接口圓二周（二個(gè)方向各一周），使膠圈緊緊地繞在插口上，形成一個(gè)非常好的密封面，然后再在膠圈上薄薄地涂上一層潤(rùn)滑油。所使用的潤(rùn)滑劑必須是植物性的或經(jīng)廠家同意的替代型潤(rùn)滑劑而不能使用油基潤(rùn)滑劑，因油基潤(rùn)滑劑會(huì)損害橡膠圈，故而不能使用。 管子對(duì)口 雙膠圈鋼環(huán)截面詳圖 安裝時(shí)首先使用吊車將管子吊放 入溝槽龍門吊行駛區(qū)域內(nèi)（前后 50m）。管道安裝均采用管子承口面向安裝的方向進(jìn)行安裝。使用龍門吊將管子吊起，人工按規(guī)定方法將橡膠密封圈套入管子插口。龍門吊車沿軌道軸向方向行駛至上一節(jié)管子處，通過主梁上的起升小車控制管子的水平和上下定位。 使用倒鏈將管子拉入已就位管子的承口內(nèi)。先在已就位的上一節(jié)管道外壁套入鋼絲繩套作為倒鏈錨固點(diǎn)。鋼絲繩套用 EVA 板包裹，既可防止損壞管壁，又可增加摩阻力。 將兩個(gè)倒鏈分別在管子兩側(cè)與鋼絲繩套連接固定，在安裝管子的承口端設(shè)一根型鋼橫梁，兩端分別與一個(gè)倒鏈連接，人工同時(shí)拽動(dòng)倒鏈， 將管子徐徐插入承口內(nèi)。特別注意管子順直對(duì)口時(shí)使插口端和承口端保持平行，并使圓周間隙大致相等，以期準(zhǔn)確就位。 在直線段采用以外拉法為主的安裝方法。安裝時(shí)，采用外拉法安裝，首先在已安裝好的管道外壁上捆一條鋼絲繩，在鋼絲繩與管道外壁之間墊短木方或橡膠墊，防止損傷管的外壁，用緊線器捆綁牢固，作為固定端。手動(dòng)葫蘆的另一端直接兜在已經(jīng)由龍門吊吊起的距安裝完成的管道 10～ 20cm的 PCCP外管口中部，管口壁與鋼絲繩之間墊短木方，人工拉緊手動(dòng)葫蘆，把承插口徐徐地緊密接合好。 注意勿讓泥土污物落到已涂潤(rùn)滑劑的插口圈上 。管子對(duì)接后時(shí)檢查膠圈位置，檢查時(shí)，用一自制的柔性彎鉤插入插口凸臺(tái)與承口表面之間，并繞接縫轉(zhuǎn)一圈，以確保在接口整個(gè)一圈都能觸到膠圈，如果接口完好，就可拿掉檔塊，將管子拉攏到位。如果在某一部位觸不到膠圈，就要拉開接口 ,仔細(xì)檢查膠圈有無(wú)切口、凹穴或其他損傷。如有問題 ,必須重?fù)Q一只膠圈 ,并重新連接。每節(jié) PCCP 管安裝完成后，細(xì)致進(jìn)行管道位置和高程的校驗(yàn)，確保安裝質(zhì)量。 PCCP 管承插口采用雙膠圈密封，為檢查接口密封效果，管口安裝完成后及時(shí)進(jìn)行接口水壓試驗(yàn)，接口水壓試驗(yàn)采用專用接口打壓裝置（壓力泵）進(jìn)行打壓，壓力 泵使用前須經(jīng)專業(yè)檢測(cè)部門檢測(cè)合格，并在使用過程中經(jīng)常校測(cè)其準(zhǔn)確性。 PCCP管道安裝注意事項(xiàng)： （ 1） PCCP管道安裝頂入前，就位必須準(zhǔn)確。 （ 2）徹底清理管道內(nèi)的異物，保持管道內(nèi)部清潔，在管件接頭聯(lián)接前保持承插口的清潔，不在管道內(nèi)放置工具和其它雜物。 （ 3）在承插口上焊接搭焊扁鋼，搭焊的位置應(yīng)與已安裝完的上一管件承口上的搭焊件成一條直線。 （ 4）安裝前逐節(jié)清理管件承插 口環(huán)，刷潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑油采用無(wú)毒的植物類油脂，然后將橡膠圈套入插口環(huán)凹槽中，在膠圈下插入專用工具，并沿管道插口的周邊移動(dòng)來調(diào)均膠圈，膠圈必須拉伸均勻，不得有扭曲、錯(cuò)位、翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象發(fā)生，再涂刷潤(rùn)滑劑在橡膠圈上。特殊情況下在低于 0℃ 氣溫下進(jìn)行管道安裝時(shí)，采用適合于在低溫條件下作業(yè)的橡膠材料，并在熱水中浸泡，以防橡膠圈變硬。 （ 5）安裝中管件移動(dòng)時(shí)，為防止承插口環(huán)碰撞，移動(dòng)管件緩慢操作，平穩(wěn)的移動(dòng)，待距離已裝管的承口 10～ 20cm時(shí)，用木襯塊把兩管相隔，以防承插口碰壞。 （ 6）對(duì)接時(shí)，使插口端與承口端保持平行，并 使四周間隙大致相等。 （ 7）管道安裝采用內(nèi)拉式結(jié)合外拉的方法，安裝間隙控制在制管廠安裝要 求的范圍內(nèi)。 管道接頭施工示意圖 （ 8）在連接過程中，如發(fā)現(xiàn)膠圈進(jìn)入工作面不均勻，應(yīng)及時(shí)退出安裝管件，檢查膠圈損壞情況，調(diào)換膠圈，重新進(jìn)行安裝。 八、 PCCP管道管基初步回填 PCCP 管道就位，根據(jù)測(cè)量控制，進(jìn)行細(xì)微調(diào)整， PCCP 管道就位準(zhǔn)確后，即可進(jìn)行管件的穩(wěn)固。為使安裝到位的 PCCP不發(fā)生移位，在拆除吊裝帶前先采用 符合設(shè)計(jì)要求的回填料，對(duì)管底部 的兩側(cè)采用人工進(jìn)行初步回填，并將兩側(cè)用手持填壓設(shè)備壓實(shí)。 九、 PCCP管道接頭打壓 本工程中所用 PCCP管其承插口采用雙膠圈密封，管子對(duì)口完成后對(duì)每一處接口做水壓試驗(yàn)。在插口的兩道密封圈中間預(yù)留 10mm螺孔作試驗(yàn)接口，試水時(shí)擰下螺栓，將水壓試水機(jī)與之連接，注水加壓。為防止管子在接口水壓試驗(yàn)時(shí)產(chǎn)生位移，在相鄰兩管間用拉具拉緊。接口的試驗(yàn)壓力值，根據(jù)相關(guān)規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)說明取值，檢查接口無(wú)滲漏即合格。 ㈠ 管道的接口處理 ⑴ 外部接縫灌漿 為保護(hù)外露的承插口鋼構(gòu)件不受腐蝕，在管接頭外側(cè)進(jìn)行灌漿保護(hù)。接 頭的包帶、灌漿按下列方法進(jìn)行：在外部接口縫隙表面淋水，以確?？p隙表面完全濕潤(rùn)。在接頭的外側(cè)裹一層寬度為 250mm的針刺膜帶布，作為灌漿接頭的外模。事先將外模材料的兩邊折回后縫制成孔道，用鐵條穿入后裹好、扎緊，在最上面留出灌漿口。然后灌入水灰比為 1:3的水泥砂漿，水泥砂漿有較好的流動(dòng)性，以使其均勻、密實(shí)、無(wú)空隙。待砂漿灌滿接頭后，灌漿口上部用干硬砂漿填滿抹光。待灌漿護(hù)帶內(nèi)的砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除灌漿護(hù)帶，現(xiàn)場(chǎng)噴涂防腐層涂料（環(huán)氧煤瀝青），噴涂?jī)傻?，總干膜厚度不少?1000181。m。 按照?qǐng)D紙要求，在 局部地段的管道接頭的外側(cè)填塞聚硫密封膠。先在接縫處塞入聚乙烯閉孔板后，再填塞聚硫密封膠。 ① 密封面表面處理：密封部位基層嚴(yán)格進(jìn)行表面清潔處理，除去灰塵和油污，保證基層干燥。對(duì)蜂窩麻面和多孔表面用磨光機(jī)、鋼刷等工具，將涂膠面打磨平整并露出牢固的結(jié)構(gòu)層，管道接口處金屬保護(hù)漆不破壞。 ② 涂前變形縫處理 ：基層處理完畢的變形縫用 810 個(gè)大氣壓的空氣壓縮機(jī)將縫內(nèi)的塵土與余渣吹凈，然后按設(shè)計(jì)深度填入與伸縮縫寬窄相等的聚乙烯閉孔板。 ③ 密封膠現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) ：本工程所使用的密封膠材料，從發(fā)包人認(rèn)可的供貨商名單中采購(gòu) （或由發(fā)包人直接供貨）。未經(jīng)發(fā)包人認(rèn)可的供貨商所提供的材料禁止在本工程中使用。材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后方可使用，并在駐地監(jiān)理監(jiān)督下進(jìn)行，材料性能主要滿足 JC／ T483