【正文】 實現(xiàn)。 ，將發(fā)揮本公司施工管理優(yōu)勢，對六個階段的施工，采取標準化工藝，使施工現(xiàn)場的工藝管理與實際相結(jié)合，既使施工工藝 標準化，又使工序控制達到技術先進、質(zhì)量優(yōu)良、工期超常的全部要求。 在滿足了施工機械和設備計劃要求后，最為重要的就是要全方位的制訂材料投入計劃了。沒有工程材料的施工是沒有意義的，因此，我們在編制工程材料投入計劃時，非常仔細和慎重，主要體現(xiàn)在以下幾個方面。 1） 由設備材料部協(xié)助項目經(jīng)理工作，具體負責整個項目的設備材料供應、 設備材料保管、發(fā)放等工作； 2） 項目技術負責人可根據(jù)現(xiàn)場施工的實際進度情況，定期審核材料部提供的月度工程材料設備、周轉(zhuǎn)材料及零星材料需用表； 3） 工程材料、設備準備計劃是根據(jù)工程總體進度計劃所規(guī)定的需用材料而編制的，項目部預算員根據(jù)施工圖預算和單位工程材料匯總表，在報請材料部后，由材料部提前提出需用計劃； 4） 公司材料采購供應部按照工程項目部下月工程材料、設備及零星材料需用計劃，提前一周保質(zhì)保量做好備料工作； 5） 公司材料采購供應部根據(jù)工程項目部要求的材料、設備進場的數(shù)量要求、品種要求和 時間要求，提前安排好運輸車輛，及時將計劃要求的材料、設備提供至工程現(xiàn)場； 6） 工程項目部根據(jù)公司材料采購供應部安排的材料、設備進場時間，及時安排好材料庫 房和堆放場地，保證進場材料、設備的儲存和堆放； 7） 主要材料進場均安排在需用前 3 天進駐現(xiàn)場，并確保檢驗合格。小型少量材料和配件在機械設備進場時一同進場。 勞動力安排計劃 （ 1） 、勞動力組織 1） 所有勞動力組織由我公司勞務部門組織勞動力選擇要挑選水平高，責任心強的操作人員，其平均技術等級不低于 級，且每一個工種均有 7— 8 級的技師把關。 2） 項目在開工前 15 天向勞務部門提供詳細的勞動力計劃，勞務部門按項目計劃保證。 3） 施工過程中，勞務部門與項目保持密切聯(lián)系，按項目勞動力計劃及時、足額、保質(zhì)提供。 （ 2） 、勞動力的使用與安排 1） 操作人員進場，項目要進行入場教育及技術交底，使之明確工程的質(zhì)量和操作要求，并與之簽訂合同，明確各自的責任和權(quán)益。 2） 項目要制訂詳細的勞務考核辦法，并按辦法及時考核，對不合要求的勞務及時退場，同時通知勞務部門補充。對好的勞務進行獎勵，確保工程進度與質(zhì)量。 3） 對工藝復雜的項目要先由管理人員講解工藝要求，進行培訓后再上崗。 4） 合理安排工序，工程穿插，確保勞務操作的連續(xù)性減少或避免造成窩工現(xiàn)象，加快工程進度，保證工程質(zhì)量。 （ 3） 、確保按時足額發(fā)放民工工資措施 1） 加強資金集約管理，設立工資專用帳戶，帳戶資金不得挪用。 2） 我公司與民工簽訂勞務合同，切實保障民工的合法權(quán)益。 3） 采取措施從源頭解決惡意拖欠民工工資行為。 4） 精選配置素質(zhì)高的管理隊伍，防止勞務隊包工頭故意拖欠民工工資。 （ 4）、勞動力計劃表（見附表）。 四 質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃 ，質(zhì)量保證措施 質(zhì)量目標：單位工程達到合格工程，力爭省優(yōu)樣板工程，分項工程合格率 100%，優(yōu)良率 85%，觀感評定得分率 87%以上，力爭 90%以上，消滅質(zhì)量事故。 質(zhì)量管理體系 嚴格執(zhí)行國家和各級有關部門頒布的技術質(zhì)量法規(guī)，建立以項目經(jīng)理為中心，項目質(zhì)量檢驗員全面負責的質(zhì)量體系，全面推行 ISO9002《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系》標準，對工程進行質(zhì)量目標管理和質(zhì)量控制。 建立技術交底制度，實行圖紙交底，施工階段設計交底，設計變更交底，分部分項工程技術交底，做到抓方案，抓措施，抓交底，抓落實。 抓住質(zhì)量通病的防治，對質(zhì)量通病有防治措施，并落實。 質(zhì)量“三工三檢”制度，“三工”即開工前交底，工中檢查，工后驗收評定；“三檢”及自檢、互檢、交接檢。把質(zhì)量管理做到“點、線、面、體”的控制，即操作人員控制到每一個操作點；專業(yè)工長按線管理檢驗，質(zhì)量管理人員全面檢查驗收，項目質(zhì)量管理班子對工程質(zhì)量總體控制。 工程項目所需的地方材料、急需料、零星料等，由項目經(jīng)理部組織采購，并對所購物資的質(zhì)量負責。提前制訂采購物資的原則和管理程序，并貫徹落實。首先對所采購物資確定和選 擇合格的原材料。把好原材料供應關。原材、半成品進入現(xiàn)場必須組織有關人員進行驗收，并按規(guī)定取樣送試驗室進行檢測，合格后方可使用。及時做好材料標識和檢驗試驗狀態(tài)標識，并做好記錄。 堅持質(zhì)量檢查評比制度，把質(zhì)量與工資、獎金掛鉤，獎罰分明。開展班組間的質(zhì)量評比活動，由項目經(jīng)理、技術負責人、工長及質(zhì)檢部門對工程質(zhì)量每進行一次評比考核，獎優(yōu)罰劣。公司每次對各項目進行檢查評比，對檢評結(jié)果在公司通告。 嚴格質(zhì)量一票否決制，貫徹質(zhì)量驗收標準，樹立質(zhì)量樣板制，落實質(zhì)量責任制，對質(zhì)量一查到底，決不放過。把質(zhì)量問題列入管理的議事日程，建立明確的質(zhì)量一票否決制度，不管在什么情況 下，只要質(zhì)量不合格，就堅決推倒重來，嚴格貫徹質(zhì)量驗收標準，加強質(zhì)量評定標準 GB30188 的學習，使每一個直接參與生產(chǎn)管理的人員熟識標準的要求，每一道工序嚴格按標準驗收。 工程施工時，先做好樣板，經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位和項目部有關人員提出意見，整改通過后按樣板的工藝要求，質(zhì)量標準大面積施工，驗收要以驗評標準和樣板作為驗收依據(jù)，評定驗收。 質(zhì)量責任，對每一個質(zhì)量問題一定要查清責任，落實到人，然后整改，對出質(zhì)量的問題做到“三不放過”， 質(zhì)量不合格不放過，沒查清責任不放過，查清責任不返工處理不放過。 加強成品保護，施工管理人員應科學合理地安排施工工序，減少工序的交叉作業(yè)，上、下工序之間做好交接工作，操作人員應按規(guī)范細心操作。誰破壞了產(chǎn)品責任誰負。 做好質(zhì)量預控，建立項目質(zhì)量計劃，按分項工程提出質(zhì)量目標和質(zhì)量控制計劃，嚴格質(zhì)量程序控制，做好主要分項工程的質(zhì)量預控。 施工過程質(zhì)量檢驗制度 施工過程中要堅持執(zhí)行“驗槽”、“技術復核”、“隱蔽工程驗收”、“工序驗收”、“分項工程質(zhì)量檢驗評定”、“分部工程質(zhì)量檢驗評定”等過程檢驗制度，并做好記錄及檢驗評定表。對不符合質(zhì)量要求的分項、分部工程，必須采取糾正措施，不能糾正的，必須返工。對達不到質(zhì)量目標要求的分項、 分部工程轉(zhuǎn)入下道工序的，要追究工長和有關領導及有關責任人的責任。 過程控制 項目經(jīng)理部和預制廠依據(jù)設計圖紙以及甲方的要求，確定直接影響產(chǎn)品（工程）質(zhì)量的有關因素。操作人員必須通過必要的資格審查。明確管理者、操作者的責任，加 強監(jiān)督控制，嚴格工序質(zhì)量交接。對操作人員必須遵守的規(guī)定程序事先進行重點培訓，以達到在思想上高度重視，在操作技能上熟練掌握。對操作中執(zhí)行規(guī)定程序的情況實行跟蹤檢查，及時發(fā)現(xiàn)和糾正偏差。對過程操作者和有關施工設備、機具進行定期鑒定，及時消除影響質(zhì)量的因素。 檢驗和試驗 項目經(jīng)理部應對進入施工現(xiàn)場的物資進行質(zhì)量驗證和控制。對不合格拒收物資應做標識，并按程序退貨。公司工程質(zhì)量安全科、施工技術科負責質(zhì)量驗證監(jiān)督工作。對需進行理化性復驗的材料，項目經(jīng)理部委托中心試驗室完成。施工中急需且來不及復驗的非 關鍵性材料、產(chǎn)品等物資，由項目經(jīng)理部負責批準，并經(jīng)甲方及監(jiān)理認可后使用，同時做好使用記錄和標識，以便一旦發(fā)現(xiàn)不合格時能立即追回和更換。對分承包質(zhì)量控制體系和物資質(zhì)量證明書等因素綜合考慮后，由項目經(jīng)理部會同甲方、監(jiān)理確定抽檢所采購物資的數(shù)量和性質(zhì)。 不合格品的控制 不合格品的控制程序應包括如下內(nèi)容： ①標識。依據(jù)不合格品的狀態(tài)，不同的工程類別以及不同的作業(yè)環(huán)境確定不同的標識方法。 ②記錄。對不合格品的控制過程中需要記錄的環(huán)節(jié)，以及記錄的形式與內(nèi)容等，應做出明確規(guī)定。 ③隔離。對不同 類別的原材料、設備和施工過程，規(guī)定不同的隔離方法。 ④處置。根據(jù)不合格品的狀態(tài)以及對質(zhì)量的影響程度制訂相應的處置。對全部返工、局部返工或返修的不合格過程，應進行重新檢驗或試驗。應規(guī)定已處置的不合格因素再次發(fā)生時的處理措施。對造成不合格品的責任者和責任單位應進行必要的處理。 3 質(zhì)量糾正和預防措施 糾正和預防措施應包括以下內(nèi)容： 對施工中的操作方法、質(zhì)量記錄、試驗記錄，查清不合格品產(chǎn)生的潛在原因；以參加與制訂糾正和預防措施的部門、人員資格及其職責做出明確規(guī)定；為了保證糾正和預防措施的 有準備性與可行性，應明確實施措施的步驟，以及實施單位、復驗單位和人員的職責與權(quán)限；對重復出現(xiàn)的不合格，應有針對性地制訂防止再發(fā)生的改進措施；對實施糾正措施的結(jié)果要做好記錄，以確保評價措施的有效性；由于執(zhí)行糾正措施而引起的對有關規(guī)程的更改應予以記錄。 進行全面質(zhì)量管理教育，完善質(zhì)量管理體系，實行目標管理 以公司主管該項目的副總經(jīng)理為主，組織公司質(zhì)安部及項目經(jīng)理認真學習 ISO9001 質(zhì)量管理標準，并組織施工管理人員與項目負責人確認質(zhì)量目標管理責任制，量化到具體部位及具體責任人。 施工技術交 底及質(zhì)量交底 在工程實施前由項目部組織、各專業(yè)技術人員及生產(chǎn)骨干等對原設計圖紙進行技術交底，并按工程進度安排制訂出工程操作規(guī)程，公布于現(xiàn)場，并指導施工。 5 質(zhì)量檢查 工程施工期間，實行自檢、互檢、質(zhì)安部檢。 開工前檢查：目的是否具備開工條件，開工后能否正常施工，能否保證質(zhì)量。 工序交接檢查：對于重要的工序在自檢、互檢的基礎上，還要組織項目部專職人員進行工序交接檢查。 隱蔽工程檢查：先工長班組長檢查，報質(zhì)安部檢查合格后，然后監(jiān)理工認證后方能掩蓋。 分頂、分部工程完工后，要在各方 的檢查認可后，簽署驗收記錄，才能進行下道工序的施工。 成品保護：檢查成品有無保護措施，措施是否可靠。 項目部質(zhì)安部人員經(jīng)常深入現(xiàn)場，對施工操作質(zhì)量進行巡視檢查，達不到質(zhì)量要求的，堅決返工，必要時跟班追蹤檢查。 材料控制 對工程主要材料，質(zhì)檢人員先要進行抽檢，達到質(zhì)量要求的方可入庫使用，對不能滿足使用要求，質(zhì)檢人員有權(quán)要求更換。進場時必須檢查是否具有正式出廠合格證及材料檢測報告和必要的有關證明。 絕緣材料要進行耐壓試驗，具備銷售資質(zhì)。 主要材料應在訂貨前要求廠家提供樣品，甲方、監(jiān)理共同看樣訂貨。 五 施工安全措施計劃及安全生產(chǎn)措施 安全管理、保證安全生產(chǎn)措施 1. 安全管理目標：無重大安全事故發(fā)生 2. 安全生產(chǎn)保證措施 成立安全生產(chǎn)領導小組。成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領導小組，有組織、有領導的開展安全管理活動，生產(chǎn)第一責任人就是安全第一責任人。 建立安全教育制度。對操作新機具、新設備、新工藝、變換新工種和新工人進場進行安全教育培訓，經(jīng)考核合格為準參加實際操作。經(jīng)常組織管理人員和作業(yè)人員學習安全生產(chǎn)和管理制度及安全操作規(guī)程。對特殊工種應定期進行體檢、培訓、復審、考核合格后獲當?shù)貏趧泳诸C發(fā)的安全操作合格證方準上崗操作。 建立安全生產(chǎn)檢查制度公司每季度進行一次安全大檢查，平時實行巡查和抽查或隨同領導安全值班人員進行檢查。項目部每月組織一次安全大檢查，專職安全員實行日查和周查，查出問題，做好記錄，提出措施當時整改，及時糾正解決；查出隱患，寫出隱患整 改措施，及時落實。班組安全員應堅持班前、班中的安全崗位檢查，節(jié)假日前后的檢查，在檢查中要狠抓落實整改復查工作，做到邊檢查邊整改。安全檢查的基本內(nèi)容概括起來就是：整思