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正文內(nèi)容

本科畢業(yè)論文-氯化聚氯乙烯樹脂的工藝研究及其供需現(xiàn)狀-文庫吧

2025-01-01 15:17 本頁面


【正文】 影響:聚烯烴材料如( PP、 PE 等)遇到水中余氯時可能會分 5 解,而 CPVC 則不會受水中余氯的影響,不會出現(xiàn)裂痕和滲漏。道內(nèi)壁光滑,細菌不易滋生。 CPVC 的應(yīng)用 (1)由于 CPVC 具有較高的強度和維 卡軟化點、抗腐蝕和阻燃等性能,被廣泛用于制造各種不同的工業(yè)管道、冷熱水管和防火管 道,另外還可以制造各種閥門、管件等配套系統(tǒng)。特別是熱水管道、耐腐蝕流體管道及超高壓電力電纜埋管的應(yīng)用中發(fā)揮越來越重要的作用。 (2)CPVC 易溶于多種有機溶劑,可以用于制造涂料,由于其具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、耐酸堿性、耐水性和阻燃性等,特別適合潮濕、寒冷、高溫下使用,是我國目前重要的防腐涂料品種之一。 (3)CPVC 樹脂還能制造工業(yè)用的耐熱、抗腐蝕塑料平板、壓延片和各種塑料結(jié)構(gòu)件。與其他塑料一起改性可加工成工程塑料合金。 (4)作為樹脂改性劑,摻入 PVC 中,可明顯提高 PVC 耐熱性;摻入丙烯腈中,可以提高合成纖 維的膨脹系數(shù)、韌性和伸長率等。 (5)可 做人 造纖維, CPVC 抽絲后可做漁網(wǎng)、工作服、工業(yè)濾布、防治關(guān)節(jié)炎等多種疾病的內(nèi)衣材料、不燃燒降落傘及海底電纜外套等。 (6)將 CPVC 或 PVC 混合物,加入適當(dāng)?shù)膭蚺輨?、調(diào)整劑、發(fā)泡劑可制得用途廣泛的泡沫材料; CPVC 還可作為阻燃材料和絕緣材料等。 (7)分子量較低的 CPVC 樹脂較 PVC 樹脂具有較好的溶解性能??梢杂脕碇谱鬟^氯乙烯樹脂漆和涂料。 CPVC 黏合劑可以用來黏合各種 CPVC、 PVC 的管配件,在這方面的應(yīng)用開發(fā)前景也很樂觀。 (8)CPVC 在成型加工時,與 PVC 加 工類似,但由于 CPVC 的氯含量比 PVC更多,分子之間的極性大,使其成型加工困難,配方設(shè)計中更要加入很多助劑: (9)填充劑和增塑劑 : CPVC 常用的填充劑主要為無機填料,如二氧化鈦(鈦白粉)、碳酸鈣、二氧化硅、氧化鋁、煅燒陶土、玻璃纖維等。由于 CPVC自身沖擊強度差,無機填料用量不宜過大,應(yīng)在 20 份以下,同時填料表面應(yīng)進行處理, 6 以提高填料與 CPVC 的相容性。美國專利中介紹的 CPVC配方大多使用了 5份二氧化鈦,這和 PVC塑料異型材的配方設(shè)計一樣,主要是考慮防止光氧化的作用。 CPVC硬制品突出的特點是熱變形溫度明 顯高于 PVC,故 CPVC 硬制品配方中很少采用增塑劑。 [6] 3 氯化聚氯乙烯的加工 CPVC樹脂與其他塑料的成型加工類似 , 主要的成型加工方法有擠出,注塑,吸 (吹 )塑及壓延等 ,其中擠出與注塑在塑料加工中具有代表性。 目前 ,CPVC塑料制品一般為硬質(zhì)制品 , 且以擠出和注塑成型加工較為普遍。 干燥 由于 CPVC樹脂中氯質(zhì)量分數(shù)較高 (61 %68 % ) , 熔體的非牛頓性和薪彈性明顯 , 流動性下降 ,所需加工溫度應(yīng)隨之提高。此外 , CPVC稍有吸水性 , 故在加工前宜先進行干燥叫。 干燥條件為 : 粒料 , 80 90 ℃ , 2 3 h ;粉料 , 80 ℃ ,2h 。采用水相懸浮法制得的 CPVC樹脂 , 其結(jié)構(gòu),性質(zhì)與懸浮法 PVC 樹脂相似 , 一般可采用 PVC 通用設(shè)備進行加工 , 如單螺桿擠出機 ,雙螺桿擠出機 ,注射成型機和壓延機等。 混料 由于 CPVC 熱變形溫度 !軟化溫度等均高于 PVC 樹脂 , 并且隨著氯含量的增加 , CPVC的熔體勃度急劇增加。因此 , CPVC在加工過程中比 PVC更易發(fā)生脫 H CI 反應(yīng) , 所以 CPVC樹脂加工配方中通常需要加人熱穩(wěn)定劑、潤滑劑、沖擊改性劑和填充劑等助劑 , 與硬質(zhì) PVC 加工一樣需采用高速混合機預(yù)先進行混合?;炝戏绞接懈咚贌峄旌吓c低速冷混合兩種。 (1) 高速熱混合, 通常是先將 CPVC樹脂 !熱穩(wěn)定劑 !內(nèi)潤滑劑 (硬脂酸 )等加人高速混合機中進行混合 , 當(dāng)物料溫度升至 9510 ℃ 時 , 加人外潤滑劑 (石蠟、聚乙烯蠟等 )、沖擊改性劑、填料、顏料等 ,進一步混合至物料溫度 12 ℃ 130 時 , 排料至低速冷混機中。 若采用 PVC 與 CPVC樹脂并用時 , 可預(yù)先將兩者預(yù)混 2一 3 m in ,使 PVC 與 CPVC 充分混合均勻后 , 再按上述方法進行混合。 (2)低速冷混合 。低速冷混合的目的是防止處在較高溫度下 (12℃ 13 ℃ )的混合料在使用,儲存過程中發(fā)生降解 低速冷混合機的轉(zhuǎn)速明顯低于高速混合機 7 的轉(zhuǎn)速 , 同時在設(shè)備的夾套中通人冷卻水進行冷卻 ,使物料溫度達到 4045 ℃ 時方可出料?;旌虾玫奈锪?,使用雙螺桿擠出機可直料進行擠出成型 , 而使用注射成型或使用單螺桿擠出機成型時 ,則應(yīng)用粒料。 成型 擠出成型 CPVC 擠出時熔融豁度大 , 出口膨脹效應(yīng)大于 PVC , 同時加工時更容易熱分解放出 HCI , 因此擠出成型時加工溫度較窄 , 難度較硬質(zhì) PVC 大。 CPVC擠出加工時使用的擠出機必須裝有冷卻設(shè)備 , 以防過熱。此外 , 由于加工過程中物料容易粘壁 ,接觸物料的模頭、螺桿等設(shè)備的表面應(yīng)具有較高的光潔度 ,并進行表面防腐處理 , 即仔細拋光和鍍鉻,擠出成型的 CPVC 制品與硬質(zhì) PVC 制品一樣 , 表面 (尤其內(nèi)表面 )經(jīng)常不夠光滑 , 通常通過調(diào)整工藝溫度,螺桿轉(zhuǎn)速,和配方 (內(nèi)、外潤滑劑 , 加工助劑 )來解決。 注射成型 考慮到 CPVC 加工時熔融薪度較高 , 易降解釋放出 Hcl, CPVC 注射成型時應(yīng)注意以下 3 個問題。 ① 注射時螺桿轉(zhuǎn)速和注射速度應(yīng)相對較低 , 以減少由于剪切力過大而引起的過熱。 ② 設(shè)計注射模具時 , 澆口應(yīng)比相應(yīng)的硬質(zhì) PVC 制品稍大或采用多澆口體系。 ③ 模具溫度應(yīng)控制在 70 一 10℃ 為宜。典型的 CPVC 注射成型條件為 : a、料筒溫度一段 16517 5 ℃ 、二段 175185℃ , b、噴嘴 175185℃ , c、模溫 70 一80℃ , d、螺桿壓縮比 2 .5 ,e、 注塑壓力 15MPa ,f、注塑時間 6s。 [7] 4 氯化聚氯乙烯的市場與前景 國內(nèi) 20世紀 60年代中期, 由錦西化工研究院開發(fā)了溶液法氯化聚氯乙烯過氯乙烯的生產(chǎn)工藝并進行小規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。 安徽省化工研究院于 20世紀 70年代中期開始水相懸浮法的氯化聚氯乙烯研制,并在“七五” 期間對水相懸浮法氯化聚氯乙烯生產(chǎn)技術(shù)的開發(fā)進行攻關(guān), 1990年該項目由原化工部組織技術(shù)鑒定,并于 1991年元月通過了國家科委對該項目的攻關(guān)驗收。 近 .10年來,有山東、江 8 蘇等數(shù)家工廠進行小規(guī)模工 業(yè)生產(chǎn)。國內(nèi)氯化聚氯乙烯的硬制品開發(fā)很遲緩, 市場開發(fā)也相應(yīng)地受到了限制。近年來,隨著國內(nèi)氯化聚氯乙烯樹脂應(yīng)用領(lǐng)域的開拓,其產(chǎn)量隨之提高。目前, 我國氯化聚氯乙烯四氯化碳溶劑法工藝與水相懸浮法工藝并存,裝置規(guī)模小,產(chǎn)量低。 國內(nèi)需求 2022年,我國用于硬制品的氯化聚氯乙烯樹脂的消費量在 8000t以上, 其中建材行業(yè)近幾年需求增長較快 . 我國氯堿等化工行業(yè)也是氯化聚氯乙烯硬制品的消費大戶, 已開始大量用于腐蝕性液體和氣體的管道輸送, 估計化工行業(yè)氯化聚氯乙烯年消費量在 , 4000t以上。 由于我國的 氯化聚氯乙烯產(chǎn)品質(zhì)量檔次不高, 用于管材、 型材等硬制品的氯化聚氯乙烯需大量進口, 氯化聚氯乙烯型材、 管道、 管件、 閥門和板材等也有一定的進口量。 預(yù)計到 2022年國內(nèi)對硬制品用氯化聚氯乙烯樹脂的需求量將達到 2萬 t以上。 國外狀況 目前,世界約有 20多家公司生產(chǎn) CPVC樹脂,主要集中在美、 日、德、法等國。 近年來,世界 CPVC的開發(fā)和應(yīng)用發(fā)展迅速,對 CPVC樹脂的需求急劇增加。1985年世界 CPVC產(chǎn)能只有 3萬 t/a, 20世紀 90年代初為 5萬 /a 目前世界總生產(chǎn)能力已超過 10萬 t/a,均采用 水相懸浮法。下表為世界主要氯化聚氯乙烯生產(chǎn)公司情況。 公司名稱 產(chǎn)能 t/a 美國譽諾化工公司 70000 日本德山積水 20220 日本鐘淵化學(xué) 約 3000 礦化業(yè)工業(yè)公司 約 3000 德國 BASF 法國 Alf AtChem 合計 96000 在歐美日本等發(fā)達國家和地區(qū),氯化聚氯乙烯冷熱水管已廣泛用于民用建筑、 辦公大樓、 酒店、 醫(yī)院、 學(xué)校, 甚至用作太陽能供水管和溫泉管道等。 9 在美國諾譽化工公司使用氯化聚氯乙烯熱水和冷水管道系統(tǒng)的建筑已超過 1000多萬個單元,并且還在不斷迅速增加 ,美國衛(wèi)生基金會 (NSF )已核準,可以將氯化聚氯乙烯樹脂用于飲用水輸送工程、食品及飲料處理和飲用水調(diào)配管道系統(tǒng)等方面。 4. 4 競爭能力分析 從對氯化聚氯乙烯國際、國內(nèi)市場的分析可以看出,氯化聚氯乙烯優(yōu)異的性能正不斷得到人們廣泛的認可, 其市場的發(fā)展正處于快速成長期 !有很大的市場容量和發(fā)展?jié)摿Α? 隨著經(jīng)濟的發(fā)展,工業(yè)和民用對材料性能要求的提高,包括管材在內(nèi)的硬質(zhì)制品在國內(nèi)外已成為氯化聚氯乙烯最主要的消費領(lǐng)域。目前國內(nèi)氯化聚氯乙烯樹脂及其硬制品市場有較大缺口,每年需要大量進口。高品質(zhì)氯化聚氯乙烯樹脂具有廣 闊的市場前景。 因此, 采用先進的水相懸浮法生產(chǎn)工藝建設(shè)氯化聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)裝置將具有以下競爭優(yōu)勢。 發(fā)展建議 氯化聚氯乙烯為一種性能優(yōu)越的新型高分子材料, 其推廣應(yīng)用勢在必行。 隨著國民經(jīng)濟穩(wěn)步發(fā)展,今后幾年我國氯化聚氯乙烯將進入一個快速發(fā)展階段。 針對目前國內(nèi)氯化聚氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模小、 牌號少、 自動化水平低、 產(chǎn)品質(zhì)量差等生產(chǎn)現(xiàn)狀, 對發(fā)展我國氯化聚氯乙烯工業(yè)提出如下建議。 采用先進生產(chǎn)技術(shù),擴大生產(chǎn)規(guī)模 :由綜合實力較強的氯堿企業(yè)整合自身在氯堿產(chǎn)品生產(chǎn)、 原輔材料配套、 環(huán)境治理、 技術(shù)創(chuàng) 新及后續(xù)開發(fā)能力強等多方面優(yōu)勢資源, 高起點投資建設(shè)水相法氯化聚氯乙烯生產(chǎn)項目, 建設(shè)萬噸級生產(chǎn)裝置, 采用 DCS系統(tǒng)控制,大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量, 降低生產(chǎn)成本, 同時注重環(huán)保,加強三廢綜合治理, 實現(xiàn)清潔化生產(chǎn), 創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益。依靠市場競爭盡快淘汰一些污染重、水平低、 規(guī)模小的企業(yè)。 加快下游產(chǎn)品的開發(fā),拓寬應(yīng)用領(lǐng)域 :由于國內(nèi) CPVC應(yīng)用開發(fā)體系不健全 硬制品加工應(yīng)用技術(shù)開發(fā)遲緩, 制約了水相法 CPVC在我國的發(fā)展。 因此, CPVC生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)與下游硬制品加工企業(yè)密切合作,加強后續(xù)開發(fā) , 加大應(yīng)用研究力度, 提升硬制品加工技術(shù)水平,豐富硬制品配方品種,提高產(chǎn)品的附加值,
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