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正文內(nèi)容

《焊接工藝培訓(xùn)材料》ppt課件-文庫吧

2024-12-26 20:37 本頁面


【正文】 C—— 焊鉗類型 30—— 焊接力的大小 1110—— 焊鉗的最大工作尺寸,其中前兩位數(shù)表示臂長,后兩位數(shù)表示臂寬 。 三大路 水路 氣路 電路 一、 水路: 主要作用是冷卻焊接時產(chǎn)生的熱量。焊鉗的工作原理是通過兩焊鉗臂的電流短路(大電流,小電壓)而產(chǎn)生高溫,一達(dá)到熔化工件的效果。再通過焊鉗的氣缸壓力使工件焊接在一起 。 二、電路: 首先將 380V的電壓轉(zhuǎn)化為 24V的電壓,然后在經(jīng)過二次電纜到達(dá)焊鉗的兩臂后,在焊接時就形成了一條焊接回路 。 三、氣路: 首先是管路里的高壓氣體通過軟管進(jìn)入附在變壓器上的氣動三聯(lián)件中的油水分離器中,過濾高壓空氣中的雜質(zhì),然后經(jīng)過氣動三聯(lián)件中的調(diào)壓閥,根據(jù)需要的氣壓的大?。鈮簽?—— )再經(jīng)過氣動三聯(lián)件中的油杯,將油杯里的油帶到高壓空氣管道里,在一個電磁閥的動作下,帶油的高壓空氣不僅焊鉗氣缸而且也潤滑了氣缸。 焊鉗分類及組成 一 、 分類 a. 按形狀可以分為 X型和 C型; b. 按制造工藝分為:鑄造焊鉗和管式焊鉗。 二、組成 焊鉗由氣缸,電極臂,電極桿,電極帽組成 。 懸掛點(diǎn)焊機(jī)的型號及意義 一、型號表示: DN3— 160 二、意義 D—— 點(diǎn)焊機(jī) N—— 交流電 50Hz 3—— 懸掛式點(diǎn)焊機(jī) 160—— 變壓器的最大輸出功率 160KVA 懸掛點(diǎn)焊機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng) 一級保養(yǎng) 1) 電極帽使用一段時間后 , 需用銼刀修磨保持光潔 , 以保證焊點(diǎn)質(zhì)量 。 2) 天工作完畢后必須清除焊鉗上的飛濺 。 3) 定時對油霧器加油 , 使油面保持在要求的范圍內(nèi) ( 油霧氣保護(hù)罩上標(biāo)有上下限位置 ) ,并要定期放出空氣過濾起中的積水及灰塵 。 4)每班前檢查水,氣管有無老化或泄露。 5) 每班前檢查氣閥有無損壞 。 6) 每班前檢查開關(guān)手柄與內(nèi)部行程開關(guān)連接的螺栓 , 螺母 , 彈簧是否完好 。 7) 每班前檢查電纜幫扎是否規(guī)范 , 電纜與平衡器之間鏈條是否完好 , 電纜與平衡器之間尼龍繩是否完好 。 8)每班前檢查電磁閥是否完好及元件是否完整,消音器是否完好。 9)每班前檢查電纜與焊鉗之間連接螺母是否緊固牢靠。 二級保養(yǎng) 1) 每半周一次檢查變壓器是否有異常溫升 。 2)每半月一次檢查懸掛點(diǎn)焊機(jī)輸出與設(shè)置是否一致。 定期放水,不可超過下限 油霧器內(nèi)的油必須在上下限內(nèi) 飛濺應(yīng)及時清理 壓力范圍應(yīng) ~ 電纜應(yīng)該這樣捆綁 錯誤狀態(tài) 正確擺放 檢查焊接參數(shù) 接線盒蓋不允許隨便打開 CO2氣體保護(hù)焊操作技能講義 奇瑞公司焊裝二車間 CO2焊接技能培訓(xùn)內(nèi)容 2. CO2焊主要規(guī)范參數(shù) 1. 焊接基本知識 3. CO2焊機(jī)的特長與功能 4. 焊機(jī)的正確使用與維護(hù)保養(yǎng) 6. 常見故障與焊接缺陷 5. 焊接操作基礎(chǔ) 焊接方法分類 熔化焊接的主要特征 氣體保護(hù)電弧焊 C02氣體保護(hù)電弧焊的 工作原理 C02氣體保護(hù)焊的特點(diǎn) 焊接方法分類 熔化焊接 壓力焊 釬焊 電弧焊 氣焊 鋁熱焊 電渣焊 電子束焊 激光焊 熔化極 非熔化極 手工焊 CO2焊 埋弧焊 MAG焊 MIG焊 TIG焊 等離子弧焊 電弧焊:以氣體導(dǎo)電時產(chǎn)生的電弧熱為熱源。 熔化極:焊絲或焊條既是電極又是填充金屬。 非熔化極:電極(鎢極)不熔化。 MIG焊:金屬極(熔化極)惰性氣體保護(hù)焊 TIG焊:鎢極(非熔化極)惰性氣體保護(hù)焊 MAG焊:金屬極(熔化極)活性氣體保護(hù)焊 CO2焊:二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊( MAG—C焊) 名 詞 解 釋 將被連接金屬局部熔化,然后冷卻結(jié)晶使分子或原子彼此達(dá)到晶格距離并形成結(jié)合力,這種焊接方法叫熔化焊接。 熔化焊接需要一個 能量集中,熱量足夠 的熱源。 能量集中性: 用金屬電極中單位面積所通過的電流大小來表示;電流越大能量集中性越好。 熔 化 焊 接 壓力焊接 : 焊接過程中必須對焊件施加壓力 ,加熱或不加熱的焊接方法。 :將被焊金屬的接觸部位加熱至塑性狀態(tài)或局部熔化狀態(tài) ,然后施加一定的壓力,使金屬原子間相互結(jié)合形成焊 接接頭。如電阻焊 、摩擦焊等。 2 .不加熱:僅在被焊金屬接觸面上施加足夠大的壓力,利用壓 力引起的塑性變形,使原子相互接近,從而獲得牢固的 壓擠接頭,如冷壓焊、超聲波焊、爆炸焊等。 釬焊 : 利用某些熔點(diǎn)低于被連接金屬熔點(diǎn)的熔化金屬(釬料)在連 接界面上起流散浸潤作用,然后冷卻形成結(jié)合力。 壓力焊接和釬焊 氣體保護(hù)焊的定義: 用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊稱為氣體保護(hù)電弧焊,簡稱氣體保護(hù)焊。 常用的保護(hù)氣體: 二氧化碳?xì)?( CO2) 、 氬氣 ( A r ) 、 氦氣 ( He) 及它們的混合氣體 : CO2+ A r 、 CO2+ A r + He 、 …… 。 氣體保護(hù)電弧焊 C02氣體保護(hù)電弧焊是使用焊絲來代替焊條 ,經(jīng)送絲輪通過送絲軟管送到焊槍 ,經(jīng)導(dǎo)電咀導(dǎo)電 ,在 CO2氣氛中,與母材之間產(chǎn)生電弧 ,靠電弧熱量進(jìn)行焊接。 CO2氣體在工作時通過焊槍噴嘴,沿焊絲周圍噴射 出來,在 電弧 周圍造成局部的 氣體保護(hù)層使溶滴和溶 池與空氣機(jī)械地隔離開來,從而保護(hù)焊接過程穩(wěn)定持 續(xù)地進(jìn)行,并獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫。 C02氣體保護(hù)電弧焊的工作原理 KRⅡ 200 A V 焊槍 送絲電機(jī) 電磁氣閥 遙控盒 氣管 流量計(jì) 工件 六芯電纜 正極電纜 負(fù)極電纜 焊接電源 A 配電箱 + _ 集中供氣接入點(diǎn) 焊接效果 溶深大 熔 深是手弧焊的三倍,坡口加工小。 溶敷效率高 手弧焊焊條 熔 敷效率是 60% CO2焊焊絲 熔 敷效率是 90% 引弧性能好 能量集中,引弧容易,連續(xù)送絲電弧不中斷。 焊接質(zhì)量好 對鐵銹不敏感,焊縫含氫量低,抗裂性能好,受熱變形小。 焊接范圍廣 可適用低碳鋼高強(qiáng)度鋼普通鑄鋼全方位焊 焊接速度快 單位時間內(nèi)熔化焊絲比手工電弧焊快一倍 與手工焊比:抗風(fēng)能力差,設(shè)備較復(fù)雜。 C02氣保焊的特點(diǎn) 極性 氣體 干伸長度 焊接電壓 焊接速度 焊接電流 焊絲 焊接電流 :根據(jù)焊接條件(板厚、焊接位置、焊 接速度、材質(zhì)等參數(shù))選定相應(yīng)的焊接電流。 CO2焊機(jī)調(diào)電流實(shí)際上是在調(diào)整送絲速度。因 此 CO2焊機(jī)的焊接電流必須與焊接電壓相匹配, 既一定要保證送絲速度與焊接電壓對焊絲的熔 化能力一致,以保證電弧長度的穩(wěn)定。 焊接電流 焊接電壓既電弧電壓 : 提供焊接能量。 電弧電壓越高,焊接能量越大,焊絲熔化速度就越快,焊接電流也就越大。電弧電壓等于焊機(jī)輸出電壓減去焊接回路的損耗電壓,可用下列公式表示: U電弧 = U輸出 – U損 如果焊機(jī)安裝符合安裝要求的話,損耗電壓主要指電纜加長所帶來的電壓損失,如您的焊接電纜需要加長,調(diào)節(jié)焊機(jī)輸出電壓時可參考下表: 焊接電流 電纜長度 100A 200A 300A 400A 500A 10m 約 1V 約 約 1V 約 約 2V 15m 約 1V 約 約 2V 約 約 3V 20m 約 約 3V 約 約 3V 約 4V 25m 約 2V 約 4V 約 3V 約 4V 約 5V 焊接電壓 根據(jù)焊接條件選定相應(yīng)板厚的焊接電流,然后根據(jù)下列公式計(jì)算焊接電壓 : 300A時 : 焊接電壓 = ( + 16 177。 ) 伏 300A時 : 焊接電壓 = ( + 20 177。 2) 伏 舉例 1:選定焊接電流 200A, 則焊接電壓計(jì)算如下: 焊接電壓 = ( 200 + 16 177。 )伏 = ( 8 + 16 177。 )伏 = ( 24 177。 )伏 舉例 2:選定焊接電流 400A, 則焊接電壓計(jì)算如下: 焊接電壓 = ( 400 + 20 177。 2)伏 = ( 16 + 20 177。 2)伏 = ( 36 177。 2)伏 焊接電壓的設(shè)定 焊接電壓和焊接電流 ?焊接電壓 :提供焊絲熔化能量 .電壓越高焊絲熔化速度越快 . ?焊接電流 :實(shí)際上是調(diào)送絲速度與熔化速度的平衡結(jié)果 . 電壓偏高時 : 弧長變長 ,飛濺顆粒變大 , 易產(chǎn)生氣孔 . 焊道變寬 ,熔深和余高變小 . 電壓偏低時 : 焊絲插向母材 ,飛濺增加 , 焊道變窄,熔深和余高大 . 啪嗒!啪嗒! 嘭!嘭!嘭! 母材 母材 焊接電壓對焊接效果的影響 ?按參考公式進(jìn)行焊前預(yù)制 ?試焊 ?首先確定好電流 ?根據(jù)手感 ,聲音 ,電弧穩(wěn)定 判斷電壓高低 ?微調(diào)電壓 規(guī)范調(diào)節(jié) 在焊接電壓和焊接電流一定的情況下: 焊接速度的選擇應(yīng)保證單位時間內(nèi)給焊縫足夠的熱量 . 焊接熱量三要素:熱量 = I 2 R t I 2 : 焊接電流的平方 R: 電弧及干伸長度的等效電阻 t: 焊接速度 半自動:焊接速度為 3060cm/min 自動焊:焊接速度可高達(dá) 250cm/min以上 焊接速度過快時 :焊道變窄 ,熔深和余高變小。 焊接速度 小于 300A時 : L= (1015)倍焊絲直徑 . 大于 300A時 : L= (1015)倍焊絲直徑 + 5mm 干伸長度 定義 :焊
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