【正文】 況無無含石楠無3 原輔料及燃動項目產(chǎn)品所需的原料和輔助材料主要有輕燒鎂粉、氯化鎂、玻纖網(wǎng)格布、改性劑、發(fā)泡劑和填充骨料等。（1）輕燒鎂粉平均每生產(chǎn)1平方米產(chǎn)品需輕燒鎂粉8公斤，年需55200噸，可在大石橋市購買。（2）氯化鎂平均每生產(chǎn)1平方米產(chǎn)品需氯化鎂溶液2公斤，年需13800噸，約合氯化鎂7000噸左右，可在省內(nèi)購買。（3）玻纖網(wǎng)格布平均每生產(chǎn)1平方米產(chǎn)品需玻纖網(wǎng)格布8平方米，年需5520萬平方米，可在省內(nèi)錦州、撫順購買。（4）發(fā)泡劑，年需345噸，發(fā)泡劑動物蛋白粉可在當?shù)亟鉀Q。（5）耐火粘土、穩(wěn)定稀土等改性劑，年需138噸，可在錦州等地購買。（6）粉煤灰以及高耐火低密度骨料等填充料，年需5630噸，可在本地區(qū)購買。（1）電能本項目產(chǎn)品所需的動力主要是電能，年需用電345萬度，由大石橋供電局供應。（2）水平均每生產(chǎn)1平方米產(chǎn)品需水1公斤，年需生產(chǎn)用水6800噸，由環(huán)城開發(fā)區(qū)供水管網(wǎng)供應。4 市場預測近年來，公共建筑、娛樂場所及民用住宅的特大火災案時有發(fā)生，造成人民生命及財產(chǎn)的重大損失，究其根源是火源引燃后建筑內(nèi)大量使用的易燃材料。因此建筑中各種防火建材的應用，越來越引起了人們的重視。本項目生產(chǎn)的氯氧鎂水泥防火裝飾板以其A級不燃燒的防火性能和彎曲性良好、材質(zhì)輕巧、容易施工等優(yōu)點，特別適合各類裝璜造型變化，應用范圍廣泛?？梢詰迷谫e館、商場、影院、辦公樓、酒店、舞廳等大型公共娛樂場所室內(nèi)及商業(yè)空間的防火裝璜；天花板的防火裝璜；防火家具面板；防火門窗包裝、輕質(zhì)隔墻裝飾等。加厚型氯氧鎂水泥防火板還應用特殊行業(yè)的建筑材料。氯氧鎂水泥防火裝飾板具有優(yōu)良的綜合性能：一是輕質(zhì)高強，可滿足建筑造型的要求。氯氧鎂水泥防火裝飾板在滿足強度要求時厚度可以在23mm，具有較好的柔韌性，可以依據(jù)造型隨意彎曲，安裝固定方式與傳統(tǒng)板材相同，不易變形和撬曲。二是無機材質(zhì)，環(huán)保耐用。氯氧鎂水泥防火裝飾板以天然無機礦物為主要原料，具有永久有效的耐火性，無毒無味，對人體無害，對環(huán)境無污染，并保護日益減少的林木資源，有利于環(huán)境及資源保護。三是防潮防腐，耐酸、耐堿、抗老化。氯氧鎂水泥防火裝飾板具有極低的吸水率和良好的防水性能，遇水不膨脹、分解、變形，耐酸、耐堿、抗老化，既使用于室外裝修，壽命也大大優(yōu)于膠合板、刨花板等板材。四是施工方便，裝飾性能強。氯氧鎂水泥防火裝飾板具有良好的加工性能，可鋸、可釘、可刨及任意切割，極高的表面平整度，可以進行多樣化的表面處理，無論批、漆、著色、貼面、噴涂等均可快速進行，安全與質(zhì)感兼具。五是原料豐富，成本低廉。氯氧鎂水泥防火裝飾板原材料豐富，來源穩(wěn)定，生產(chǎn)成本低廉，經(jīng)濟實惠，具有廣闊的應用前景。氯氧鎂水泥從1867年法國人索瑞爾發(fā)明以來已有100多年歷史，前期研究大多為國外。20世紀60年代，遼寧和吉林的幾個建材研究院就開始研制生產(chǎn)氧化鎂防火板，到80年代，它的生產(chǎn)和應用仍處于低潮，在相當長的時期幾乎沒有生產(chǎn)，即使個別廠家在從事研究生產(chǎn)，也因質(zhì)量差、返鹵等問題在市場上不受歡迎，甚至于有些生產(chǎn)企業(yè)因此而倒閉破產(chǎn)。到了90年代初，由于木材資源更加緊缺，有相當多的生產(chǎn)企業(yè)從事氧化鎂防火板生產(chǎn)，尤其是91年到94年防火板設備、生產(chǎn)、技術轉讓搞得轟轟烈烈。雖然氧化鎂防火板生產(chǎn)遍及全國各地，最終還是以失敗告終。這次雖然失敗了，但是卻為現(xiàn)在菱鎂防火板生產(chǎn)打下了堅實成功的基礎。國內(nèi)已經(jīng)有企業(yè)就在2006年完成氧化鎂防火板的研發(fā)與生產(chǎn)。近十幾年來防火板材料發(fā)展方興未艾，其耐水性能、防火性能有了很大改進和提高，品種和應用范圍不斷擴大。有的國家還指定法律，規(guī)定用于學校、醫(yī)院、電影院等公用建筑內(nèi)的板材必須是阻燃的，否則不準興建，可見防火板材已經(jīng)引起人們極大的重視，它的未來市場空間是非常廣泛的。隨著工業(yè)向大型化和建筑向集群化、高層化發(fā)展，隨著科學技術的發(fā)展，人們對防火板材的要求越來越高，應用越來越廣泛。這種情況又大大促進了防火板材的發(fā)展，它將成為國家建設和人民生活中不可缺少的材料之一。而且隨著國家經(jīng)濟和人民生活水平的進一步提高，防火板材會具有更加廣闊的應用和發(fā)展空間。從2005年和2006的統(tǒng)計數(shù)據(jù)看，新型防火板材的需求量正呈每年20%的速度上升，特別是一些成本低，防火性能好的板材受到越來越多國家的歡迎。本項目產(chǎn)品種類較全，應用領域很廣，不僅是高附加值的裝飾產(chǎn)品，而且還是特殊行業(yè)的防火佳品，銷售的主要應用領域是冶金、石化、新型建材業(yè)、酒店業(yè)、消防安全等。公司將產(chǎn)品的主要銷售地定位在應用新型建材的國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)，有廣東、福建、浙江、上海、北京等省市；同時，由于在多個國家和地區(qū)設有代辦處，也會向日本、美國、韓國、臺灣等國家和地區(qū)出口。通過企業(yè)對國內(nèi)外有關產(chǎn)品的市場調(diào)查顯示，高檔氯氧鎂水泥防火裝飾板每平方米售價約為79元人民幣；超厚型高檔氯氧鎂水泥防火板每張售價約為911元人民幣。5 廠址、建設條件及土建工程本項目廠址為大石橋市環(huán)城開發(fā)區(qū)內(nèi)，項目建設用地屬于政府招商為企業(yè)提供的用地，場址緊鄰沈大高速公路。、地貌廠區(qū)屬于平原地勢，地勢平坦，工程地質(zhì)條件良好。建設場地的地基承載能力為20t/m2以上，可以滿足建筑物基礎的要求。年平均氣溫 ℃極端最高氣溫 ℃極端最低氣溫 ℃年平均降水量 時最大降水量 457mm年平均風速 最大風速 22m/s最大積雪厚度 210mm土壤凍結深度 1080mm項目場址緊鄰沈大高速公路，30分鐘可到達鲅魚圈港，距大石橋火車站12公里，距沈大高速公路入口5公里，交通十分便利?！督ㄖY構荷載設計規(guī)范》 《建筑地基基礎設計規(guī)范》 《建筑抗震設計規(guī)范》 《混凝土結構設計規(guī)范》 基本風壓 基本雪壓 地震基本烈度 7度(1)總平面布置符合工藝要求，并考慮到運輸、消防、安全、衛(wèi)生、綠化、道路、地上地下管線、節(jié)約用地等因素，對各種設施按其功能進行組合，分區(qū)布置，盡量做到緊湊合理，節(jié)約用地，減少投資，有利生產(chǎn)，方便管理。（2）總體規(guī)劃、單體設計和構造處理宜開敞通透，充分利用自然通風，建筑物應避西曬，宜設遮陽，應注意防暴雨、防洪、防潮、防雷擊；夏季施工應有防高溫和暴雨的措施。（3）結構布置、構造處理等方面要最大限度地滿足生產(chǎn)需要以及檢修的方便。在保證適用、安全的原則下，力求降低工程造價。本工程豎向采用平坡式布置，場地平土標高由大石橋環(huán)城開發(fā)區(qū)負責統(tǒng)一規(guī)劃確定。本工程進、出廠的各種物料均采用汽車運輸。廠區(qū)主要人流、物流出入口設于廠區(qū)東側和西側。道路運輸所需汽車，以及道路養(yǎng)護維修，均外委社會力量保障。在進口處設置汽車衡，供運入原料和動力煤計量使用。其中運入：68313噸，5520萬平方米。運出：690萬平方米。本項目土建面積40000平方米，其中，生產(chǎn)廠房30000平方米，庫房及附屬設施5000平方米，行政綜合辦公樓5000平方米，鍋爐房和變電所各500平方米。建生產(chǎn)廠房2座，1座建筑面積為10000平方米，另1座2萬平方米，輕鋼結構，外罩天藍色輕鋼彩板，大門位于廠房西側，廠房檐高9米，長分別為100米和200米，寬100米。庫房及附屬設施房為框架結構，長為100米，寬為50米。建筑面積5000平方米。行政綜合辦公樓為4層磚混結構，水泥理石地面，外墻乳膠漆，建筑面積5000平方米。鍋爐房和變電所均為單層磚混結構，均為500平方米。本工程水、電、汽的供應設施均需新建。其它空氣供應、通信、通風等工程將隨廠土建工程一并施工。建設廠址位于大石橋環(huán)城開發(fā)區(qū)內(nèi)，此處有自來水管網(wǎng)，供水能力2t/h，新建1座供水房，配套一套供水設施，屬附屬設施。本項目生產(chǎn)用水每天約為10噸，生活等其它用水每天約為6噸，年用水量在4800噸左右，本項目供水能力可滿足需要。工廠已有完善的排水系統(tǒng)，為雨污分流制。生活污水與雨水并網(wǎng)排放，原廠區(qū)有污水處理池和沉淀池等設備，對生產(chǎn)、生活污水進行凈化，然后排出。企業(yè)用電由沿海產(chǎn)地專業(yè)供電管網(wǎng)供應。本項目新建變電所1座，建筑面積500平方米，為磚混結構。本項目新增設備裝機容量為1200KVA，需新購1臺1500KVA節(jié)能型變壓器。本項目涉及新增廠房和庫房除部分可利用生產(chǎn)過程中干燥等工序的余熱取暖，其余不足部分需要通過企業(yè)新建的鍋爐房進行供暖。鍋爐房位于廠區(qū)東部，建筑面積為500平方米，內(nèi)設1臺4噸蒸汽鍋爐，為滿足干燥等工序的供熱需要，年需煤1200噸。本項目在生產(chǎn)過程中需要壓縮空氣作為發(fā)泡設備的驅(qū)動力，在生產(chǎn)廠房需配套建設空壓站，購置2臺20m3/h的空壓機。其它輔助設施，通風除塵，電氣、儀表、自動化裝置，可隨工程實施過程同步進行。6 工藝與設備方案 本項目利用本地豐富的菱鎂資源—氧化鎂為防火膠凝材料（主要原料），配以氯化鎂、發(fā)泡劑和改性劑，從礦渣廢棄物中提取空心、輕質(zhì)、高強、高耐火性材料作為保溫骨料，配以稀土、粉煤灰等，開發(fā)生產(chǎn)成本低、價值高、強度好、防火性能超強的防火板材，并解決產(chǎn)品在超高溫條件下強度、耐火性滿足各種耐火極限要求，以及耐水性、耐候性、干縮濕脹率等符合隧道、特殊建筑物使用要求的高檔防火產(chǎn)品。（1）該方案設計年產(chǎn)690萬平方米高檔氯氧鎂水泥防火板產(chǎn)品，設計三班制生產(chǎn)，每日產(chǎn)量23000平方米，每班每天生產(chǎn)11500平方米。（2）該材料生產(chǎn)過程中，從原材料入廠開始直至整個生產(chǎn)過程全面跟蹤檢測，做到不合格原料不投產(chǎn)，不合格半成品不轉入下道工序，從而保證整個生產(chǎn)過程的控制，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。（3）產(chǎn)品質(zhì)量指標符合該材料的使用范圍，根據(jù)用戶要求確定。本項目生產(chǎn)技術的關鍵主要是要求做好高耐火骨料，燒結性稀土、粘土的選取、配制及膠凝工作，克服熱收縮問題，降低導熱系數(shù)，提高產(chǎn)品耐火強度。為了提高高溫下產(chǎn)品強度下降的問題，結構中加入稀土等粘土材料，在所需溫度下燒結，使產(chǎn)品在火災高溫狀態(tài)下結為牢固的整體，避免垮塌，保證產(chǎn)品對襯砌的保護作用。選擇高穩(wěn)定性隔熱骨料，合理控制粒度機配率，以隔熱骨料的高穩(wěn)定體積、來限制氧化鎂水泥高溫狀態(tài)下的縮減，防止在隧道和核工業(yè)、化工等火災中板縫開裂而造成躥火的問題。選用合理改性材料，提高產(chǎn)品的耐水性及耐候性。利用氧化鎂水泥強度好、耐火性能高的優(yōu)點，靠其良好的膠凝效果，將高耐火度的隔熱骨料粘結在一起，形成耐火隔熱層，起到保護襯砌的作用。 主要設備采用了國內(nèi)先進的設備，關鍵設備由企業(yè)自制和外購。該項目所選定的技術方案成熟，有較強先進性，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。利用氧化鎂水泥較好的耐高溫性能，選取低導熱系數(shù)、高耐火度隔熱骨料，配以特殊稀土材料的低溫燒結、低收縮率特性膠凝為一體，采用專用配料系統(tǒng)拌制原料，專用分層積壓、復合擠出制板機制取坯板，科學養(yǎng)生護理，專用干燥窯烘干，外觀精確加工后制得產(chǎn)品。裁切脫模養(yǎng)護擠壓制板原料攪拌成品定厚砂光烘干二次養(yǎng)護本次改造新建生產(chǎn)廠房由兩座廠房組成：1號生產(chǎn)廠房主要布置1條生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力230萬噸；2號生產(chǎn)廠房主