【正文】 選擇填空 第 9章 帶傳動 復習重點 1. 帶傳動的組成、工作原理、傳動特點 2. 鏈傳動的組成、工作原理、傳動特點 ： 組成：主動輪、從動輪、傳動帶 分類： ㈠按工作原理分：摩擦型、嚙合型帶傳動 ㈡按帶的截面形狀分： —— 最簡單，適合于中心距 a較大的情況 帶 傳動 —— 三角帶 —— 適于傳遞功率較大要求結構緊湊場合 —— 嚙合傳動，高速、高精度， 適于高精度儀器裝置中帶比較薄，比較輕。 ㈢按帶的傳動形式分： 開口傳動： 兩輪轉向相同 交叉?zhèn)鲃樱? 兩輪轉向相反 半交叉?zhèn)鲃樱? 用于交錯軸 工作原理、工作特點、應用 工作原理：靠摩擦和靠嚙合兩種 工作特點：適宜布置在高速級 優(yōu)點：可遠距離傳動、緩沖吸振、過載保護、結構簡單、 維護方便 缺點：傳動比不準確、傳動效率低、帶的壽命短、壓軸力大 η帶 =～ 、 η鏈 =～ 、 η齒輪 =～ 應用： 功率（ P≤100 KW） 、帶速（ V=5～ 25 m/s）、傳動比（ i≤7） 受力分析 工作前 :兩邊初拉力 Fo=Fo 工作時 :兩邊拉力變化： ①緊力 Fo→F1； ②松邊 Fo→F2 F1— Fo = Fo— F2 F1— F2 = 摩擦力總和 Ff = 有效圓周力 Fe 所以 : 緊邊拉力： F1=Fo + Fe/2（應力 σ1） 松邊拉力： F2=Fo— Fe/2 （應力 σ2） 另外：帶受到的彎曲應力： σb1和 σb2 離心拉力： Fc=qv2 （應力 σc） 帶傳動的應力分布圖：如下 ㈠彈性滑動：帶與輪緣之間會發(fā)生不顯著的相對滑動稱為 。 滑動的結果： V1＞ V＞ V2 ㈡ 打滑：當帶傳動的有效圓周力超過了帶的極限摩擦力時，帶 和帶輪之間發(fā)生顯著的相對滑動，稱為 。 ㈢彈性滑動和打滑的區(qū)別： ⑴彈性滑動是不顯著的相對滑動，只發(fā)生在部分包角范圍內； 而打滑是顯著的相對滑動，發(fā)生在全部包角范圍內。 ⑵彈性滑動是帶工作時的固有特性，是不可避免的； 而打滑是帶過載時的一種失效形式，是可以避免的。 問答題 91 帶傳動中的彈性滑動與打滑有何區(qū)別？對傳動有何影響？ 答：見上面 ㈢ 92影響打滑的因素有哪些？如何避免打滑？ 答： 影響打滑的因素由式 可知，最大有效拉力的極限值與初拉力、小輪包角以及帶與帶輪之間的摩擦系數(shù)等因素有關。增大初拉力 F0、包角 α、摩擦系數(shù) f都可以提高有效拉力的值，避免打滑。 93 帶傳動的主要失效形式是什么？ 答： 帶的疲勞破壞 打滑 112 0ec ??? ??ffeeFF? ，帶中的應力有哪幾部分組成？最大應力發(fā)生在哪個位置？ ? 1)緊邊和松邊的拉應力、離心拉應力和彎曲應力。 ? 2）最大應力發(fā)生在緊邊剛饒進主動小帶輪的那個截面上。 ? 95 帶在工作時產(chǎn)生彈性滑動，主要是由于（ C ）。 ? ? 第 10章 鏈傳動 復習重點 鏈傳動的組成、工作原理、傳動特點 鏈傳動的組成、工作原理、傳動特點 組成：主動鏈輪、從動鏈輪、傳動鏈 工作原理：靠嚙合。 （滾子鏈：靠鏈節(jié)和鏈輪輪齒的嚙合。 齒形鏈：靠鏈齒和輪齒的嚙合） 傳動特點： ㈠優(yōu)點：（和帶比）⑴無彈性滑動、打滑現(xiàn)象、 i平均 =常數(shù) ⑵壓軸力小 ⑶可在惡劣環(huán)境（如高溫、油污、潮濕）中工作 ⑷傳動效率比帶高 （和齒輪比）易安裝、遠距離傳動輕便。 ㈡缺點：⑴ i瞬時 ≠常數(shù) ⑵傳動時有振動、沖擊、噪聲 ⑶只能用于兩平行軸之間的傳動 ⑷傳動急速反轉時性能較差。 ： 按鏈條的結構不同分： ⑴套筒滾子鏈：（簡稱滾子鏈） ⑵齒型鏈 ⑴滾子鏈：） ①結構：由外鏈板、內鏈板、套筒、滾子、銷軸 五部分組成。 標記 如： 滾子鏈 20A2 60 GB/T/2431997 表示： A系列、節(jié)距 P=20 、雙排、 60節(jié)的滾子鏈。 ⑵齒形鏈：（無聲鏈） 是由一組齒形鏈板由鉸鏈聯(lián)接而成。 按鉸鏈的形式不同又分 圓銷式、軸瓦式、滾柱式等） 問答題 101 影響鏈傳動速度不均勻性的主要因素是什么？ 答：由于鏈條繞在鏈輪上形成多邊形嚙合傳動而引起傳動速度不均勻的現(xiàn)象，稱為多邊形效應。鏈輪的節(jié)距越大，鏈輪齒數(shù)越少，鏈速的不均勻性越明顯。 102鏈傳動中，鏈條的鏈節(jié)數(shù)通常選 A 鏈節(jié)數(shù)。 A 偶數(shù) B 奇數(shù) C質數(shù) D整數(shù) 第 11章 齒輪機構 復習重點 齒輪機構的類型 漸開線齒廓的嚙合特性 標準漸開線直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)和幾何尺寸計算 4. 齒輪傳動的失效形式 5. 齒輪傳動中的受力分析（齒輪的轉向及輪齒旋向分析） fa hhh ??iii esp ??圖 112 齒輪的幾何尺寸 標準漸開線直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)和幾何尺寸計算 齒輪各部分名稱和符號 圖 112為外嚙合直齒圓柱齒輪的一部分，其各部分名稱和符號如下。 齒頂圓 輪齒頂端所確定的圓，其直徑符號為 da。 齒根圓 輪齒根部所確定的圓，其直徑符號為 df。 基圓 產(chǎn)生漸開線的圓，其直徑符號為 db。 分度圓 為了確定齒輪端面各部分的幾何尺寸，在齒輪上選擇的一個基準圓。其直徑符號為 d。 齒頂高 介于分度圓與齒頂圓之間的部分稱為齒頂，其徑向高度稱為齒頂高，符號為 ha。 齒根高 介于分度圓與齒根圓之間的部分稱為齒根，其徑