【正文】 。1． 考核指標。設備完好率。機械設備完好率達到92％以上，動力設備完好率達到96％以上。設備的停機率，要求控制在1％以內。2． 考核辦法。（1） 日常維護保養(yǎng)及周保養(yǎng)納入設備操作人員的月度考核，根據(jù)制訂保養(yǎng)標準，每發(fā)現(xiàn)一次未達到要求的扣除該人員績效分或￥10元人民幣，累計達到三次以上，扣除該員工的本月獎金。（2） 一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)納入年度考核，對相關人員的年度績效進行考核，未達到保養(yǎng)標準要求扣除當月績效獎，累計達到三次以上，扣除保養(yǎng)人員年度獎金。（3） 日常維護全部達到要求，將增加該員工績校分或獎￥10人民幣。一級二級達到保養(yǎng)標準時將對保養(yǎng)人員增加當月10％績效獎，也增加績效分10分，年度的考核將以績效分進行考核。 第10條 本細則由設備部進行擬定，經工廠總經理審批簽字后執(zhí)行。三 、 設備點檢精細化管理 1）設備點檢管理流程 操作人員設備部生產副總 部門步驟審批制定點檢標準制訂點檢標準和計劃制訂點檢計劃審批 開展日常點檢 安排點檢工作審查 點檢過程記錄開展設備點檢工作根據(jù)點檢結果確定設備維修維護措施開展定期點檢或精密點檢點檢資料存檔點檢過程記錄 修訂點檢標準點檢資料存檔 2）設備點檢實施細則 第1條 為了規(guī)范設備的點檢工作，通過點檢掌握設備的運行狀態(tài)，維持設備規(guī)定的技能，按規(guī)定標準，一定周期對設備進行檢查，避免機床故障率。 第2條 點檢的種類。 設備的點檢分為日常點檢、定期點檢、精密點檢三種，具體說明如下表。點檢種類工作內容對象周期目的實施者日常點檢點檢、修理、調整、清掃、給油、排水等所有設備每日保證設備每日生產，不發(fā)生故障使用部門定期點檢編制標準和計劃，落實計劃、掌握設備費用、分析與處理故障、改善設備故障的討論、與操作人員進行通。重點設備定期保證設備達到規(guī)定水平設備部精密點檢設備故障調查分析、所購關健零部件管理、精密點檢器具管理等。不定不定期保證設備達到規(guī)定的性能和精度設備部 第3條 設備點檢準備遵循“八定|”原則。 1．定人 （1）工廠指定設備操作人員兼任設備點檢人員。 （2）設備部專職點檢人員，負責設備定期點檢與精密點檢。 2．定點 設備點檢專員應根據(jù)設備的運行狀態(tài)及歷史記錄掌握設備的故障點及關健部位，將其作為設備的點檢要點。 3．定量 對劣傾向進行定量化測量，達到預知維修的目的。 4．定周期 設備部在考慮設備的安全運行、設備的生產制造工藝及設備負荷、損耗等基礎上，試確定設備的點檢周期并經過多次點檢，明確設備最佳點檢周期。 5．定標準 在綜合考慮設備、生產工藝、生產環(huán)境等基礎上，確定設備的點檢部位點檢時需要達到的標準。 6．定計劃 點檢計劃表又稱作業(yè)卡，用于指導點檢員開展點檢工作。 7．定記錄 確定固定的記錄格式，包括作業(yè)記錄，異常記錄、故障記錄及傾向記錄。 8．定流程 明確點檢作業(yè)和點檢結果處理程序。 第4條 制定的點檢標準1． 設備列入點檢管理部位、項目、內容。2． 點檢時設備正常數(shù)值的判定標準。3． 設備的點檢周期，點檢方法及點檢作業(yè)工具。4． 日常點檢與定期點檢的人員分工。 第5條 日常點檢工作要求1． 設備操作者應按照設備的點檢要求，點檢主計劃及點檢標準按時、高質量地完成設備的點檢任務，并做好記錄，記錄不允許中斷。2． 設備操作者應在每周五下午與每月底編寫一份設備缺陷及改進報告，報告中若無好的解決方法，也可只寫目前存在的缺陷。 第6條 巡視設備 點檢員不定時的巡視設備，對重要的設備應親自進行重復點檢，確保設備平穩(wěn)運行。 第7條 故障處理1． 一般簡單的調整、修理工作由操作人員處理。2． 在點檢中發(fā)現(xiàn)設備的故障應立即停機，并通知設備維修人員，不允許設備帶病運行，防止小事故升級為大事故。 第8條 點檢記錄檢查 每周末及每月末設備管理專員應收集設備點檢記錄并分析其中問題，對判斷存在隱患的設備要進行重點檢查，防止出現(xiàn)故障影響生產的正常運作。 第9條 點檢的考核 工廠對設備點檢進行績效考核，具體的考核部門為人力資源部，其內容可參照人力資源部的考核表。具體內容如下 1． 點檢的工作態(tài)度與服務2． 點檢人員的出勤率、遵守紀律、操作規(guī)范等3． 點檢的工作技巧與方法，點檢的能力與水平4． 點檢的工作效律、效果失誤與差錯狀況5． 對總體點檢工作的考核指標（1） 設備故障停機率=（設備故障停機臺時/設備開動總臺時）*100％（2） 設備開動率=（合計作業(yè)時設備停機時間）/合計作業(yè)時間*100％ 第10條 本細則由設備部制定，其解釋權、修改權歸設備部。本細則經總經理辦公會議審議后，自下發(fā)自日起執(zhí)行。三 、設備檢修維修精細化管理 1）設備檢修管理流程 總經理生產副總設備經理設備部設備使用部門 部門步驟審核審核審批配合擬訂年度設備檢修計劃制訂備檢修計劃配合編制月度和周期設備檢修計劃審批審核實施設備檢修計劃開展巡回檢查實施設備小修進行設備預檢和測試檢修資料保存實施設備中修或大修配合檢查資料保存 2）設備檢修管理辦法 第1條 目的1． 查找隱患并及時解決設備存在的問題，確保設備平穩(wěn)運行2． 防止設備突發(fā)故障或事故發(fā)生給公司帶來重大損失 第2條 年度設備檢修計劃編制1． 設備部每年一月份編制工廠《設備年度檢修計劃》，設備使用部門協(xié)助編制。2． 該計劃編制必須基于對工廠設備整體狀況進行分析調查的基礎上編制。3． 該計劃須報生產副總審核，生產副總根據(jù)需要組織相關部門討論關建設備和精密設備的檢修計劃4． 工廠總經理負責簽字最終確認該計劃，無總經理簽字，則無效。 第3條 設備周期檢修計劃編制1． 按設備使用部門、設備部負責根據(jù)年度檢修計劃制訂《設備周期檢修計劃》并訂出檢修方案經則，具體包括小修、中修、大修的內容。2． 《設備周期檢修計劃》需經經理審核，生產副總簽字后生效。 第4條 設備月度檢修計劃編制1． 按使用部門的要求，設備部負責根據(jù)《設備年度檢修度劃》和《設備周期檢修計劃》制訂《設備月度檢修計劃》，并訂出檢修方案細則2． 《設備月度檢修計劃》需經設備經理審核，生產副總簽字后生效 第5條 設備巡回檢查 建立設備巡回檢規(guī)程，隨時掌握設備情況，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。根據(jù)巡檢情況對設備故障的部位、原因、周期進行系統(tǒng)的分析，為設備維修保養(yǎng)提供依據(jù)。第6條 設備檢修實施1． 正在檢修中的設備需掛紅色檢修牌。2． 在日常工作中，使用部門無法排除故障，可以填寫《設備檢修單》，提請設備部檢修。3． 在檢修后的設備使用前，需要有使用部門負責人簽名認可，由設備部將設備的檢修情況，記錄于〈〈設備檢修單〉〉及相應的〈〈設備管理卡〉〉上。4． 設備部應依照相關的規(guī)定，對壓力容器、空氣壓縮機、起重設備及各類安全閥等（委托有資格的單位）進行檢查或調效控制。5． 檢修要逐步采用狀態(tài)監(jiān)測和現(xiàn)代故障診斷等技術，努力采用新技術、新工藝、新材料、新設備。6． 檢修結束后，設備要進行檢修項目統(tǒng)計，組織編寫檢修總結，并及時將檢修記錄歸檔。7． 對重大的檢修項目，設備部要組織技術經濟分析工作。 第7條 檢修的考核與獎懲 1．檢修質量要求 （1）檢修項目全部達到合格標準，不存在不合格標準。 （2）檢修任務完成后，設備運轉三個月內不因檢修質量發(fā)生設備事故。 （3）檢修項施工未出現(xiàn)人身傷亡及重大設備事故。 2．計獎辦法 （1）檢修時間考核：計獎時間（小時）=計劃時間—實際檢修時間 （2）檢修質量考核，檢修設備所實現(xiàn)產出的增加量和所實現(xiàn)的利潤：增加產量（噸）=單產（噸/小時）*計獎時間（小時）3． 獎金發(fā)放 某臺設備實現(xiàn)的利潤*該設備縮短天數(shù)*獎金提取比例 獎金額度= 3654． 懲罰措施由于檢修人員的原因導致設備未能在計劃檢修時間內完成，則根據(jù)拖延時間的長短扣除當月一定比例的獎金；由于檢修人員的原因導致設備性能不但未修復而且損壞更嚴重，并給設備產出造成影響的，視嚴重程度給予扣除全部獎金或罰款處分。5． 本辦法由設備部負責擬定，報工廠總經理批準后施行。本辦法解釋權和修訂權歸設備部所有。 3） 設備維修管理 1．維修管理流程圖外部單位設備使用部門設備部生產副總總經理 部門步驟配合制定設備維修計劃 審核審批擬定年度設備維修計劃開展日常檢查并記錄提出設備故障報修申請開展預防性檢查記錄、并進行設備故障分析能否自修開展設備維修工作進行自修進行設備外修設備自修或外修驗收維修統(tǒng)計或資料保存進行維修工作統(tǒng)計配合設備資料保存 2．設備維修作業(yè)辦法 （1）目的 為規(guī)范設備維修工作，延長設備使用時間，控制維修成本，確保維修質量，避免不必要的損失，保證工廠生產經營順利進行，特制訂本辦法。