《法蘭盤(pán)課程設(shè)計(jì)》word版-文庫(kù)吧
2025-01-03 13:31 本頁(yè)面
【正文】 N=Qn(1+α%+β%） =5000*( 1+10%+1%) =5550 件／年 法蘭盤(pán)零件的年產(chǎn)量為5550件，現(xiàn)已知該產(chǎn)品為輕型機(jī)械，根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》），可以確定其生產(chǎn)類(lèi)型為大批大量生產(chǎn)。 我們小組所設(shè)計(jì)的零件是平焊法蘭，它的作用是使管件連接處固定并密封，它連接于管端，法蘭上有8個(gè)直徑為φ18mm M16的螺 紋孔眼，可穿螺栓，使兩法蘭緊密連接，壓緊兩法蘭間的襯墊以達(dá)到密封效果。因此，法蘭盤(pán)承受較大的壓力，所以采用鍛件，提高零件致密性，以使承受壓力的能力增強(qiáng)。 法蘭盤(pán)是一回轉(zhuǎn)體零件,法蘭盤(pán)共有三組加工表面，他們之間有一定的位置要求?，F(xiàn)分述如下：1. 直徑為φ91mm的孔的軸線為基準(zhǔn)加工的表面 本組表面包括直徑為 φ132mm 、φ200mm 的外圓的輪廓表面及左右端面。2. 直徑為φ91mm的內(nèi)圓孔的加工 本組包括φ91mmn內(nèi)圓孔，3. 直徑為φ18mm的孔的加工本組包括在直徑φ160mm均勻分布的8*φ18的圓孔， 二、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，初步確定毛坯形狀 零件材料為(GB/T91192000－10kg) 45鋼，鍛件，考慮到法蘭盤(pán)在連接兩管的工作過(guò)程中，要承受螺釘連緊時(shí)的壓力，要有一定的韌性，因此選用鍛件，盡可能使金屬纖維不被切斷，保證零件工作可靠。零件為大批大量生產(chǎn)。 基準(zhǔn)選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一?；孢x擇得正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。否則，加工工藝過(guò)程中會(huì)問(wèn)題百出，更有甚著，還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。1. 粗基準(zhǔn)的選擇 對(duì)于一般的盤(pán)類(lèi)零件，可以以外圓作為粗基準(zhǔn)。對(duì)零件來(lái)說(shuō)，按照粗基準(zhǔn)的選擇原則（即當(dāng)零件有不加工表面時(shí)，應(yīng)以這些不加工表面作粗基準(zhǔn)，若零件有若干個(gè)不加工表面時(shí)，則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度較高的不加工表面作為粗基準(zhǔn)），現(xiàn)選取直徑為200mm的外圓作為粗基準(zhǔn)的，（三爪卡盤(pán)夾持，自動(dòng)定心，限制x、y、z三個(gè)方向的移動(dòng)自由度及y、z方向上的旋轉(zhuǎn)自由度，不完全定位，但不影響加工）。粗基準(zhǔn)的選擇應(yīng)保證足夠的加工余量，且應(yīng)避免粗基準(zhǔn)的重復(fù)使用。 2. 精基準(zhǔn)的選擇 精基準(zhǔn)的選擇主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問(wèn)題，當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)進(jìn)行尺寸換算。精基準(zhǔn)的選擇原則有：基準(zhǔn)重合、基準(zhǔn)統(tǒng)一、自為基準(zhǔn)、互為基準(zhǔn)等。精基準(zhǔn)選擇應(yīng)保證工件定位準(zhǔn)確、加緊可靠、操作方便。 制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)應(yīng)該是使零件的幾何形狀 尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為大批生產(chǎn)的條件下，可以采用萬(wàn)能機(jī)床配有專(zhuān)用夾具，并盡量使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)率。除此之外，還應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便降低生產(chǎn)成本。 工藝路線方案如下： 工序 1 粗車(chē)Φ200mm端面及外圓柱面，粗車(chē)左面，粗車(chē)Φ132mm的外圓柱面及粗鏜Φ91mm孔 工序 2 半精車(chē)Φ200mm端面及外圓柱面，粗車(chē)左面，粗車(chē)Φ132mm的外圓柱面及半精Φ91mm鏜孔。 工序 3 精Φ91mmH8鏜孔。 工序 4 在Φ160mm的圓上鉆8*15mm的孔。 工序 5在Φ160mm的圓上擴(kuò)8*。 工序 6 在Φ160mm的圓上絲攻螺紋8*18mm的孔。 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 根據(jù)上述原始資料及加工工藝，參照《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下：（單位mm） 加工表面工序（或工步）名稱(chēng)工序（或工步）余量工序（或工步）基本尺寸工序（或工步）經(jīng)濟(jì)精度工序（或工步）尺寸及其偏差表面粗糙度（Ra ）公差等級(jí)公差
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