【正文】 證階段 。 拌和機(jī)采用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌、鋪筑試驗(yàn)段，并用拌和的瀝青混合料及路上鉆孔的芯樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)檢驗(yàn)，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。標(biāo)準(zhǔn)配合比應(yīng)作為生產(chǎn)控制的依據(jù)和質(zhì)量檢驗(yàn) 的標(biāo)準(zhǔn)，一旦確定就不應(yīng)隨便更改，只有當(dāng)材料發(fā)生變化時(shí)才進(jìn)行必要的調(diào)整。標(biāo)準(zhǔn)配合比的礦料級配應(yīng)嚴(yán)格控制在 、 、 和 與最大粒徑的中間粒徑（如果 與最大粒徑之間的檔次為偶數(shù)，取兩個中值中較小一級的粒徑）四檔的篩孔通過率接近要求級配。當(dāng)所有指標(biāo)經(jīng)檢驗(yàn)均合格后即可正式施工，如果有的指標(biāo)不合格應(yīng)分析原因，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整后再進(jìn)行驗(yàn)證。 4 工藝流程 瀝青混合料生產(chǎn)工藝流程 瀝青混合料生產(chǎn)工藝流程見圖 1。 改性瀝青生產(chǎn)工藝流程 改性瀝青生產(chǎn)工藝流程間圖 2。 4 乳化瀝青生產(chǎn)工藝流程 乳化瀝青生產(chǎn)工藝流程見圖 3。 5 生產(chǎn) 操作 要點(diǎn) 生產(chǎn)條件 瀝青混合料拌和設(shè)備是由 布置在同一個 廠 區(qū)內(nèi)的 若干個體獨(dú)立工作裝置所組成的綜合性設(shè)備。廠 區(qū)內(nèi)一般包括 集 料存放場地、瀝青貯存 場 地、熔化及加熱設(shè)備、 加溫及拌和設(shè)備、試驗(yàn)室和 辦公用房屋。瀝青混合料拌和廠運(yùn)行時(shí)會產(chǎn)生較大的粉塵和噪聲等污染 ，因此廠址 既 不宜選在居民區(qū)附近，又要滿足拌和對供電和排水的要求。 廠 址離施工工地以在 2h 運(yùn)距之內(nèi)為佳。此外， 廠 址還應(yīng)處于交通 干線或至少 7m 寬路面道路的旁邊，以便生產(chǎn)成品的運(yùn)輸。 場地形狀以矩形為佳，場地內(nèi)的各種設(shè)施和布置應(yīng)協(xié)調(diào)。 廠 址選擇好 后，根據(jù)生產(chǎn)能力估算場地面積，其面積應(yīng)能容納拌和 廠 的所有設(shè)施（ 見表 2） 。 圖 3 乳化瀝青生 產(chǎn)工藝流程圖 泵 1 泵 2 瀝青 乳 化 機(jī) 計(jì)量 乳化瀝青 乳化劑摻配罐 計(jì)量 圖 2 改性瀝青生產(chǎn)工藝流程圖 摻拌罐 膠體磨 基質(zhì)瀝青 攪拌罐 成品罐 攪拌 成品存儲 改性劑 5 表 2 瀝青混合料場占地面積 生產(chǎn)能力 （ t／ h） 拌和器容量 （ kg） 場地面積 （ 畝 ） 120～ 160 2020 20 180～ 240 3000 30 240— 320 4000 40 為 保證 場 區(qū) 路通、水通、電通及場地平整。路最好是環(huán)形路，方便運(yùn)輸車輛進(jìn)出自行。用水量應(yīng) 滿足生活用水和少量生產(chǎn)用水，一般每 天約需 20 噸。動 力供應(yīng)最好使用地方電網(wǎng)供電，如沒有則需配發(fā)電設(shè)備，設(shè)備功率見表 3。 表 3 瀝青混合料生產(chǎn)設(shè)備功率 拌和機(jī)生產(chǎn)能力 （ t／ h） 拌和設(shè)備功率 （ kW） 附屬設(shè)備功率 （ kW） 改性瀝青設(shè)備功率 （ kW） 160 500 80 200 240 700 80 200 320 80 200 計(jì)量控制 （ 1） 測定不同轉(zhuǎn)速時(shí)對各冷料斗對應(yīng)的流量 （ t／ h） 。 （ 2） 確定各配合比相對應(yīng)的要求轉(zhuǎn)速。 （ 3） 生產(chǎn)前中心試驗(yàn)室先確定混合料配合比。 （ 4） 工地試驗(yàn)室每天測定一次各規(guī)格冷料的含水量，如果超過限值，控制室可通 過調(diào)速旋鈕對供料流量進(jìn)行調(diào)整。 （ 5） 將有關(guān)數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)，按所需轉(zhuǎn)數(shù)控制供料器，用計(jì)算機(jī)調(diào)控計(jì)量。 （ 6） 瀝青混合料生產(chǎn)工藝主要通過中心控制室電子計(jì)算機(jī)發(fā)出的各種指令進(jìn)行操作?？刂剖已b有各種儀表和信號裝置，可監(jiān)視整套設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，反映出礦料、礦粉、瀝青用量的變化，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的全自動控制。 （ 7） 對瀝青冷料及瀝青混合料溫度控制 。 （ 8） 試驗(yàn)室每天 做兩次瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)，監(jiān)視各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)的波動情況，并通知控制室 。 6 主要原 材料及 生產(chǎn)設(shè)備 主要原 材料 主要原材料有： 瀝青、碎石、礦粉、砂、改性劑、穩(wěn)定 劑、木質(zhì)纖維素、乳化劑等。 主要 機(jī)械設(shè)備 生產(chǎn)設(shè)備 生產(chǎn)設(shè)備一般應(yīng)根據(jù)攤鋪進(jìn)度需求量，宜采用生產(chǎn)能力為 160～ 320t/h 的間歇式瀝青拌和站。瀝青拌和 站 包括拌和樓主體、成品 倉、瀝青 罐、導(dǎo)熱油爐、石粉倉、集料輸送及烘干集塵設(shè)備。 所需機(jī)械設(shè)備見表 4。 表 4 主要施工機(jī)械設(shè)備的配制表 序號 機(jī)械設(shè)備名稱 規(guī) 格 單位 配備數(shù)量 1 拌和設(shè)備 160t/h、 240t/h、 320t/h 臺 （ 套 ） 1 6 2 儲油罐（池） 容量不小于 50～ 100t 個 4～ 6 3 鍋爐（導(dǎo)熱油） 60～ 70 萬大卡 90 萬大卡 臺 （ 套 ） 1 4 瀝青加熱鍋 3～ 5t 個 3～ 5 5 脫桶設(shè)備 導(dǎo)熱油型 3～ 5t/h 臺 （ 套 ） 1 6 備用發(fā)電機(jī) 260～ 300kW 臺 1～ 2 7 外電變壓器 620kVA 臺 1 8 瀝青油罐車 25t 輛 視瀝青來源定 9 礦粉罐車（水泥罐車） 8～ 15t 輛 2～ 3 10 地中衡 稱量 30～ 50t 臺 1 12 裝載機(jī) 2～ 3（ m3） 臺 2~3 配屬設(shè)備 （ 1） 乳化瀝青設(shè)備 。 高速公路施工乳化瀝青 一般 由甲方指定供應(yīng)；如果不指定供應(yīng)， 施工單位又選 擇工地生產(chǎn)， 則應(yīng)配備乳化瀝青設(shè)備 ，其 生產(chǎn)能力 為 4～ 6t/h。 （ 2） 改性瀝青設(shè)備 。 如果甲方不指定改性瀝青供應(yīng)商， 施工單位又選擇工地生產(chǎn)， 則應(yīng)配備改性瀝青設(shè)備， 其生產(chǎn)能力 見表 5。 表 ５ 改性瀝青設(shè)備選擇 拌和站生產(chǎn)能力 （ t／ h） 瀝青灌儲量 （ t） 改性瀝青設(shè)備能力 （ t／ h） 160 400～ 500 6～ 8 240 500～ 800 8～ 12 320 800～ 1000 12～ 15 （ 3） 試驗(yàn)設(shè)備 。 試驗(yàn)設(shè)備主要包括以下三大類：瀝青試驗(yàn)儀器 （ 針入度儀、軟化點(diǎn)儀、延度儀等 ） ；原材料試驗(yàn)儀器 （ 壓力試驗(yàn)機(jī)、磨 耗試驗(yàn)機(jī)等 ） ；瀝青混合料檢測試驗(yàn)儀器 （ 馬歇爾試驗(yàn)測試儀、瀝青含量測試儀等 ） 。 瀝青路面施工現(xiàn)場試驗(yàn)設(shè)備配置 詳 見表 6。 表 6 主要實(shí)驗(yàn)設(shè)備配置表 序號 試驗(yàn)設(shè)備名稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 1 馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)儀 包括流值計(jì) 臺 （ 套 ） 1 2 小型電動拌和機(jī) 臺 （ 套 ） 1 3 電動擊實(shí)儀 包括擊實(shí)試驗(yàn)?zāi)?25 個 臺 （ 套 ） 1 4 電動脫模儀 臺 1 5 60℃ 恒溫水箱 個 1 6 靜水力學(xué)天平 稱重 2500g 感量 架 1 7 吊藍(lán) 個 1 7 序號 試驗(yàn)設(shè)備名稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 8 針入度儀 包括水槽、